选煤厂皮带输送机变频调速系统设计

目前国内大多选煤厂采用继电器的方式实现对皮带输送机的控制,已经逐渐无法满足选煤厂的生产与技术要求,针对这一情况设计了一种基于PLC控制器的皮带机变频调速系统。系统采用PLC控制方式,通过改变电机的输入频率来调节电机的转速,建立了皮带机的结构模型,对控制系统的总体方案进行了设计,并分析研究了系统的控制和变频调速原理。综合分析系统功能要求,对控制器与传感器组进行了选型,并设计了控制器的上位机的通讯接线图和主程序流程图。系统实现了皮带机在重载和负载不均匀情况下的软起动,保护了系统的硬件设备,提高了工作可靠性。     

带式输送机智能调速控制系统的研究与分析

为了解决带式输送机在煤矿开采中常产生的皮带跑偏、撕裂等故障,从节能优化的角度出发,设计一套智能控制系统.经现场测试表明,该智能控制系统可以有效降低带式输送机能耗,提高其工作效率.     

皮带输送机节能变频控制系统的应用

针对传统皮带输送机运输系统因井下不同时段运输煤量变化较大所引起的电能损耗问题,应用变频驱动技术开发了一套以PLC为控制核心的井下皮带输送机节能变频控制系统.通过变频驱动装置调速精度高、调速范围大、驱动能力强的特点,实现了皮带运输机运输系统的煤量自动识别及节能控制功能,从而有效提高了皮带输送机节能运行及精确控制的效果.     

选煤厂带式输送机智能调速系统设计

针对选煤厂带式输送机存在空载及轻载率较高,易存在严重的电能浪费的问题,以变频智能控制器为核心,通过应用“一拖一”变频驱动模式,设计一种只能调速控制系统。经实际应用发现,该智能调速系统运行稳定可靠,与未改造之前相比每年可节约1/2的电能,每年可节约11.2万元的输送机机械配件费用,取得了较好的经济效益。     

自动化皮带输送机调速系统的设计及节能效益

探讨了自动化皮带输送机调速系统的设计及其节能效益。讨论了设计自动化皮带输送机调速系统的准则;进行了节能效益的分析,强调了其在能源消耗和成本降低方面的潜在益处;详细介绍了自动化皮带输送机调速系统的设计,包括硬件和软件方面的考虑。提出了一些加强设计和提高节能效益的有效策略。通过研究,希望能够促进自动化皮带输送机调速系统的可持续发展,为工业生产提供更加高效和环保的解决方案。     

变频调速技术在煤矿带式输送机上的应用

在煤炭行业,带式输送机已经成为主要的生产运输设备。为了满足企业的生产需要和扩大规模等问题,带式输送机在驱动电机的选择上都会留有较大的冗余度。由于煤矿开采的不均衡性,输送机的运量不能保持稳定,导致带式输送机运量不足,经常处于“大马拉小车”的状态。     

带式输送机智能变频调速控制系统的研究

针对煤矿井下带式输送机运行控制系统调速性能落后,输送机运行时"大马拉小车"现象严重、耗电量大的情况,提出了一种新的煤矿井下带式输送机变频调速控制系统,对变频调速控制原理、系统硬件构成方案等进行了分析.结果 表明:新的带式输送机变频调速控制系统能够有效解决输送机控制能耗高的不足,将运行时的电能消耗降低24.4％以上,具有...     

变频调速节能控制技术在带式输送机上的应用

在介绍煤矿用带式输送机结构和应用特点的基础上,介绍了一种带式输送机节能控制系统的结构、原理和特点,详细分析了PLC节能控制装置的软件设计和变频器工作原理,为煤矿带式输送机操作和维护提供技术参考。     

皮带输送机节能变频控制系统的应用

为解决皮带输送机运速与运量不平衡所导致的电能浪费和威胁安全运行的问题,以三聚盛煤业主运输系统为研究对象,在对煤矿采煤能力参数分析和不同调速方式优劣性对比的基础上,采用变频调速方式实现皮带输送机的节能运行,重点完成了煤量自动识别、变频调速装置的设计;最后,对变频节能调速系统的应用效果进行验证和评估。     

散货码头带式输送机调速节能研究进展

带速自适应控制是近年来带式输送机节能研究新热点,具有良好应用前景。为最大限度提升带式输送机调速节能控制技术能效,促进散货码头节能减排与绿色港口实现,从带式输送机输送状态检测、变速传送控制、系统优化和智能决策3个方面对国内外相关研究情况进行论述和分析,提出以建立散货码头带式输送机调速控制模拟实验平台为基础,结合多智能体(Multi-Agent)和协调学理论研究多带式输送机协调控制机理,构建并优化带式输送机群节能控制模型,并将研究港口散货物流仿真及优化作为调速策略有效性分析的重要技术手段。     

皮带输送机智能化保护控制系统

针对电厂皮带输送机出现的打滑、断带、过载、联轴器断等现象,利用计算机和智能控制技术开发了一种通用型皮带机保护系统.给出了系统的软硬件实现方案,并重点介绍了以MSP430单片机为核心的智能仪表的结构、特点以及针对恶劣现场环境而设计的测速装置,完成了所有数据的自动采集、传输和上位机显示.系统投运后,能自动检测、诊断相应故障,并发出声、光报警信号,及时停止相应的皮带机,从而实现了输煤系统的自动化和智能化控制,为企业节约了维修资金.     

