矿用带式输送机智能监控系统设计与研究

针对传统煤矿带式输送机监控系统监测量不全、监测精度低、通讯实时性较差等问题,在对某煤矿皮带机监测点及控制量分析的基础上,针对性地设计了一套基于PLC及工业以太网+RS485组合通信网络架构的矿用带式输送机智能监控系统,在对带式输送机跑偏、撕裂、超温、堆煤故障及电机、传动机构等部件运行状态实时监测的同时,可实现数据的高速灵活传输,有效提高了煤矿带式输送机运输效率及安全性。     

带式输送机智能控制系统的设计与研究

针对带式输送机的工作过程及故障特征,提出了一种安全可靠的智能控制系统方案,该方案由集中控制系统和现地控制系统两部分组成,采用PLC+上位机的控制模式,利用PLC对整个带式输送机中的设备进行数据采集和控制,通过上位计算机的人机接口对系统设备发出控制命令,并直观、动态地显示各设备的运行状态和故障报警信息,实现对带式输送机的智能控制。从整体方案、硬件选型、软件设计及控制流程等几个方面深入介绍了实现该系统的技术要点。     

变频器在带式输送机变频调速系统改造中的应用

针对带式输送机运行时存在的工作效率低、能耗高等问题,提出在带式输送机运输系统上增加变频设备、监测传感器、通信电缆以及PLC等设备,实现带式输送机运输煤流量、运行速度监测,并通过PLC、变频器综合控制实现带式输送机运行带速与煤流量间的平衡,不仅可满足原煤运输需要,而且降低了带式输送机运行能耗及磨损,提高了矿井原煤运输系统整体运行效率。     

带式输送机组合式变频双电机驱动系统研究与应用

针对一些大型煤矿因采用大运量、长运距的双电机驱动带式输送机,而带来运输过程中的启停负荷、输送带张力、电机功率等变化幅度大等特点。采用PLC控制器对高压变频传动过程进行控制,以此保证煤矿带式输送机正常高效安全运行。通过对设计的带式输送机组合式变频双电机驱动系统进行测试,得到主电机和从电机具有基本相同的技术参数,对于实现矿井安全高效生产具有一定的现实意义。     

视觉检测技术在带式输送机堆煤故障监测中的应用

由于煤矿井下原煤运输多采用带式输送机搭接方式实现,在搭接位置以及煤仓容易出现堆煤故障,给井下原煤运输工作带来制约。为此,基于视觉检测技术提出一种带式输送机堆煤故障监测系统,通过在带式输送机搭接位置布置工业相机获取带式输送机运行画面,通过专业图像处理软件对运行画面进行分析,确保搭接位置堆煤高度,将监测获取到的高度与预先设定的预警高度、报警高度进行比对,从而实现堆煤故障监测及预警。经现场应用后,该堆煤故障监测系统运行平稳,堆煤故障监测精度高、报警时间短,可在一定程度上提升带式输送机运输效率及安全保障能力。     

煤矿带式输送机常见故障与智能监测监控研究

带式输送机的运行主要是基于摩擦原理来完成输送。带式输送机具有输送量大、输送稳定的特点,已广泛用于煤矿运输生产中。随着煤矿产能的大幅度提高,提高井下运输能力是提高煤矿产量的关键问题,如何保障煤矿带式输送机的安全可靠运行,如何及时发现与处理带式输送机的运行故障是一个重要的问题。因此,必须了解带式输送机的结构、工作原理和常见故障及处理方法。     

基于PLC的长距离带式输送机电控系统设计

长距离带式输送机作为工业生产散料运输的重要设备,具有运输效率高、操作灵活等特点,被广泛应用在电厂、冶金、煤矿、港口等需要大量散料运输的场合。对长距离带式输送机的工作性能进行深入研究,结合煤矿生产的特点,设计基于PLC的长距离带式输送机的电控系统,提高皮带运输的可靠性。     

矿用带式输送机工况运行实时监测系统设计研究

针对煤矿带式输送机事故发生的常见原因,对煤矿带式输送机事故的主要实时监测方法和技术进行了分类,并对其问题进行了分析总结,提出了 一种煤矿带式输送机智能实时监控系统.该系统由PLC和触摸屏组成,可以用于控制机器,实时显示运行信息.运用PLCSIM软件进行了仿真试验,结果表明,设计的系统能满足设计要求.     

