废铬革屑还原铬鞣液制备新方法的研究

本文介绍了废铬革屑还原铬鞣液的优越性,并用该技术制得了废铬革屑还原铬鞣液,应用结果表明,废铬革屑还原铬鞣液制性能良好,产品价格低廉。     

废铬革屑还原铬鞣液制备新方法的研究

本文介绍了废铬革屑还原铬鞣液的优越性,并用该技术制得了废铬革屑还原铬鞣液.应用结果表明,废铬革屑还原铬鞣液鞣制性能良好,产品价格低廉.     

铬鞣液中络合物的组成及其与胶原的反应性

1.前言这是东京农工大学农学部畜产化学研究室进行的有关铬鞣研究的一系列成果的主要内容。一般用于铬鞣的铬液,是在硫酸溶液中用葡萄糖、大苏打、SO_2等还原重铬酸盐而配成的。所谓铬鞣液,可以说是各种铬络合物的混合物,因为在还原时产生的有机酸和添加的硫酸与铬配位,并且它们会发生水解而形成多核络合物。要知道某种组成的铬液     

关于铬鞣液的研究(3)

铬鞣液用离子交换法和凝胶过滤法进行分析绪言鞣制时使用的铬鞣液,是把三价铬盐溶解或把六价铬盐还原为三价铬而配成的。实际上,在使用前还要添加碱或蒙囿剂,煮沸和陈化等。已知这种铬液的组成不是单一的,而是多种铬合物混在一起的复杂体系。这种鞣液的组成与鞣革性能有密切的关系,对成革性质有很大的影响。例如在生产实际中,很少使用氯化铬液,多使用硫酸铬液鞣革。     

铬鞣液组成与鞣革性能的关系

本文根据《铬鞣液组成的研究（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）、（Ⅳ）》的研究结果,分析对比了碱度为０％、碱度３３％硫酸铬、氯化铬,硝酸铬鞣液的组成和糖还原碱度为０％、碱度３３％的硫酸铬、氯化铬、硝酸铬和高氯酸铬鞣液的组成;     

硫酸铬鞣液组成的研究

本项目为国家自然科学基金资助项目。本文采用阳离子交换色谱、可见光谱和红外光谱等方法,分别对碱度为0％、33％及糖还原碱度为0％、 33％的四种硫酸铬鞣液的配合物组份、电荷、分子大小和含量进行了研究,并对这些组份可能的结构进行了推断,结果表明:四种硫酸铬鞣液的配合物组份、电荷、分子大小和含量都较均匀,但糖还原的硫酸铬鞣液比非糖还原的硫酸铬鞣液含有更多的组份、其电荷和分子大小分布更均匀。当鞣液碱度升高时,虽阳电荷组份逐渐增多,但各组份的百分含量分布仍较均匀。     

铬鞣液组成的近代研究法(续一)

用有机物还原的铬鞣液往往具有优良的鞣革性能,一般认为这是由于此时溶液中存在掩蔽了的铬络合物,因此,在无机物还原的铬鞣液中,有时加入有机酸及其盐,以提高鞣革性能。为了解此时溶液的组成,竹之内一昭等也将0.1当量/Cr的甲酸盐、乙酸盐、草酸盐和乳酸盐加入氯化铬(Ⅲ)溶液,制备出了各种掩蔽了的Cr(Ⅲ)络合物,并通过离子交换色谱来分离它们,然后测定了所分离的这些络合物的晶体的红外光谱,他     

废铬液的回收利用

制革工业中广泛地使用铬鞣液鞣革,必然有废铬液排出。废铬液与碱性的其它废水混合,经沉淀池沉淀后.少量铬随着废水排出,流入江河,污染河川,大量的铬以氢氧化铬的形式沉积于污泥之中,污泥中的铬含量经测定高达1000毫克/升以上。制革污泥广泛地用作农肥,被植物所吸收,通过食用含铬的食物,锚进入人体之中,日积月累会造成严重后果,因此引起了人们普遍的关注。铬鞣液是由红巩还原配制的,红观是重要的工业原料,来之不易,长期以来,大量     

高氯酸铬鞣液组成的研究

本研究是国家自然科学基金资助项目。本文研究了糖还原碱度为0％和碱度为33％的高氯酸铬鞣液的组成特征,用离子交换色谱法对鞣液的组成进行了分离分析,并定量地测定了各组份的百分含量,用可见光谱和红外光谱法对各组份配离子的内界组成和可能的结构进行了推测。结果表明高氯酸铬鞣液各组份的电荷、分子大小及组份百分含量分布很不均匀,各种鞣液均以三价的六水合铬配离子占优势。     

猪皮酶脱毛新工艺的生产实践(连载之六)

帕老克特和威尔逊指出:应用少量的这些酸根后,并不会使鞣制作用避免,结果会使成品非常柔软和饱满充实。用葡萄糖还原铬鞣液时,少许超量的葡萄糖可以有同样的影响。极少量的酒石酸根的加入,可获得饱满的成觉和得到较厚的成革。铬鞣液的过度蒙囿,随着蒙囿程度的提高而铬化合物的阴离子特性也增加了,也就是说,铬鞣革对阴离子的酸性染料及直接性     

夹带剂和鞣制时间对二氧化碳超临界流体条件下铬鞣的影响

利用自制的二氧化碳超临界流体制革设备,考察了夹带剂A用量和鞣制时间,对二氧化碳超临界流体代替水 作介质铬鞣的影响。通过对鞣制后坯革的收缩温度、铬含量和感观等的比较,得出了二氧化碳超临界流体条 件下,铬鞣夹带剂A最佳用量为8%,最佳鞣制时间为1h。     