皮带输送机启动特性分析

重点介绍皮带输送机的启动特性及操控中需要注意的相关事项,通过采取较为科学的启动仿真实验,分析皮带输送机的启动过程及各种特性,得出了启动过程中利用软启动控制皮带机启动的四种曲线特性及其他具有参考价值的结论,对进一步提升皮带输送机的实际应用效果具有重要的意义。     

综采工作面刮板输送机智能变频调速控制系统研究与应用

为解决综采工作面刮板输送机运行时存在的轻载、空载问题,利用变频技术、模糊神经网络技术设计智能调速系统。在分析刮板输送机运行阻力以及运量与带速关系的基础上,以控制为核心,采用“一拖二”“一拖一”的变频控制模式,并参考BP神经网络预测运量,基于模糊控制技术实现刮板输送机带速的实时调整,保证带速与运量协同控制。实际应用结果表明,该智能调速系统能够将刮板输送机轻载、空载运行率降低至10%以下,使得带速与负载协同变化,提升了综采工作面生产效率。     

综采工作面带式输送机节能调速策略的设计

针对长距离、大运量、多电机带式输送机能耗过大的问题,提出在其启动阶段采用耦合补偿策略、运行阶段采用变频调速策略对设备进行节能改造。设计改造后的设备,可在启动阶段实现功率平衡、运行阶段实现带速与运量相匹配,降低了煤矿开采成本。     

皮带输送机系统的优化研究

为实现对皮带输送机的优化改造,根据能源需求管理原则,设计了"削峰填谷""变频调速"的优化方案,建立了用于预测煤矿产量的灰色预测模型,同时结合分时电价策略确定了最小电费成本的优化函数并进行了相关的仿真分析,根据仿真结果,优化后的皮带输送机能源消耗显著降低,皮带机能够持续稳定运行.     

皮带输送机节能变频控制系统的应用

为了提高煤矿皮带输送机的运行效率,对其控制系统进行节能改造设计,即通过微波光煤流传感器检测皮带煤流量,并通过PLC控制系统,调控皮带输送机运行速度,从而实现无煤停机、有煤开机、煤少慢转、煤多快转,最终达到节能降耗的目的.现场试验表明,改造后能耗能够降低约30％,使用寿命延长1倍.     

多级带式输送机联合调速系统的优化分析

针对目前多级带式输送机控制系统调速性能差,提出了一种新的多级带式输送机联合调速系统.该系统根据输送带上的物料分布情况,以模糊调速和差值调速为控制原理,实现了对多级输送机运行状态的煤量-带速匹配控制.根据实际应用表明,该系统能够将输送机运行时的带速降低27.4％,电能消耗量降低16.1％,显著提升输送机运行经济性和使用寿...     

矿用带式输送机皮带断带控制系统设计

由于井下环境的恶劣性,时常会有煤矿输送量超载、煤石的掉落等现象,导致带式输送机上皮带经常发生异常振动强烈、皮带开裂或断带等故障问题。针对皮带的运行状态,建立了一套捕捉器控制系统。以带式输送机皮带失效捕捉器结构组成分析为基础,对硬件系统和软件系统进行了分析,并进行了应用测试。结果表明,该系统功能运行正常,能对皮带发生的故障进行快速响应和控制,较好地满足了带式输送机皮带运行状况监测的要求。     

带式输送机调速系统的安全优化研究

以某大型矿区带式输送机为研究对象,综合分析了现有的布置方式与启动方案所存在的问题,并详细陈述改进措施所应考虑的问题,提出了相应的改造方案。根据改进前后的对比数据可知,带式输送机调速系统的安全性与节能性得到了改善,变频器的使用效率也得到了提高,实现了带式输送机的自动化控制,且带式输送机电缆线路及相关电器设备元件也得到了保护。     

基于变频控制的带式输送机节能控制系统的设计

针对煤矿用带式输送机运行时间长、耗电量大、故障率高的问题,设计基于变频控制技术的带式输送机节能控制系统。在该系统的设计中应用PLC控制技术、变频技术以及模糊控制技术,对带式输送机承载的煤量与带速进行自适应调节与匹配,避免长时间轻载或空载造成的电能浪费,达到节能降耗的目的。实际使用结果证明,该节能控制系统年节电率达60.32%,节电效果明显。