沿空留巷应用柔模混凝土支护可行性探讨

以鹿台山煤业2号煤层回采工作面支护为例,综合采用矿压理论分析、理论计算等方法,通过分析顶板上覆岩层运移规律以及巷旁支护载荷,并验算混凝土墙体的强度是否满足安全系数,提出合理的柔模混凝土支护参数及支护材料,探讨鹿台山煤业沿空留巷围岩控制技术的可行性。     

薄煤层巷旁充填沿空留巷技术

以某矿21201综采面运输巷为研究对象,选择了充填材料,对巷旁充填体的宽度进行了理论分析和数值模拟,确定了巷旁充填体的合理宽度为1.8 m;对设计方案进行了工业性试验,观测了留巷期间巷道变形情况.经现场观测,巷道变形稳定后,顶底板最大移近量为168 mm,两帮最大移近量为114 mm,除地质构造处受断层影响有较大变形外,其他部分均无大的变形、破坏现象.试验结果表明:既定的沿空留巷方案安全上可靠,经济上合理,所留巷道在小修情况下即可满足二次使用要求,取得了良好的留巷效果.     

柔模混凝土支护在沿空留巷中的应用

介绍了柔模混凝土支护在某矿15108工作面胶带巷沿空留巷中的应用。该技术支护强度高、柔性好、施工工艺简单、速度快。同时还减少掘进工程量,缓解采掘紧张关系,提高资源利用率。     

顶板减沉沿空留巷技术研究与应用

为解决新安矿沿空留巷变形严重、围岩稳定性无法保障等问题,结合8#煤层综三工作面地质条件,进行顶板减沉沿空留巷技术研究。该研究以自主研发的粉煤灰基胶结材料构筑巷旁充填体,超前工作面于巷旁支护采空区侧施工顶板深钻孔,弱化充填体及采空区上方顶板联系。数值模拟表明该技术的应用使巷旁充填体侧顶板下沉量及其帮变形量分别降低了44%和27%;现场应用效果表明该技术极大改善了新安矿沿空留巷围岩控制效果。     

柔模混凝土沿空留巷技术的实践与应用

分析了公乌素煤业公司原有沿空留巷技术及存在的问题,并介绍了公乌素煤业公司在1201工作面采用的柔模混凝土沿空留巷新技术,总结了施工工艺,观测分析了实施效果。实践表明,采用柔模混凝土沿空留巷新技术,实现了工作面之间的无煤柱开采,提高了煤炭回收率,减少了巷道掘进率,成功解决了原沿空留巷技术存在漏风的问题,实现了采煤工作面安全高效生产。     

柔模混凝土沿空留巷稳定性监测方法应用

介绍了柔模混凝土沿空留巷围岩稳定性监测内容、监测仪器及方法。榆家梁煤矿43308沿空留巷工作面巷内采用锚网索支护,巷旁采用柔模混凝土墙支护,监测结果表明:巷道顶板最大下沉量为160 mm,墙体最大应力10 MPa,单体滞后临时支护长度100 m,围岩活动在巷道后方180 m处趋于稳定。     

柔模混凝土沿空留巷技术在薄煤层综采工作面的应用

公乌素煤业公司在021201薄煤层综采工作面成功应用柔模混凝土沿空留巷技术,并对柔模混凝土沿空留巷技术的巷旁支护设计、回采期间巷道变形与矿压进行了分析,证明柔模混凝土沿空留巷技术,不仅能够减少区段煤柱损失、提高技术经济效益,而且柔模混凝土沿空留巷能够满足巷道使用要求及安全生产需要,是一种实用、成熟的开采工艺,对其他煤矿应用柔模混凝土沿空留巷技术,具有现实的指导意义。     

混凝土砌块沿空留巷技术研究

针对试验矿井5203工作面的具体条件,提出采用矸石-石粉混凝土砌块沿空留巷方法,对充填体的强度、倾覆稳定性和纵向变形适应性进行了研究,通过现场观测和留巷效果分析,达到了预期的留巷目标。     

高水材料巷旁充填沿空留巷技术研究与应用

简要介绍了邯矿集团陶一煤矿12701工作面沿空留巷的设计方案和实施过程,分析了高水材料巷旁充填沿空留巷与传统留巷方案相比具有的优点,指出了方案实施中存在的问题.     

