冷轧轧制油的成分解析及异味改善

随着城市化进程的加快,原本处于郊县的钢铁企业逐步演变为"城市钢厂",冷轧产品生产过程中的轧制油(乳化液)异味问题也日益突出.实验对冷轧工序异味和轧制油成分的对应关系进行了分析,利用全二维气相色谱-飞行时间质谱(GC×GC-TOFMS)建立轧制油中与气味相关的基础油、油性剂、各类添加剂和其挥发组分的检测方法.基于分析结果...     

低碳热轧板卷的表面黑线和翘皮缺陷形成机制

为提升热轧板卷表面质量,利用金相显微镜、扫描电镜和电子背散射衍射等分析手段研究了翘皮和黑线两种典型缺陷.分析结果表明,热轧板表面黑线或翘皮缺陷微区成分主要由二次脱氧产物、钢包渣、保护渣等物质构成.结合表面缺陷附近的金相组织、夹杂成分和晶粒结构可以得出,热轧板表面缺陷的形成在炼钢过程主要受钢包渣或结晶器保护渣的卷入、铸坯...     

无取向硅钢冷轧表面黑线缺陷的成因及生产改进

Si的质量分数1.3%～2.0%的中牌号无取向硅钢,当卷取温度由630℃提高至720℃,同一性能检测标准下其磁性能得到提高,但轧制后表面出现黑线缺陷。造成这一情况的主要原因是,卷取温度的提高使带钢表面氧化铁皮结构发生变化,酸洗后表面残留氧化铁过多未洗净,经冷轧轧制后表面出现黑线缺陷。经实践证明,通过重卷+二次酸洗方式可消除轧制后表面的黑线缺陷,提高磁性能的同时,也保证了表面质量。     

冷轧板表面“黑线”缺陷的成因及控制措施

冷轧板表面“黑线”缺陷是一种出现在冷轧板表面的沿轧向分布,呈线状、带状或长条状的宏观缺陷。宽度通常在0．5mm到5mm之间,长短不一,有着很好的延展性。