掘进巷道煤壁片帮机理及控制技术

针对七一煤矿9105运输顺槽掘进期间位于巷道720～740m巷帮出现片帮现象,导致巷道空顶面积大、巷帮支护失效等技术难题,提出"注浆+桁架锚杆"联合支护技术.通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,控制了煤柱片帮现象,缩小了顶板空顶距,取得了显著应用成效.     

交叉巷道三角煤柱支护技术应用

基于四侯煤矿3108运输顺槽运料斜巷施工期间,斜巷与顺槽之间三角煤柱预留难度大,导致三角区空顶面积大,顶板出现失稳现象,严重制约着巷道掘进安全的问题,四侯煤矿通过技术研究,决定对垮落三角区顶板采取“锚索吊棚+组合锚索+矩形钢棚”联合支护以及柔模浇筑支护,对未垮落三角煤柱采取“穿拉锚索+注浆”联合支护技术,通过实际应用效果来看,取得了显著应用成效。     

掘进巷道破碎顶板支护优化改进

针对307运输顺槽掘进期间,巷道掘进至500～650 m段巷道出现顶板破碎、片帮等现象,长春兴煤矿生产技术部通过技术研究,合理分析了原巷道支护主要存在的问题,并根据掘进现状进行合理优化。通过实际应用效果来看,307运输顺槽支护优化后,保证了巷道围岩稳定性,取得了显著应用成效。     

运输顺槽注浆支护方案的对比分析

针对采用传统支护方案解决运输顺槽巷道顶板矸石不稳定的问题依然存在顶板冒顶和漏顶的事故风险,以运输顺槽巷道为研究对象,在分析其地质、水文、煤层等条件的基础上,分析了该运输顺槽巷道的施工现状和顶板矸石冒落的情况,为其设计浅孔注浆支护和深孔注浆支护方案。经实践证明,深孔支护方案较浅孔支护方案具有较佳的支护效果。     

掘进巷道探放水施工工艺应用

基于石碣峪煤矿4012运输顺槽掘进期间受上覆含水层积水影响,巷道掘进初期顶板淋水量达4.7 m3/h,不仅影响巷道正常掘进,而且顶板支护受淋水软化作用,导致顶板支护失效现象严重的问题,决定对上覆含水层采取合理有效的探放水措施。通过实际应用效果来看,4012运输顺槽采取探放水施工后,巷道顶板淋水现象得到了有效改善,取得显著应用成效。     

掘进巷道应力冒漏区支护技术应用

基于阜生煤矿1203保护层运输顺槽掘进期间受应力影响位于巷道450～457 m范围内顶板出现局部冒漏现象,导致冒漏区围岩失稳、永久支护失效、有害气体积聚等,严重威胁着巷道安全快速掘进的问题,阜生煤矿通过技术研究,对巷道冒漏区采取“人工假顶+密集锚索+钢棚+注浆”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后有效控制了顶板冒漏失稳现象,取得了显著应用成效。     

掘进巷道破碎顶板支护技术的应用

针对中煤平朔井工三矿39201主运输顺槽掘进过F7断层期间巷道顶板破碎严重、支护失效率高、顶板下沉量大等技术难题,山西宏宇诚铸建设工程有限公司通过技术研究,决定对断层破碎带顶板永久支护进行优化,采用锚索梁加强顶板支护。通过实际应用效果来看,支护优化后,提高了断层破碎带围岩稳定性,顶板破碎现象得到了控制,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效。     

不稳定围岩掘进巷道支护技术优化研究

为提高不稳定围岩掘进巷道支护效果,以晋能控股煤业集团某矿9104运输顺槽为研究对象,针对9104运输顺槽上覆3号煤层采空区淋水严重影响巷道正常掘进支护的问题,提出了可采用“注浆+锚索架棚”的新型联合支护方案。实际应用结果表明：应用该支护方案后,可有效加固围岩,通过注浆可使顶岩单轴抗压强度提高到45.5MPa,顶板支护失效率控制在3%以下;通过给不稳定围岩架设锚索棚来增强顶板抗压能力,顶板最大下沉量控制在0.16 m以内,两帮最大收敛量低于0.23 m,取得了较好的支护效果,可为类似工况下的不稳定围岩巷道支护提供参考。     

掘进巷道破碎围岩支护优化设计

针对盛泰煤矿15201运输顺槽掘进期间受邻近大断层影响,巷道顶板出现破碎、煤壁片帮现象,分析了巷道围岩破碎机理,并根据实际生产情况对原巷道围岩支护进行优化,提出了"加长让压锚杆+L型钢棚"联合支护技术.通过实际应用效果来看,支护优化后控制了围岩变形现象,顶板下沉量被控制在0.14m以下,两帮收敛量被控制在0.22m以下,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效.     

