矿用带式输送机皮带在线检测系统的设计研究

皮带断裂是带式输送机中常见的故障问题,对输送机的可靠运行构成了严重威胁。因此,以DTL80型带式输送机为对象,设计研究了皮带在线检测系统,可以对皮带表面的撕裂现象进行在线检测。从在线检测系统的总体结构、硬件选型和软件程序设计三个层面对系统进行了详细的介绍。皮带在线检测系统的使用能够有效提升带式输送机运行的可靠性。     

煤矿带式输送机常见故障与改善方法

针对运输机在井下作业过程中可能出现的各类机械故障,对带式输送机常见的皮带跑偏、减速机故障和托辊失效这三类主要故障类型的发生原因进行了分析,并根据发生原因提出针对性的优化措施,以提高带式输送机在生产运行中的设备稳定性。     

煤矿带式输送机运行监控系统设计

针对带式输送机实际使用中存在的诸多问题进行分析,对带式输送机运输监控系统的变频器、环网系统等各组成部件分别进行设计和研究,并将改进后的监控系统在同煤集团马脊梁矿中进行试验运行。结果表明:该监控系统稳定可靠,可以有效降低皮带输送机的故障率,缩短故障排除时间,为企业节省了人工成本和机器故障损耗费用。     

大倾角下带式输送机的设计

为解决大倾角带式输送机日常运作过程中发生的物料下滑、打滑以及皮带超速等问题,基于设计大倾角带式输送机的目的,分析了大倾角带式输送机设计中的部分关键技术,具体包括驱动系统与电控系统的设计,启动与制动控制系统的设计,超速与打滑保护系统的设计以及上铺带装置的设计。经实际应用发现,新设计的大倾角带式输送机运行稳定,不仅没再发生过物料下滑、打滑以及皮带运行超速等问题,而且具有很好的节能效果,能很好地满足矿井运行需求。     

基于力控的带式输送机运行状态监测系统

带式输送机广泛应用于化工、煤炭和冶金等行业.带式输送机在运行过程中经常发生故障.为了尽早地发现和排除带式输送机在运行过程中的故障,要对带式输送机运行状态进行在线监测.通过对力控和PCL-818L数据采集卡的使用,介绍带式输送机运行状态在线监测系统的设计,并着重介绍力控在该系统中的应用.     

输送带跑偏故障的原因及诊断

介绍了目前带式输送机常见的故障,依据山西某煤矿的生产运行记录,对常见故障进行了调查分析;详细分析了输送带跑偏故障的产生原因,提出用基于主元分析（PCA ）和支持向量机（SVM ）算法的诊断方法对带式输送机 n个特征点上皮带跑偏的位置、幅值及发生的频度进行采集和分析,并对跑偏故障类型进行分类,从而实现皮带跑偏故障的快速识别。该方法便于实现,对于输送线路上故障的预防、诊断及其处理具有一定的指导意义。     

皮带输送机断带捕捉器改进分析

分析了皮带断裂原因及现有断带捕捉器的主要方式,提出了一种适用于矿井皮带输送机的闸块式捕捉器,并分别对抓捕装置结构、液压系统、控制部分、传感器的选择进行改进分析。分析可知,闸块式断带捕捉器结构简单、制动性能好、损伤皮带的可能性低,能够应用到输送量大、皮带长、大倾角的矿用皮带输送机上。     

带式输送机皮带运行智能监控系统的设计

为保障煤矿带式输送机的安全稳定运行,设计了一种皮带运行智能监控系统,介绍了该系统的整体结构与具体工作原理,设计了系统的软硬件部分,并进行了工业性试验。结果表明,通过应用该系统,可实时检测带式输送机的运行情况,一旦发现带式输送机皮带运行异常可及时进行预警,有效防范各类重大事故的发生,更好地保障皮带机的正常运行。     

矿用带式输送机智能监测及故障预警系统研究

为了保障井下带式输送机的安全高效运行,针对目前带式输送机监控系统功能单一、操作复杂、故障误报率高等问题,提出了以PLC为主控器的带式输送机智能监测及故障预警系统,实现了对运行状态下带式输送机工况参数的动态监测以及故障的定位预警。系统在实际测试中运行可靠,故障定位准确,完全满足了实际需求。     

矿井带式输送机节能优化分析研究

为实现矿用带式输送机节能、可靠运行,设计了输送机节能优化控制系统,该系统可依据煤流量对皮带运行速度进行调节,并通过BP神经网络搭建了系统总功率、煤流量及皮带运行速度组成的节能优化模型,优化控制皮带运行速度,分析带式输送机在恒速和节能两种模式下的耗电量差异,结果发现,输送机在节能模式下可节省大约27%的电能,达到预期的节能效果。     

