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1.
13.CO_2半自动焊送丝机构都有哪几种?它们各有什么特点? 【答】:根据送丝方式的不同,有以下六种:1.推丝式:其送丝电机、减速箱、送丝辊轮和焊丝盘组成一体,中间用送丝软管与焊枪连接。焊丝被送  相似文献   

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PCW-250型CO_2焊机是采用脉动送丝机构,它不但具有一般CO_2焊机的优点,而且还有其独特之处。但是由于该焊机对焊丝的质量要求较严,而我厂使用的焊丝油污清除得不够彻底,钢球和保持架之间经常被油泥粘住。这就会使机器运转不灵活,送丝不稳定;钢球的耐磨性能差,更换次数多,增加了维修工作量;另外,由于焊枪的软管是固定在焊机上的,但活动范围小,限制了作业面积。因而这种焊机在我厂使用很短一段时间,就因不太适  相似文献   

3.
NBC型CO_2气体保护半自动弧焊机的送丝软管和水冷焊枪部分,在生产使用中极易损坏,且该送丝软管自制困难,购买价格又很高,因此,影响了CO_2焊接工艺方法的推广应用。后来,我厂采用高压胶管代替CO_2焊机的送丝软管(适用于ф1.6毫米焊丝),经生产试用证明,使用效果较好,成本仅为原送丝软管的1/5。下面将改进后的送丝软管结构及使用性能介绍如下。一、送丝软管的结构原CO_2焊机的送丝软管是用内芯为ф1.2毫米的弹簧钢丝,绕  相似文献   

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1问题的提出随着时代的发展,在追求高效率的今天,CO2气体保护焊已得到越来越多广泛的应用。但在在使用CO2焊机的同时,普遍存在着送丝软管因堵塞不能使用的现象。而经常更换新软管,不但影响焊接工作的顺利进行,最主要的还是造成很大的浪费。以我厂为例,共有CO2焊机200余台,以往每月因送丝软管堵塞不能使用而废掉的近百根,不同规格送丝软管的市场价格不同,但基本上是几十元一根,我们以50元一根计算,一年积累下来造成材料的浪费是很惊人的。从经济效益上讲这是让我们无法接受的,于是经过仔细分析研究,我们首先查找原因如下。半自动CO2焊机,大都采用推丝式送丝方式,也就是焊丝靠电动机驱动送丝轮推送力穿过软管进行焊接过程。在这个过程中,焊丝首先要经过主动轮V型槽,靠主动轮与从动轮之间的压力才能被送出。这样焊丝在主动轮与被动轮的挤压和磨擦下就会被剥落掉一些小颗粒状铁末。由于送丝轮的快速转动,磨擦产生了静电。使剥落下来的小铁末、镀铜层及其它污垢被吸附在焊丝上面,随焊丝一起被带进送丝软管内部。送丝软管的结构简单,内芯是弹簧钢丝绕制成密绕弯曲弹簧,在外面套上全胶管。所以软管内部弹簧螺间隙就会被这些金属颗粒填充,送丝磨擦阻力也逐渐加大,就开...  相似文献   

5.
丝软管是CO_2气保护半自动焊设备的主要部件之一,对于推丝式送丝系统来说,送丝软管的好坏直接影响到送丝速度的稳定和焊接接头的质量。甚至关系到焊接过程能否顺利地进行。因此,对于送丝软管的要求如下: 1.软管的内孔径大小应均匀一致,并与所用的焊丝匹配合适。  相似文献   

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近年来软管自动电焊已广泛应用于生产上,该设备由焊接电源(变压器或直流电焊机)、配电箱、送丝机构、软管及手把等组成(见图1)。它主要是由送丝机构将焊丝送入软管,通过手把的导电嘴向焊缝方向送进。这种设备虽然很好,但是在应用上及加工制造方面也有下述不方便的地方: 软管半自动焊设备的结构比较复杂,附件多,加工较力困难,尤其是36伏的小电动机、36伏的变压器、送丝机构的齿轮箱、空心软管,及一整套的控制线路等,在一般技木条件差的厂根本不能制造;并且在操作方面,由于送丝机构离开工件有一定的距离,要使2毫米的焊丝通过一根3.5米  相似文献   

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二氧化碳气体保护焊在我厂推广使用已有十几年,深受广大职工的欢迎,目前CO_2焊机所配用的送丝机构有推式和拉式二种,而送丝软管长度均只有三米左右。我厂常用的推式送丝机构在实际  相似文献   

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19.推丝式焊枪有几种型式?各有什么特点? [答]:推丝式焊枪有两种结构型式:手枪式;鹅预式(弯管式),如图28、29所示。在施焊时,可根据不同位置的焊缝,采用不同型式焊枪,一般空间位置焊缝,采用手枪式焊把较好。水平位置焊缝,采用鹅颈  相似文献   

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一、送丝齿轮的改进 我厂采用的CO_2焊枪是200型拉丝式焊枪,生产厂家提供的送丝齿轮如图1所示,经使用发现有如下几方面的问题。 (1)送丝齿轮的中心孔与齿轮外圆不同  相似文献   