煤矿掘进机拖缆装置优化改进

基于机械化掘进巷道在施工过程中,由于掘进机拖缆装置设计不合理,经常出现电缆磨损、断裂现象,造成巷道失爆率高、维修费用高并严重制约巷道安全快速掘进的问题,华阳煤矿通过技术研究,对15102运输顺槽EBZ260型掘进机拖缆装置进行优化改进。经实际应用效果表明,掘进机拖缆装置优化后,巷道在后期掘进过程中未出现电缆破损现象,保证了巷道安全掘进,取得显著应用成效。     

巷道过应力破碎区超前支护装置应用分析

针对总回风巷掘进期间过断层应力区时顶板破碎严重、顶板空顶面积大、导致巷道永久支护施工时难度大、危险系数高等技术难题,大同煤矿集团同安煤业有限责任公司安监站通过技术研究,对应力区巷道掘进期间采用了一套滑移丝杠式超前支护装置。通过实际应用效果来看,该装置具有安装简单、支护效果好等优点,取得了显著应用成效。     

掘进巷道自移式临时支护装置应用

基于巷道掘进过程中传统临时支护装置,在支护过程中需人工移动,临时支护效果差、人工劳动作业强度大等技术难题,王家岭煤矿通过技术研究,设计了一套自移式临时支护装置。分析了该装置结构及工作原理,并在18104运输顺槽掘进中进行应用。实际应用效果表明：与传统丝杠式临时支护装置相比,自移式临时支护装置具有支护自动化水平高、支护断面大、支护效果好等优点,保证了巷道安全掘进,取得了显著应用成效。     

“高应力锚索+JW型钢棚”联合支护在应力区围岩中的应用

基于经纺煤矿805运输顺槽掘进期间,受构造应力影响,巷道围岩出现严重破碎现象,导致两帮垮落、顶板下沉,原顶板锚杆（索）支护失效率高、支护质量差等技术难题,提出了“高应力锚索+JW型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,有效控制了断层动压区围岩稳定性,巷道成型率提高至98%以上,取得显著应用成效。     

巷道丝杠式前探梁超前支护装置分析

分析介绍了大同煤矿四老沟煤矿机掘一队设计的一套丝杠式前探梁超前支护装置及其在该矿2106系统巷施工中的应用效果。该装置的成功应用,提高了掘进巷道施工安全度,降低了巷道空顶距,因此也可防止顶板因空顶面积大发生的垮落事故。     

巷道气垛式前探梁临时支护装置的分析

针对大同煤矿集团燕子山矿掘进巷道传统机载前探超前支护装置在实际应用中主要存在的问题,设计了一套气垛式前探梁临时支护装置,并通过在5210巷掘进中进行应用发现,该装置不仅提高了超前支护效果,加快了巷道掘进速度,采用该装置后巷道在后期掘进期间未发生一起空顶顶板破碎、冒落事故,取得了显著安全效益。     

煤矿顺槽巷道掘进快速施工工艺分析

为提高煤矿巷道顺槽掘进速度,基于晋能控股煤业集团某矿1302 N上下巷断面掘进巷道工程概况,分析了该巷道的临时支护与永久支护策略,并从多方面着手研究了该顺槽巷道实现快速掘进的部分关键技术问题,通过综合应用这些措施,实现了该顺槽巷道的快速掘进.     

掘进巷道应力区支护技术

基于王家岭煤矿18105辅运顺槽掘进后受集中应力影响,巷道出现顶板下沉、底板鼓起以及两帮收缩现象,分析了原支护设计主要存在的问题,并根据掘进现状,对原支护技术进行合理优化,提出了“注浆锚索+JW型锚索钢棚+L型钢带”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,巷道围岩整体稳定性大大提高,巷道顶板下沉量控制在0.15 m以下,两帮收敛量控制在0.24 m以下,取得了显著应用成效。     

掘进巷道过断层联合支护方案研究

针对潞安化工集团A矿2103运输巷在过F3断层时,顶板离层严重,出现破碎冒落现象,基于该矿2103运输巷工程概况,介绍了顶板原支护方案,分析了其存在的不足,并提出了一系列联合支护方案。该方案通过应用撞楔实施超前支护,应用丝杠柱开展临时空顶支护,并借助注浆锚杆来完成终极加固支护,综合应用这些联合支护方案后,过F3断层期间该巷道顶板下沉量小于120 mm,顶板离层破碎冒落现象得到有效控制,更好地保障了巷道的安全高效掘进。     

运输顺槽巷道支护参数的优化设计

针对运输顺槽顶板和巷帮变形量大的问题,以某煤矿运输顺槽为研究对象,在分析其顶底板情况和当前支护现状的基础上,基于自稳隐形拱理论对顶板锚杆、锚索以及巷帮锚杆的支护参数进行优化设计,并对比优化前后顶板的变形量。实践表明,支护参数优化后顶板的下沉量和巷帮的收敛量得到明显改善。     

掘进工作面空顶区顶板围岩结构稳定性及关键影响因素分析

为了保证煤矿巷道的快速掘进,提高掘进工作面空顶区顶板围岩结构稳定性,以掘进工作面空顶区为切入点,通过理论分析和FLAC3D数值模拟软件,分析了影响工作面空顶区顶板围岩结构稳定性的因素,为巷道掘进过程中处理空顶区复杂力学引起的巷道变形和顶板垮落问题提供了参考。