27SiMn液压支柱用无缝钢管回火工艺研究

研究了回火工艺对27SiMn液压支柱用无缝钢管综合力学性能的影响。结果表明,在520~640℃回火,随着回火温度升高,试验钢的屈服强度和抗拉强度呈下降趋势,而伸长率和断面收缩率呈上升趋势;在560~600℃回火时,试验钢的表面布氏硬度HBW介于250~267之间,满足目标值要求。工业试制及批量生产结果表明,经580℃回火后钢管的综合力学性能均满足用户要求。     

27SiMn厚壁无缝钢管热处理工艺研究

针对27SiMn的厚壁无缝钢管淬透性较差,热处理后钢管性能稳定性较差,两端差异性较大,强度、硬度匹配性较差等问题,通过调整淬火温度、淬火保温时间,回火温度及保温时间,可以改善产品的状态,提高了产品强度,降低了硬度。     

27SiMn钢亚温淬火工艺研究

对27SiMn钢油缸缸筒的亚温淬火工艺进行了研究。结果表明：27SiMn油缸缸筒的亚温淬火与常规淬火相比，可以获得更高的强度和韧性，同时减少了变形和开裂。     

27SiMn管坯水平连铸工艺与质量

用水平连铸生产２７ＳｉＭｎ管坯进行了试验,分析了铸坯存在的质量问题,提出解决方法,给出了适合本公司实际的工艺控制参数。     

煤机用钢27SiMn的冷却转变

利用热模拟机和淬火膨胀仪进行了27SiMn钢的连续冷却和等温冷却实验,分析了热膨胀曲线,结合组织观察及硬度检测,得到其连续冷却和等温冷却时的组织转变规律,绘制出CCT曲线和TTT曲线。结果表明:冷速在0.5~2.0℃/s时,实验钢只发生铁素体和珠光体转变;发生贝氏体转变的冷速为5~20℃/s,且为无碳化物贝氏体;冷速10℃/s开始发生马氏体转变,生成全马氏体组织的临界冷速约为50℃/s。在710℃等温,实验钢只发生铁素体转变;500~660℃等温时铁素体和珠光体的转变同时发生;340℃等温发生马氏体转变;发生贝氏体转变的温度范围为390~450℃。     

27SiMn液压支柱管组织演变规律的实验研究

在Gleeble1500D热模拟实验机上模拟了27SiMn液压支柱管的生产工艺.通过降低加热温度及第一道次、第二道次变形温度,提高轧后冷却速度来研究组织的变化规律.结果表明:随着冷却速度的提高,相变后的组织更加细化,组成相也发生了变化,1℃·s-1时为铁素体 珠光体,5℃·s-1,10℃·s-1时均为铁素体 珠光体 贝氏体,且随冷却速度的提高,贝氏体含量增多,提高了材料的机械性能.     

27SiMn钢等温淬火的TRIP效应

 采用拉伸、冲击、硬度等力学性能的测试以及金相组织观察、XRD、SEM分析了27SiMn钢在淬火温度为770~830℃、等温温度为360~420℃和等温时间为10~90min时,显微组织和力学性能的变化规律。结果表明,通过790℃加热保温50min,380℃等温20min,空冷到室温后可以得到铁素体+贝氏体+残余奥氏体的三相组织,得到最好的综合性能,Rm×A5为27225MPa×%,其中抗拉强度Rm为825MPa,伸长率A5为33%,其冲击韧性和硬度分别为47J/cm2和HB219。此时残余奥氏体含量为15.76%,贝氏体孕育期最短,TRIP效应最明显。     

27SiMn液压支架管的试制

文章介绍了27SiMn的技术条件、冶炼工艺、精炼工艺、连铸工艺以及轧制工艺，研究了合适的热处理工艺，最终得到了性能合格的27SiMn无缝管。     

BOF-LF-CC工艺生产27SiMn钢洁净度研究

通过对国内某钢厂BOF-LF-CC工艺生产的27SiMn管坯钢的洁净度进行全流程系统取样、综合分析,结果表明:经过LF精炼后,钢中显微夹杂物的数量由35.0个/mm2降到8.4个/mm2,中间包处理过程中全氧和夹杂物含量都有明显上升,铸坯中T[O]含量基本稳定在(24～30)×10-6,铸坯大型夹杂物为0.487 mg/kg。针对现有生产工艺中影响铸坯洁净度的主要因素:中间包烧氧开浇及不稳定浇注造成的二次氧化及结晶器卷渣等,提出相应的工艺改进措施。     

27SiMn钢表面裂纹原因分析

就27SiMn钢在轧制过程中表面开裂原因进行了金相及光学显微镜分折,得出了钢中央杂物的存在是引起裂纹的主要原因这一结论。     

27SiMn钢CCT曲线的测定

在Gleeble1500D热模拟机上利用膨胀法测定了27SiMn钢在不同冷却速度下连续冷却转变的膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线),利用蔡司显微镜观察了不同冷速下试样的金相组织,借助莱卡硬度计测定了各试样的显微硬度值.随着冷却速度增加,硬度值越来越大.通过对CCT曲线的分析为生产工艺的制定提供了一定的实验依据.     

钢管在线水淬热处理工艺实践

介绍了天津市无缝钢管厂依据锻造热处理工艺理论,进行工艺模拟试验,在现有的热轧管生产线上实施在线调质热处理工艺,生产高钢级无缝钢管.实践证明,利用轧后余热对钢管进行在线水淬,工艺合理,加工成本低,产品具有较强的市场竞争力.