永磁变频驱动刮板输送机集控系统设计研究

为了解决刮板输送机在复杂工况运转下的首尾电机功率分配失衡、变频电机故障、刮板链损坏等问题,设计了一款基于功率协调控制系统、状态监测系统及上位机监控系统三合一的永磁变频驱动刮板输送机集控系统。该系统可提高刮板输送机运行的平稳性和安全性,为矿井高效安全开采提供一定的保障。     

永磁变频驱动在矿井刮板输送机中的应用

基于永磁变频驱动具备传动效率高、重载软启动、节能等优点,以山西某矿综采工作面刮板输送机为研究对象,提出将永磁变频驱动应用到采面刮板输送机控制中可明显提高刮板输送机工作效率及运行可靠性。针对永磁变频驱动结构组成、技术优势以及现场应用效果等进行分析,以期促进综采工作面煤炭运输工作。     

综采工作面刮板输送机变频控制系统研究

为了提高刮板输送机运行可靠性,针对5603综放工作面使用的SGB-630/2×150刮板输送机存在电机功率不平衡、刮板链张力异常等问题,提出一种变频控制系统。该控制系统以S7-1500PLC为核心,使用ET200SP从站对机尾、机头异步电机、变频器以及刮板链张紧情况进行监测,并详细对该变频控制系统构成、硬件以及软件结构进行设计。现场应用后,该变频控制系统上位机可实时对刮板输送机运行情况进行监测,并实现了刮板机多级驱动功率平衡,取得较为显著的应用成果。     

刮板输送机变频电动机的设计与应用

针对SGZ764和SGZ800刮板输送机设计了一款变频电动机,详细介绍了该电动机的控制系统的原理及主要技术参数。将所设计的电机应用于实际生产中,不仅有效降低了刮板输送机的断链事故发生次数,还能够实现对刮板输送机实时监测,并及时控制电机的输出功率,起到节能的效果。     

一种基于变频驱动的新型紧链装置设计

介绍了一种适用于变频驱动刮板输送机的新型紧链装置设计。为解决目前刮板输送机的紧链装置存在的问题及实际需要,根据变频电动机的低频低速恒转矩运转的特点,重新设计刮板输送机用的低频直驱紧链系统。对制动转矩、离合及控制进行了分析研究。试验证明,新型紧链系统具有运行安全、操作方便、性能可靠、结构紧凑、工作高效等特点。     

刮板输送机变频驱动优化研究

在对3105综采工作面SGB系列刮板输送机驱动装置结构及现场适应存在问题分析基础上,从启动、正常运行两个方面进行变频驱动优化。在启动阶段采用电流、启动时间差方法,在正常运行期间通过直接转矩控制法,实现刮板输送机在启动及正常运行阶段的变频控制以及功率平衡。对刮板输送机变频驱动优化后,采面刮板输送机平稳、高效运行,为后续原煤运输工作高效开展创造了良好条件。     

刮板输送机变频驱动智能紧链制动系统研究

刮板输送机紧链系统目前多数依赖于液压马达,或利用普通电机点动后人工制动的方式,变频驱动系统的普遍应用,可利用变频电机低速启动特性,用变频电机直接驱动链轮,进行链条张紧工作,但变频电机无法安全制动,且无法确定链条张紧是否适度,为解决上述紧链问题,开发了一套变频电机紧链监控制动系统,该系统可监测电机输出转速,输出转矩,显示链条运行速度,显示链条张紧力,判断链条张紧是否适度,链条运行至接链处,自动启动制动系统,制动电机轴。文章围绕上述功能、系统结构、参数计算进行了分析与论述。     

变频一体机断链保护在刮板输送机中的应用分析

针对刮板输送机容易出现断链问题,提出了变频一体机基于电流变化率的断链保护检测和基于转速变化的转差率保护检测方法,以解决刮板机断链后的及时停机保护和刮板断链前的预检测保护难题。根据现场的实际应用效果和运行数据分析,断链保护检测方法能够有效降低刮板输送机断链故障几率,同时在发生断链故障时能可靠停机保护,保障综采设备的开机率。     

矿用刮板输送机调速系统关键技术研究

首先,对刮板输送机进行了概述;其次,分析了刮板输送机变频驱动控制技术,简要叙述了各部分电路原理;接着,在重型刮板输送机采用多电机驱动的情况下,给出了电机功率平衡技术的实现原理和方案;最后,为实现与采煤机配合,避免"大马拉小车"等现象,研究了基于粒子群多目标优化算法的刮板输送机与采煤机协同调速技术的实现策略.     