煤矿井下带式输送机智能控制系统研究

在实际的煤矿运输中,带式输送机发挥着主要作用,极大地满足了煤矿企业的生产需要。由于带式输送机在高负荷运转和长期处于恶劣环境的影响下,会出现不同程度的故障和能源浪费,制约了煤矿运输工作的质量和效率。结合时代的发展,可以将带式输送机和智能化控制系统结合,不断优化输送机的运行速度,使其达到降低能耗和磨耗的目的,在充分发挥变频器的功能下,帮助煤矿企业实现可持续发展。     

基于S7-300 PLC的带式输送机集控系统

根据某煤矿传统带式输送机继电器控制方式的不足,结合煤矿运输的自身实际特点,设计了运用PLC与上位机控制技术实现的输送机控制系统的设计改造方案,重点介绍了集控系统的结构与实现方法,应用后系统运行稳定,减少了人工投入,增加了经济效益。     

带式输送机速度控制系统研究

为实现带式输送机高效运行,降低设备运行能耗及磨损量,对带式输送机速度控制系统进行研究。速度控制系统中通过速度传感器实现运行速度实时监测、综合摄像机及视频监控系统实现煤量监测,监测数据传输至PLC后,PLC综合比对煤量及运行速度,并依据运输煤量变化调整运行速度;对控制系统整体结构、主要硬件组成以及速度控制流程等进行分析。现场应用后,该控制系统运行平稳,带式输送机不仅可满足原煤运输需求,而且可明显降低电能消耗,减少原煤运输成本。     

煤矿井下带式输送机自动化控制系统设计

针对煤矿井下带式输送机系统长期运转易出现故障的情况,提出一种新型的自动化控制系统设计方案,可以实现对皮带运输机的实时故障检测和故障保护,并提出控制系统的总体设计方案。硬件部分具体介绍了主控制器及各故障类检测传感器的选型与安装位置;软件部分对PLC下位机程序、上位机监控软件进行设计。通过在井下测试,该系统能实现保护功能,降低了人工工作强度,保障了带式输送机的安全运行,具有一定的推广应用价值。     

矿井带式输送机PLC智能控制系统

传统输送机控制主要是由继电器装置组成的就地控制,其控制时会出现设备复杂、操作以及维护困难等问题。现基于S7-200 PLC对带式输送机进行控制,通过PLC下位机控制系统的设计,实现了对输送机工作的智能化控制,包括检测、保护、管理等。该系统有效提高了矿井运输效率,降低了成本。     

带式输送机变频智能驱动控制系统的设计应用

带式输送机是煤矿井下担负原煤运输的重要机电设备.针对带式输送机电机启动运行时电能消耗大,无法满足节能高效的问题,在分析传统控制方式运行的基础上,基于运输煤量与功率制定控制策略,确定了采用高效变频控制技术对带式输送机控制改造升级的方案.系统通过应用试验,实现了带式输送机智能变频驱动控制,达到了节能减排效果,为带式输送机控制系统的变频改造提供参考.     

P LC在带式输送机综合保护系统中的应用

为进一步提升带式输送机的运输效率和安全性,在对带式输送机常见的跑偏、打滑以及堆煤故障的产生原因和检测方法进行研究的基础上,基于PLC控制器完成了带式输送机的故障定位装置和综合保护系统的设计,并结合综合保护系统功能需求设计了PLC控制程序流程图。     

基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统

为了方便对煤矿带式输送机生产系统的管理,实现数字矿山的目标,提出了一种基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统。系统采用西门子的PLC作为控制系统,组态王软件作为上位机监控软件。通过该系统用户无论在何时何地均可通过Internet网络获得带式输送机的工作状况,其中Web发布功能的应用大大提升了整个监控系统的自动化水平。     

基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统

为了方便对煤矿带式输送机生产系统的管理,实现数字矿山的目标,提出了一种基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统。系统采用西门子的PLC作为控制系统,组态王软件作为上位机监控软件。通过该系统用户无论在何时何地均可通过Internet网络获得带式输送机的工作状况,其中Web发布功能的应用大大提升了整个监控系统的自动化水平。     

煤矿带式输送机纵向撕带保护装置应用分析

矿用带式输送机在运输物料时,经常出现撕带现象,不仅降低了输送带使用寿命,加大了输送机检修维护力度,而且很容易出现煤矿重大机电事故.为保证带式输送机安全稳定运行,某煤矿集团中央机厂通过技术研究,分析了带式输送机出现撕带主要原因,并根据实际生产情况设计了一套带式输送机纵向撕带保护装置,通过在沟矿8201工作面中带式输送机实...     

矿用强力带式输送机智能监控技术研究进展

强力带式输送机是煤矿主要运输设备,针对矿用强力带式输送机存在启停冲击、运行过程跑偏、撕带等故障综合保护、强力输送带缺陷智能识别和传动系统关键部件故障诊断等问题,研究了强力带式输送机软启动及节能运行技术、综合保护及传动系统关键部件故障诊断技术和强力输送带内部缺陷检测技术与智能识别方法。提出了一种矿用强力带式输送机智能监控系统,并构建了智能监控实验平台,该系统集变频控制、强力输送带缺陷弱磁检测、运行故障综合保护和传动系统关键部件故障诊断于一体,解决了以上各个模块信息孤岛问题,实现了带式输送机全面智能保护,对确保强力带式输送机安全、高效运行和煤矿安全生产具有重要意义。     

矿用带式输送机智能监测及故障预警系统研究

为了保障井下带式输送机的安全高效运行,针对目前带式输送机监控系统功能单一、操作复杂、故障误报率高等问题,提出了以PLC为主控器的带式输送机智能监测及故障预警系统,实现了对运行状态下带式输送机工况参数的动态监测以及故障的定位预警。系统在实际测试中运行可靠,故障定位准确,完全满足了实际需求。