综掘工作面通风除尘系统研发与应用

通过对综掘工作面通风除尘系统的研究和试验,提出了采用长压短抽通风除尘的技术途径,进行了除尘系统总体配套参数、控尘技术及控尘装置和高效湿式除尘器的设计研究。通过现场实际应用证明,该技术除尘效果好,可改善综掘工作面的工作环境,实现降尘提效。     

湿式除尘技术在岩巷综掘工作面降尘中的运用

 随着机械化程度的提高,高效、大功率的综掘机被越来越多的运用于岩巷掘进中,伴随着掘进速度的快速提升也使得掘进工作面的粉尘产生量急剧增加。通过引入湿式除尘技术,设计出湿式除尘器并配合除尘风机,计算出合理的风筒口与工作面的距离,并通过合理布置综掘面通风除尘系统,可以有效地达到综掘面降尘目的。     

综掘工作面新型风幕湿式离心除尘系统

通过测定掘进巷道粉尘浓度,确定粉尘浓度分布规律、KCS除尘系统组成及其工作特性,采用数值模拟方法分析掘进机除尘器不同结构内部气流运行规律,确定选用分流板加3排挡板作为新型高效除尘器的内部结构;通过3个现场试验,验证了数值模拟结果,该新型除尘器在掘进头处的除尘效率为80%,距离除尘器出口150 m范围内的降尘率均可达到90%以上,司机位和除尘器处的降尘率可达94%以上。     

综掘工作面混合式通风及三级除尘治理粉尘技术

针对掘进工作面掘进机掘进过程中产生大量粉尘问题,以岱庄煤矿20601综掘工作面为例,研究提出基于混合式通风及三级除尘原理的综掘工作面粉尘治理技术。实践结果表明,该粉尘治理技术实施效果良好,掘进工作面粉尘得到了有效控制,作业环境明显改善,为工作面安全生产提供了保障。     

综掘工作面高效除尘技术研究与应用

以蒋庄煤矿综掘工作面为例,从提高综掘工作面综合降尘角度出发,介绍了利用快速注水技术、封闭式控尘抽尘技术、化学抑尘技术及装备降低综掘工作面煤尘,改善工作面作业环境。     

湿式综合除尘系统在斜井综掘工作面的运用

针对国内大功率的综掘机被越来越多地运用于斜井掘进的现实情况,为了解决由此带来的综掘工作面粉尘量急剧增加问题,设计出湿式综合除尘系统,通过湿式除尘器并配合除尘风机,确定出合理的风筒口与工作面的距离,并科学合理地布置综掘面通风除尘系统.实践表明:现场综合测定湿式除尘器的总降尘效率在91％以上,呼吸性粉尘的除尘效率也达到86％,从而有效地达到斜井综掘工作面降尘目的.     

湿式振弦除尘风机在综掘工作面的应用

介绍湿式振弦除尘风机的工作原理和应用,结合现场实际情况,选择合理的参数,取得了较好的除尘效果。     

综掘工作面高效除尘技术研究与应用

为了降低综掘工作面粉尘浓度,采用长压短抽式的通风方式进行有效控尘。针对园子沟煤矿综掘工作面的具体情况,利用Fluent模拟软件,对不同压抽流量比下综掘工作面风流流场及粉尘扩散分布进行了模拟分析。研究表明:对于长压短抽式通风除尘,当压抽比小于1.1时,除尘效率随压抽比的增大而增大;当压抽比大于1.1后,除尘效率随压抽比的增大而减少;当压抽比为1.1时,除尘效率最高,为84%。     

综合控、除尘技术在综掘工作面的研究与应用

针对综掘工作面掘进速度快、粉尘浓度高,现有的防尘措施已不能满足要求的情况,提出了综合控、除尘技术解决综掘工作面的粉尘问题。介绍了综合控、除尘系统的组成和控、除尘机理,通过在鲍店矿5311综掘工作面的应用表明,使用综合控、除尘系统后,降低了该工作面司机处的粉尘质量浓度,有效改善了司机处的作业环境。     

煤矿综掘工作面泡沫除尘技术研究

根据目前综掘工作面粉尘污染严重且除尘效果不佳的现状,结合泡沫除尘的优势,将泡沫除尘应用于综掘工作面。对综掘工作面产尘机理及粉尘运移规律进行了研究,分析了泡沫除尘技术原理及工艺流程,设计了综掘工作面泡沫除尘装置并进行应用。通过与以往采用的水雾及除尘风机除尘相比,泡沫除尘抑尘效率高,尤其是对呼吸性粉尘的抑制作用更显著。     

SCF-6型湿式除尘风机在岩巷综掘工作面的应用

煤矿井下生产作业过程中产生的粉尘,严重威胁着矿工的生命安全和身心健康.文章以SCF-6型湿式除尘风机在岩巷综掘工作面的应用为主要内容,阐述了在现代化矿井建设中,必须采取有效的综合防尘措施,才能保障矿工的生命安全和身心健康.     