带式输送机故障分析及监测技术研究

为了提高带式输送机纵向撕裂及断带故障检测效率,分析了撕裂及断带故障原因,介绍了常见的故障监测技术,对带式输送机实时监测技术进行探讨。通过采用实时监测系统,对带式输送机运行状态及故障进行监测,对提高带式输送机运行可靠性及故障隐患排查治理能力等均有一定促进作用。     

燃煤火力发电厂皮带液压张紧系统故障分析

为了解决带式输送机自动液压张紧系统工作的不稳定性问题,首先通过对火力发电厂在用的皮带张紧系统工作过程进行分析,明确了液压张紧系统的工作原理和优势,探讨了电—液联合控制在皮带张紧应用上的本质联系;然后解析了液压张紧系统的缺点,根据实际出现的不同故障,提出了具体故障检测和处理方法;最后对液压自动张紧系统提出了综合改进对策。实践结果表明,所提出的故障处理方法和改进对策能够有效提高带式输送机运行的安全可靠性。     

带式输送机巡检机器人系统研究

针对带式输送机人工巡检效率低、可靠性不足等问题,提出一种带式输送机巡检机器人系统,对巡检机器人系统结构组成以及各类故障确定方法进行分析。通过将该系统进行现场应用,有效提高了带式输送机故障排查能力以及故障巡检效率,对提高带式输送机运行可靠性及整体稳定性具有一定促进意义。     

输送机皮带常见故障及维修

基于带式输送机的结构,分析带式输送机皮带打滑、皮带跑偏、皮带撒料、减速机异响和漏油等几种常见故障产生的原因,并提出解决措施,以提高带式输送机的运行状态。     

矿用带式输送机故障及其诊断系统的研究

皮带打滑和纵向撕裂是矿用带式输送机的主要故障类型,针对这两种故障类型,在已有故障诊断系统的基础上对其进行优化改善,并在实践中进行了验证。结果表明,优化改善后的故障诊断系统具有更高的识别率和更低的响应时间,能显著降低企业运行成本,每台带式输送机日常保养和维修成本可降低15%～20%。     

矿用带式输送机运行安全监控系统的研究

为降低带式输送机因张力异常或者摩擦生热导致的断带、跑偏、打滑等故障,在对其故障机理和表象进行分析的基础上,提出了一种新的带式输送机运行安全监控系统。该系统集运行监测、异常识别、故障分析和自动报警于一体,可有效实现对输送机运行故障的预防和处理。根据实际应用表明,新的输送机运行安全监测系统能够将运行故障降低84.8%,将输送机的运行速度提升了11.4%,有效增强了输送机在井下运行的稳定性和可靠性。     

带式输送机运行综合监控系统研究

针对矿井带式输送机在使用过程中常见问题进行分析,并以现有的监控系统为基础对带式输送机运行综合监控系统展开研究,重点对综合监控方案以及通信系统进行探讨,并进行工程应用.结果表明:所提综合监控系统运行可靠、平稳,可实对现带式输送机的故障预警,从而降低带式输送机运行故障发生率以及后续维护时间、维护费用,现场取得较好应用成果.     

矿用带式输送机自动纠偏系统的研究

针对矿用带式输送机在工作过程中容易发生皮带跑偏的现象,设计研究了一种自动纠偏系统。通过对传统的托辊架结构进行优化改善,使其在电动机的驱动下经过蜗轮蜗杆机构能够在对称位置进行旋转,进而实现皮带纠偏。创新性地提出了一种皮带横向位置检测方法,有效规避了皮带横向位置检测的难题,测量结果精度较高。将自动纠偏系统应用到DTL120型带式输送机中,在长达1年时间的运行过程中,带式输送机没有出现跑偏问题。     

带式输送机的结构及常见故障分析

针对火力发电厂燃料输送系统输送设备带式输送机运行中出现的故障进行介绍,重点对带式输送机的主要结构设计及带式输送机在使用过程中的常见故障的原因进行了分析并提出了解决故障的办法。     

主斜井带式输送机故障分析

主斜井带式输送机是现代化煤矿运输的咽喉,一旦出现故障,将造成全矿停产.由于一般主斜井皮带的角度大、运量大、负荷重等特点,一旦设计加工及安装上出现误差将会给以后的运行带来极大隐患.文中以某现代化矿井主斜井皮带遇到的问题为例,对输送机出现的故障进行了分析并提出了改进方案.