瓦楞纸板印刷中水性油墨的印刷适性及调整

目前在瓦楞纸印刷中,最主要的印刷方式是柔性版印刷,而最常用的油墨是水性油墨,因而如何掌握水性油墨的组成作用和印刷适性以及在瓦楞纸板印刷中的水墨印刷适性调整也就成为影响瓦楞纸板印刷质量的重要因素。     

CNC−CTS复合阴离子淀粉表面涂布剂对牛皮纸印刷适性的影响

目的 采用改性环境友好型涂料对牛皮纸表面进行涂布,以改善其水性油墨柔性版印刷效果。方法 采用表面涂布法,使用15 μm的线棒,以42 mm/s的速度,在牛皮纸表面均匀涂布纳米纤维素(CNC)复合壳聚糖(CTS)阴离子淀粉涂料,然后对涂布前和涂布后的牛皮纸水性油墨的印刷适性进行对比分析。结果 与未涂布牛皮纸相比,涂布后牛皮纸的平滑度提高了约28.6%,光泽度提高了近1倍,撕裂度提高了约19.3 %,耐折度提高了约15.2 %,吸水性由196.2 g/m²降至174.2 g/m²,印刷图文的密度得到显著提高,耐摩擦性较好,同时还提高了牛皮纸的抗菌性。结论 CNC−CTS阴离子淀粉涂料可以在不增加环境压力的情况下,有效提高牛皮纸的撕裂度、耐折度等力学性能,平滑度、光泽度等光学性能,以及抗水性和抗菌性,从而提高了印刷图文的印刷密度、耐摩擦性,以及印刷品的抗霉菌能力。     

软包装材料印刷适性对印刷图像质量的影响

针对塑料软包装承印材料塑料表面致密、光洁,表面自由能相对偏低,表面张力小,不易使油墨与溶剂所浸润,研究改良塑料承印物的印刷适性对印刷品质量的影响.在实验印刷条件下,对塑料表面采用电晕处理,利用测量仪器,对不同阶调样品的表面粗糙度、印刷密度、网点扩大、印刷墨斑和油墨接触角等进行质量检测,比较测量结果.     

水基丝印油墨性能及印刷适性研究

目的研究分析不同配方和比例原材料对水基丝印油墨性能和印刷适性的影响。方法分别以聚氨酯乳液、丙烯酸树脂乳液、水性色浆为主剂,增稠剂、干燥剂、消泡剂等为辅助剂配置水性油墨;利用平行板粘度计、旋转粘度计等检测油墨的粘度、软硬程度、流动值、拉丝性能、耐抗性等相关性能。结果随着丙烯酸树脂乳液相对于水性色浆比例的增大,粘度逐渐增加,丝头越短,油墨越硬,光泽度提高;随着聚氨酯乳液相对于水性色浆比例的增大,粘度逐渐减小,丝头越长,油墨先变软后变硬,光泽度降低;随着增稠剂加入量的增大,油墨粘度增大;随着催干剂的加入,油墨干燥时间缩短。结论丙酸烯树脂乳液与水性色浆的质量比为5∶1时为较优配方;聚氨酯树脂乳液与水性色浆的质量比为3∶1时为较优配方。     

新闻纸贮存条件对彩报印刷适性的影响

对我国目前常用的新闻纸的基本性能进行了全面的测试,从实验数据分析了新闻纸贮存条件对新闻纸性能的影响,得出温、湿度的波动对新闻纸的印刷适性影响很大,低温低湿有利于新闻纸的保管,纸张仓库保持温度在18～25℃,相对湿度在60%～70%对新闻纸较合适的结论,为实现报纸印刷工艺的标准化、数据化和规范化提供技术依据.     

水性油墨在凹版印刷中的应用研究

介绍了水性油墨的基本成份和特性,并通过水性油墨与常规溶剂型油墨的对比,详细阐述了水性油墨在凹版印刷中的优势以及在未来包装印刷发展中的地位,并对凹印水性油墨现阶段存在的问题以及改进措施做了探讨,指出了凹版水性油墨研发与应用的方向。     

包装印刷印前设计与印刷适性

印刷适性是客观存在的普遍问题,也是印前设计实现的重要影响因素,文章分别从印刷设备、印刷材料和印刷工艺3个方面,详细分析了印刷适性对印刷质量的影响,并提出了印前设计阶段的相应解决方案.文章所提方法、思路对于提高印刷质量和改进印前设计具有较高的实用价值.     