综掘工作面压抽混合式除尘技术研究

针对山西潞安集团蒲县新良友煤业有限公司北回风大巷掘进工作面粉尘严重超标的问题,对掘进工作面产尘地点和粉尘浓度进行了调查分析,发现粉尘主要聚集在综掘机司机处。为此运用压抽混合式除尘技术,在工作面布置一台压入式局部通风机和一台抽出式局部通风机并结合湿式除尘装置进行综合粉尘治理。现场粉尘浓度检测结果显示,工作面司机处的全尘除尘率达到了92.6%,呼吸性粉尘除尘率达到了93.8%。     

岩巷综掘工作面综合除尘技术研究与应用

近年来,随着采掘机械化程度和开采强度的提高,井下作业场所粉尘浓度急剧增加,特别是岩巷综掘工作面,粉尘分散度和游离SiO2含量很高,大量高浓度粉尘悬浮于矿井空气中,对作业人员的身体健康构成危害,且降低工作面能见度,制约着巷道的掘进速度与安全,因此,岩巷综掘防尘已成为矿区粉尘防治工作的重中之重。本文针对淮南矿区岩巷综掘工作面综合除尘实际情况主要介绍、分析了以泡沫除尘、湿式除尘风机为主的综合除尘技术,通过合理布局相关设备、设施及优化参数,以湿式除尘风机为主的综合除尘技术除尘效率达到了90%以上,确立了以湿式除尘风机为主的综合除尘技术在淮南矿区的推广、应用,构建了以人为本、和谐、环保矿区。     

建新煤矿综掘工作面多级除尘技术设计及应用研究

为解决建新煤矿综掘工作面粉尘量过大的问题,通过理论分析、工程类比、工业实践等方法进行多级除尘系统研究,设计引入抽、压组合式通风除尘技术,设计4209运输巷掘进工作面具体通风参数,并对综掘机内、外喷雾,湿式全断面捕尘帘,转载点喷雾等降尘措施进行设计。多级除尘系统在4209综掘面进行工业应用后,总体除尘效率在85%以上,综掘机司机处、捕尘帘后方降尘效率更是达到了95%以上,应用效果良好。     

煤矿机掘面通风除尘技术的研究

通过对煤矿机掘工作面通风除尘技术的研究和试验，提出了解决煤矿机掘工作面通风除尘的技术途径。通过现场的实际应用表明，该技术除尘效果良好，极大地改善机掘工作面的劳动卫生条件。     

湿式振弦除尘风机在综掘工作面的应用

以陕西省铜川市玉华煤矿2410综掘工作面为研究对象,通过现场测量与模拟仿真,研究了单一压入式与压、抽〖DK〗(用湿式振弦除尘风机〖DK〗(简称除尘风机〖DK〗)〖DK〗)组合式两种通风方式下风流场和粉尘场的分布规律和不同工况下〖DK〗(压风口距迎头面距离变化〖DK〗)对除尘效果的影响。依据现场数据建立了综掘面三维几何模型,应用Fluent软件对其不同工况下风流场和粉尘场进行仿真分析,并对比实测数据进行了验证。仿真与实测结果均表明,采用压、抽〖DK〗(用除尘风机〖DK〗)组合式通风方式,由于湿式振弦除尘风机良好的除尘效果,使得迎头面及巷道粉尘浓度显著降低,相较于单一压入式通风方式粉尘浓度降低了60%以上。文中还研究了压、抽〖DK〗(用除尘风机〖DK〗)组合式通风中压风口距迎头面距离的合理区间值。     

岩巷综掘工作面除尘风机应用与研究

旗山煤矿-850 m东二轨道大巷岩巷综掘工作面全长652 m,巷道设计规格(净)为宽4.4 m、高3.4 m,迎头配风量340 m3/min,岩石硬度大,采用德国进口LH1500型掘进机,在掘进过程中,为解决巷道岩尘大,除尘效率低,总粉尘、呼吸性粉尘严重超标问题,针对从德国进口LH1500型掘进机配套的原KCS-310LZ型矿用湿式除尘风机存在的缺陷,选用HCN250湿式除尘系统,其与综掘机组和掘进压入通风配套使用组成的长压短抽湿式除尘系统。该系统使用了附壁风筒和高效湿式除尘器,使之具有高收尘效率和高除尘效率,并使二者有机结合,同时也解决了KCS-310LZ型矿用湿式除尘风机存在的缺陷,达到了理想的除尘效果。     

基于综掘工作面除尘的压入式通风参数优化

为研究压入式通风系统下粉尘的分布规律,合理优化压入式通风系统以求达到更好的除尘效果。以某煤矿综掘工作面实际数据为参照建立压入式通风巷道的几何模型,并用ANSYS软件对其风流场以及风流场中煤尘分布规律进行模拟。通过对比模拟压入式风筒位于不同高度时巷道内粉尘的分布情况选择除尘效果最好的风筒位置。模拟结果显示:在压入式通风通风流场中煤尘浓度分布由高到低依次为涡流区、回流区、贴壁射流区。对该系统当压入式风筒位置位于距底板2.3 m时(整个巷道高度的2/3处)压入式通风除尘效果最好。