鞣制清洁生产技术的研究进展

本文简要介绍了铬鞣法的不足，概述了清洁化铬鞣技术中的高吸收铬鞣技术、少铬鞣法和无铬鞣法的研究动态和发展状况，最后对鞣制清洁生产技术进行了展望。     

无铬鞣剂—聚丙烯酸与铝配合物的研究与探索

本文以丙烯酸和氯化铝为原料，采用溶液聚合法合成丙烯酸树脂，再与铝离子配合，生成一种配合物鞣剂。通过化学分析、红外光谱、差热分析、紫外光谱等手段对产物进行表征，并将其用于蓝皮的预鞣和复鞣，结果表明；该鞣剂既体现了丙烯酸树脂对皮革填充性好，丰满的优点，也体现了铝鞣剂柔软、纯白、粒面细致、延伸性好的优点。     

配聚抑制剂D6对锆鞣剂性能的影响

简述了锆鞣的优缺点,从配位化学和鞣制化学的角度阐述了锆鞣剂的水解配聚对鞣革性能的影响,研究了配聚抑制剂D6对锆鞣剂浊点的影响.结果表明,随着D6用量增加至与硫酸锆的质量比为1∶1时,硫酸锆的浊点可提高至12.24,很好的减缓了锆鞣剂水解聚合的程度,能改善锆鞣剂在皮中的渗透性能,促进锆鞣剂在革内分布更均匀,使锆鞣更具发展前景.     

基于锆-铝-钛配合鞣剂的鞣制及复鞣填充工艺研究

本文研究了基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革鞣制工艺,以白湿革收缩温度和鞣制废液COD作为评价项目,综合考察了鞣制初始pH值,鞣制时间,鞣剂用量三者之间的最佳组合方案,得到了最佳鞣制工艺,即鞣制初始pH值为2.3～2.5,鞣制过夜,鞣剂用量为28%,制成的白湿革收缩温度为83.5℃,鞣制废液COD为2850 mg/L,而且白湿革具有优良的耐水洗、耐储存性能。进一步研究了基于锆-铝-钛配合鞣白湿革的配套复鞣填充工艺,以坯革收缩温度、增厚率、柔软度、撕裂力为评价项目,确定了复鞣填充材料的最佳配伍方案及复鞣液比、复鞣温度,以期能够为制革生产实践提供参考依据。     

不浸酸铬鞣剂C—2000的应用研究

本文所试验的C－2000铬鞣剂是一种专为浸酸鞣制而研制的新型铬鞣剂,它适合于各种鞋面革在软化后直接进行鞣制。本文在研究鞣剂一般性质的基础上,对比研究了C－2000鞣剂不浸酸鞣制和常规的鞣制方法,分析了两种方法所得革的性能。实验结果表明C－2000鞣剂的鞣制开始、pH值较高的情况下,也能顺利渗透,整个鞣制系统的pH值在很短的时间内降至3．5－4．0,并且保持稳定。与常规的鞣制方法相比C－2000鞣剂不浸酸鞣制革中铬含量高,分布更均匀。该鞣剂鞣出的革的丰满性、弹性比常规工艺鞣的革好,尤其边腹部的松面情况得到很好的改善,铬的吸收率也得到明显的提高。用C－2000鞣剂实施不酸鞣制不但简化了工艺操作（去掉浸酸工序提碱操作）,而且降低了成本,彻底解决了制革过程中的污染问题,同时降低了铬的污染。     

铬鞣助剂OXD-I的应用工艺优化及高吸收铬鞣机理研究

通过改变OXD-I铬鞣助剂的应用工序、用量、提碱终点的pH值以及铬鞣剂用量等应用条件,对OXD-I的应用工艺进行了优化。进而研究了OXD-I助剂与皮胶原、铬鞣剂间的相互作用以及OXD-I助鞣的革坯的铬结合牢度,探讨了OXD-I的高吸收铬鞣机理。结果表明,OXD-I助剂的优化工艺为:2%的OXD-1在铬鞣前加入,KMC铬鞣剂用量为5%,鞣制终点pH值控制在4.0左右;废液中Cr2O3可降至0.18g/L,铬吸收率达到97.0%。革坯染色性能优良,丰满性良好,其抗张强度、撕裂强度均能明显高于普通铬鞣革;OXD-I的高吸收机理为:OXD-I助剂先与胶原上的活性基团发生化学反应,将羧基、羟基以及胺基等基团引入胶原纤维上。在鞣制过程中,助剂上羧基与胶原侧链羧基等共同与三价铬配位,形成了交联配位结合、单点配位结合以及环状螯合等不可逆结合,这些协同作用使OXD-I助剂具有很强的助铬吸收能力。     

植物多酚作还原剂制备铬鞣剂及应用研究

铬鞣剂的制备可选用葡萄糖、蔗糖、SO2及其它有机物,将重铬酸钠中的六价铬还原而获得。选用植物多酚中的水解类橡惋栲胶作还原剂,来还原红矾制备铬鞣剂,并在同样条件下用糖作还原剂进行了对比,通过对鞣剂性质的研究和鞣革性能的测试,结果发现:用植物多酚作还原剂,其水解产物比糖还原的水解产物成分更复杂,因而更能起到络合和蒙囿作用,鞣剂更稳定和耐碱。鞣剂的性能也优于用糖还原铬制备的鞣剂,将鞣剂制威粉状鞣剂,其性能稳定,回溶鞣革效果良好。     

结合鞣机理研究——协同效应与顺序性

协同效应是制革结合鞣的一个重要特征，它与各鞣剂加入的顺序有关。本文研究了几种金属盐与植物鞣剂结合鞣革，由于鞣剂间加入顺序不同，获得革的耐湿热稳定性不同。这被认为与各鞣剂和胶原之间是否能够形成某种有效的构型有关。