综采工作面刮板输送机断链故障原因分析及预防措施研究

针对综采工作面刮板输送机工作强度大、运行时间长、作业环境恶劣易出现断链故障的问题,基于同生峪沟煤业刮板输送机应用概况,结合刮板输送机常见的主要断链情况,分析了刮板输送机常见断链原因,并提出了一系列预防刮板输送机断链故障的措施。实际应用结果表明,通过综合应用这些预防措施,有效防治了刮板输送机断链故障,进一步促进了矿井的高产高效。     

SGZ800/1050变频刮板输送机设计

设计了一种SGZ800/1050变频刮板输送机,实现了智能调速、重载软启动、断链保护和低速检修等功能,同时具有承载能力大、能源消耗低等优势,减轻了设备启动对电网的冲击和对设备自身的机械冲击,降低了故障率,提高了运输效率.     

刮板输送机卡链原因分析及监测系统设计

受煤矿恶劣工作环境影响,长期运行于特定张力下的刮板输送机极易发生驱动装置及刮板链故障,其中卡链、断链问题尤为严重.针对上述问题,对刮板输送机卡链、断链故障原因进行科学分析,并在此基础上设计了 一套基于MCU控制的刮板输送机远程监控系统,用于对输送机链条张力及运行状态进行实时监测、控制及故障诊断.     

重型刮板输送机断链自动监测系统设计

针对刮板输送机在使用过程中的断链监测问题,介绍了刮板输送机的主要结构,分别对基于刮板偏移检测和电机电流检测的断链监测原理进行了分析,在此基础上,重点对断链监测系统的总体结构设计、关键硬件选型与安装、控制器逻辑规则等内容进行了探讨。     

变频技术在刮板输送机中的应用研究

在煤矿进行生产活动中,刮板输送机驱动问题日益突出,运用变频优化改进刮板输送机后,可以实现控制电动机起动电流、可控加速、控制起动转矩及运行速度、实现刮板输送机功率平衡等目的,并针对使用变频技术改造输送机过程中遇到的问题,提出行之有效的解决方法。实践表明,在刮板输送机上运用变频技术后,可以解决输送机在运行中的一系列问题。     

采掘作业面刮板输送机断链监测研究

为提高刮板输送机工作效率并降低断链故障影响,提出一种断链监测系统。该监测系统通过机头、机尾布置的偏移传感器实现断链监测,采用断链点定位传感器确定断链点位置,传感器监测参数传输至控制器及上位机并通过内置程序分析,实现断链故障预警。将断链监测系统进行现场应用后,可明显缩短采掘作业面刮板输送机断链故障排查时间,减少维护人员数量,对提升刮板输送机及采掘作业效率均有显著促进意义。     

综采工作面刮板输送机断链原因分析及预防措施

针对白洞矿8105工作面回采过程中,SGZ800/800型刮板输送机经常出现断链现象,导致刮板输送机运行稳定性低、维修成本费用高,严重制约着工作面安全高效回采,对此,白洞矿通过技术研究对工作面刮板输送机断链原因进行分析,并采取了合理有效的预防措施.通过实际应用效果来看,采取预防措施后工作面在后期回采过程中刮板输送机断链...     

断链保护装置在刮板输送机上的应用分析

刮板输送机现场负载大、粉尘浓度较高,现有的刮板输送机断链保护装置无法满足现场使用需要.针对此问题,在对刮板输送机断裂原因进行分析的基础上,提出一种刮板输送机断链保护装置,并进行了工业应用.实践应用表明,使用的断链保护装置结构较为简单、后续维护工作量小、使用成本低,同时能及时发现刮板链断链事故并使刮板输送机停止运行,可满...     

刮板输送机变频驱动控制系统优化设计应用

针对屯兰矿采用的刮板输送机在运行时存在启动,停机冲击大》首尾电机功率不平衡问题,以屯兰矿SGZ880/800型刮板输送机为研究背景,对刮板输送机变频驱动进行优化设计分析,给出了优化驱动方案,同时对空载》重载条件下,机头机尾功率差值及最大张力值进行研究分析,通过调节启动时间差来解决机头机尾电机功率不平衡现象,达到了机头机尾转速的调节的目的,为刮板输送机变频驱动提供参考.     

一种基于变频驱动的刮板输送机新型紧链装置的设计

针对刮板输送机传统紧链装置存在的不足,以变频驱动为基础设计了一种刮板输送机新型紧链装置,介绍了该种新型紧链装置的设计方案与基本结构,详细设计了其制动器、制动离合系统、液压控制系统以及其他辅助控制系统,并进行了产品验证。应用结果表明：该种刮板输送机新型紧链装置运行安全稳定,结构简单,易操作,易维护,能很好地满足刮板输送机的紧链需求,具有较高的推广应用价值。     

刮板输送机液压紧链装置研究

刮板输送机在使用过程中受现场条件、负载以及采面推进速度等因素制约,刮板链容易出现断链或者卡链等故障,故障修复后刮板链松动,需进行紧链方可继续使用。传统的吊链或者绞车张紧方式均不同程度存在张紧效果不佳、劳动强度大及耗时长等问题。基于此,提出一种液压紧链装置,该装置通过液压油缸、固链器及液压泵等对刮板链进行张紧。经现场应用后发现,该张紧装置不仅张紧效果显著而且耗时短、安全性高,可在一定程度上提升刮板链张紧效果。