复合顶板巷旁充填沿空留巷技术实践

淮南矿业集团顾桥煤矿1115(1)工作面为复合顶板,高瓦斯。为了无煤柱连续开采的需要,提出了在复合顶板条件下巷旁充填沿空留巷技术。通过选择合理的充填材料,对沿空留巷充填设备进行改造,并设计合理的充填工艺及充填布置系统方案,分别对沿空留巷及充填体表面变形、充填体下沉变形及其应力变化等情况进行监测。结果表明,巷旁充填沿空留巷技术能有效地保证复合顶板的稳定,成功控制顶板下沉,适应老顶回转变形的要求。     

巷旁充填沿空留巷技术与应用

根据沿空留巷围岩变形特征对巷旁支护体的力学要求,确定了经济合理的配比。介绍了徐州矿务集团张集煤矿9422工作面运输巷采用该材料进行巷旁充填实现沿空留巷的工程实践,为沿空留巷提供了一个新的技术途径。     

柔模混凝土沿空留巷技术在常村矿的应用

以常村矿S5-9综采工作面沿空留巷为背景,分析了沿空留巷支护原理,得出了充填体必须具备的两种特性;通过在S5-9工作面胶带巷进行柔模混凝土沿空留巷,并现场对柔模体及巷道围岩变形量进行监测,结果表明:充填的柔模墙体起到了让压和抗压的双重作用,巷道顶板最大移近量为240 mm,两帮移近量为201 mm,巷道整体稳定,能够满足工作面安全回采要求。     

综采工作面柔模混凝土沿空留巷力学模型分析与控制技术研究

为保证3107工作面辅运巷沿空留巷期间巷道围岩的稳定,通过建立柔模混凝土沿空留巷力学模型,确定巷旁柔模混凝土单位厚度和长度均为1m,采用C20标号的混凝土作为充填体,并对辅运巷留巷期间的围岩控制方案进行具体设计,在留巷期间进行矿压观测。结果表明:留巷期间顶底板的最大移近量为172mm,两帮最大移近量为160mm,保证了沿空留巷围岩的稳定。     

柔模混凝土在唐安煤矿沿空留巷应用研究

为探究沿空留巷矿压规律,以唐安煤矿三盘区3307工作面进行沿空留巷试验,试验前通过对沿空留巷压力计算,得到巷旁支护承受的载荷8 254 kN/m,柔模混凝土墙体的承载能力18 723.6 kN,支护方法理论计算安全系数可达3.8,满足安全需求。将支护方案应用实际巷道中,通过对巷道围岩进行位移监测得知,巷道保持稳定,充填体整体稳定性良好,没有发生明显破坏,支护设计可满足工作面安全生产。     

沿空留巷围岩变形特征与控制技术研究

沿空留巷受两次工作面采动影响,巷道变形量大,为了研究沿空巷道围岩变形规律和控制技术,本文采用FLAC3D模拟上煤层回采后,本煤层一次回采巷旁充填、二次回采时应力位移变化情况。由模拟可知,伴随回采工作面的推移以及构筑巷旁充填体,工作面后方覆岩逐渐垮落,距后方100m后,上覆岩层基本稳定。采用锚网索支护和注浆加固提高沿空巷道承载能力,通过监测围岩变形量可知,支护取得了良好效果,能为类似条件下沿空留巷围岩控制技术提供借鉴。     

普通混凝土巷旁充填沿空留巷试验

基于缓斜中厚煤层综采工作面沿空留巷顶板岩层运动规律及其变形特征,分析了采用普通混凝土进行巷旁充填沿空留巷的可行性,提出了支护体的特点和性能要求,并设计出合理、经济的支护体系。试验表明,采用普通混凝土巷旁充填结合巷内锚、网、索联合支护、巷旁充填体两侧采用单体液压支柱临时支护以及采空区侧用锚索加强支护的护巷方式,充分弥补了普通混凝土初凝时间长、初期强度低的缺点,能有效地控制顶板岩层。     

新型高水材料在沿空留巷技术中的应用

传统的沿空留巷充填材料主要使用膏体材料,充填环节多,工序复杂,容易堵塞管路;存在环境污染、损害职工身心健康;另外材料消耗多,易造成浪费。采用新型高水材料,便克服了膏体材料的各项弊端,主要优点是施工效果好、效率高、成本低,在屯兰矿得到了推广应用。     

隆德煤矿沿空留巷技术应用可行性研究

根据当前沿空留巷技术发展及工程应用现状,从巷内支护方式、巷旁充填材料、充填工艺、充填设备及其经济效益方面,对隆德煤矿应用沿空留巷技术的可行性进行探讨,研究认为隆德煤矿采用沿空留巷技术可行,经济效益显著。