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[1]问题的提出 NBC- 250型 CO2气体保护半自动焊机的送丝机构为四主动轮式结构,如图示。该结构具有推力大,送丝稳定可靠,不易压伤焊丝表面等优点,在生产中应用广泛。在使用中发现,焊丝直径在 1.0mm以上时,送丝速度均匀,焊接过程稳定,无任何异常现象。但在使用 0.8mm的细丝时,时常在送丝机构的前后轮之间以及送丝轮与软管后端之间处易产生焊丝打结现象。 [2]焊丝打结的原因分析 焊丝打结主要是因为焊丝直径小,刚性差,在送丝过程中由于前后送丝不一致所产生的压力造成焊丝受压失稳。 (1)送丝轮所施加的压紧力对送丝的稳定性…  相似文献   

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环保型非镀铜实芯焊丝的特点及应用前景   总被引:1,自引:0,他引:1  
一、传统CO_2气体保护焊镀铜焊丝存在的问题 CO_2气体保护焊是目前世界范围内使用最广泛的焊接方法,其突出优点是焊接效率高,焊丝价格低,但是其许多缺点也一直困扰着焊接界,成为难以解决的锢疾。这些问题主要是:焊接烟尘中有毒物质Cu含量高;焊接飞溅大;焊接成形差;镀铜层易剥落,造成送丝软管堵塞,影响送丝,防锈性  相似文献   

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一、问题的提出由于CO_2气体保护焊(以下简称CO_2焊)具有很高的生产效率和节能等优点,已得到越来越广泛的应用。但在使用CO_2焊机的单位,普遍存在着送丝软管(主要指推丝式送丝方式)因堵塞不能送丝,而需经常更换新软管的现象。不但影响焊接工作的顺利进行,而且还造成很大的浪费。例如,我厂共有CO_2焊机300余台,每年因送丝软管堵塞不能使用而废  相似文献   

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正1.概述自保护药芯焊丝半自动焊工艺抗风能力极强,焊接时不需要保护气体,由送丝机构连续送丝,焊工采用手持半自动焊枪施焊。这种焊接方法的设备投资不大,利用率高,投资回收期短,并且在焊接质量、生产效率、降低焊材消耗及节约能源等方面具有明显经济效益,非常符合我国的低成本焊接自动化理念。  相似文献   

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十五、药芯焊丝电弧焊所用的焊接设备有何特点? 答:药芯焊丝电弧焊所用的焊接设备与CO_2焊相似,主要包括焊接电源、焊枪和送丝机构三部分,现分述如下。 1.焊接电源 药芯焊丝电弧焊接用直流焊接电源,所用焊接电源的外特性是平特性。目前工厂里使用的各种形式的CO_2焊机均可应用。  相似文献   

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目前,我厂全部采用CO_2焊代替手工电弧焊。来焊接煤矿运输机,转载机及矿车等设备。但在使用中发现,CO_2焊枪的导电嘴存在孔径偏小问题。 焊接时,常因国产焊丝存在诸如锈蚀、变形、扭曲、划伤及粗细不匀等因素,增加了送丝时的阻力。致使焊接过程中出现焊丝回烧和粘结导电嘴等问题。使其寿命大大降低。不仅影响焊接质量,增加了焊接辅助时  相似文献   

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分析了焊枪的应用原理,针对目前推丝式鹅颈形焊枪存在的一些缺点加以改进,有效地提高了焊枪性能和焊接质量.  相似文献   

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分析了焊枪的应用原理,针对目前推丝式鹅颈形焊枪存在的一些缺点加以改进,有效地提高了焊枪性能和焊接质量。  相似文献   

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问题解答     
问:CO_2气体保护焊焊枪导电嘴的送丝孔φ1×30毫米,孔小而深,机加工效率低而质量差,请问有什么好办法?(红卫) 答:导电嘴送丝孔的加工工艺,我们是选用φ12毫米紫铜棍,切割成毛胚长度为28毫米,先将每个毛胚钻孔,孔径为d 0.2毫米(d为焊丝直径),  相似文献   

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大电流MIG焊接时,电弧仍为喷射型式,但是,为克服粗丝、大电流焊接所招致的焊道成型恶化(表面折皱)、电弧不稳定,必须对原MIG焊机的电源特性、焊枪及电弧控制方式作较大的改动。图1是大电流焊接铝板时的电弧特性。横轴为焊接电流,纵轴为外露电弧长度(电极前端与母材表面的距离)。图中曲线是使用不同保护气体,在焊丝进给速度不变的条件下,电流值与弧长的关系。采用某一电流焊接时的适宜弧长示于斜虚线范围,这是指埋入母材的部分  相似文献   

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GB/T15579·5—2005《弧焊设备安全要求第五部分:送丝装置》和GB/T15579·7—2005《弧焊设备安全要求第七部分:焊炬(枪)》(以下简称新标准)已于2005年12月1日正式实施。自新标准实施之日起,JB/T9533—1999《焊机送丝装置:技术条件》、JB/T9526—1999《TIG焊焊炬技术条件》和JB/T9532—1999《MIG/MAG焊焊枪技术条件》(以下简称旧标准)废止。自2005年12月1日起,在对焊机送丝装置、TIG焊焊炬、MIG/MAG焊焊枪进行强制性产品认证时,采用GB/T15579·5—2005、GB/T15579·7—2005进行样品检测,《电气电子产品强制性认证实施规则电…  相似文献   

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