在瓦楞纸板印刷中使用水性油墨应注意的一些问题

在包装印刷领域中,瓦楞纸板的印刷占据较大的份额。随着包装市场的扩大和印刷技术水平的不断提高,瓦楞纸板印刷的数量和质量都得到较快发展,此外,随着环保的呼声日益高涨,环保绿色印刷尤其是环保包装印刷已引起人们的极大重视。为进一步提高瓦楞纸的印刷质量和不断适应环保印刷     

瓦楞纸使用水性油墨印刷的四种方式

目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四种生产方式,它们的特点各有不同。     

新型水性导电油墨的制备与性能研究

以水性聚氨酯和水性丙烯酸树脂的混合液为连接料,以炭黑为导电填料,制备了一种新型的水性导电油墨。利用丝网印刷了标准电路并进行检测,分析了水性导电油墨的导电性能与印刷适性。检测结果表明,制备出的水性导电油墨具有导电力强、附着性能优良和抗弯曲能力强的优点,非常适用于制作柔性电路。     

吸收剂含量对电磁吸收喷墨油墨印刷适性的影响

目的制备性能优异的电磁吸收喷墨油墨,研究电磁吸收剂含量对油墨印刷适性的影响。方法测试吸收剂含量不同时的电磁吸收油墨的粒径、表面张力、粘度、光固化速度,研究电磁吸收剂含量的变化对电磁吸收喷墨油墨印刷适性的影响规律,获得最合适的电磁吸收剂用量。结果当吸收剂质量分数为0.025%,0.05%或0.1%时,油墨粒径在200~300 nm范围内呈现正态分布;当吸收剂质量分数为0.2%时,大部分油墨的粒径超过500 nm,分散性相对较差。随着电磁吸收剂质量分数的增加,油墨表面张力和粘度均呈下降趋势。当吸收剂质量分数为0.025%和0.05%时,油墨表面张力分别为25.76,25.94 m N/m,油墨粘度分别为0.1354,0.1083 Pa·s,均与喷墨3D打印机专用树脂表面张力和粘度接近。此外,该2种油墨光固化过程中的相对反应速率与3D打印机专用树脂也较接近。结论经综合考虑,当吸收剂质量分数为0.05%时的油墨印刷适性和固化速度最佳。     

表面活性剂助剂对水性基墨性能的影响

目的通过研究表面活性剂对水性基墨干燥性能、颜色性能和流变性的影响规律,得到选择表面活性剂助剂的理论基础。方法选用阴离子、非离子和阴/非三类6种表面活性剂助剂,利用流变仪和表面张力仪等测量助剂加入前后水性基墨粘度、表面张力、接触角、色密度、光泽度等的变化规律。结果6种助剂加入后对水性基墨在薄膜上的润湿性影响较小;阴离子表面活性剂能够降低水性基墨的动态表面张力和粘度,降低色密度,提高稳定性;非离子表面活性剂可以提高水性基墨的干燥速率;阴/非复合助剂和阴离子表面活性剂有利于提高水性基墨的综合性能。结论助剂对水性基墨性能影响复杂,要考虑综合效果选择使用。     

水松纸抗菌水性油墨研究

为顺应烟草行业所使用的水松纸的印刷、卫生要求不断提高的趋势,提出研究具有抗菌功能的水性油墨应用于水松纸印刷.本文在研究国内外水性油墨的技术的基础上,从水松纸的印刷性能和卫生要求出发,通过一系列的试验和探索,研制出了能满足水松纸凹印的抗菌水性油墨.     

水基油墨清洗剂的研制

研制成功一种水基油墨清洗剂,以代替汽油、煤油、乳化油等用于印刷胶辊和橡皮布的清洗,具有安全、节能、环保的优点.将TrionX-100,15%、油酸钠60%、磷酸三丁酯5%、丁醇15%、亚硝酸钠4.5%、苯并三氮唑等助剂0.5%复配,与水按1∶9混合,通过实验与汽油、煤油、乳化油等比较.实验表明:水基油墨清洗剂对油墨的清洗能力与乳化油清洗剂、汽油、柴油相当.对设备无腐蚀,不能闪燃,实用效果良好.     

聚氨酯基水性油墨的研究

聚氨酯具有极好的耐磨性、耐溶剂性、粘接性能,以及良好的低温性能、高光泽、保光性等性能优势.以聚氨酯为主要粘结料,通过添加适量助剂,进行水性油墨的制备实验,并对聚氨酯基水性油墨的抗水性、光泽度、初干性、细度等性能指标进行了分析.结果表明,利用聚氨酯代替传统树脂粘结料,能制备综合性能优异的环保型水性油墨.     

纯水型凹印油墨生产技术

目的针对生产油墨所用的卧式封闭砂磨机,研究油墨生产工艺条件,以生产出质量良好的纯水型凹印油墨。方法考察预分散工艺条件对油墨分散性的影响,确定所使用的高速叶轮分散机的转速与分散时间;研究基墨的颜基比、进料速度、研磨次数对油墨质量的影响,确定生产油墨的研磨条件;探讨提高水性油墨干燥速度的干燥剂的添加工艺。结果研究结果表明,当预分散转速为1500 r/min,时间为30 min,颜基比为1∶1.25,进料速度的隔膜泵工作气压为0.2 MPa,并经过4遍研磨的油墨,其性能较好;干燥剂应先分散到丙烯酸乳液中,1000 r/min的转速下研磨60 min制成乳液,再添加至油墨中,即可提高油墨的干燥速度,又不影响油墨的其他性能。结论采用文中的工艺条件生产的纯水型凹印油墨具有良好的分散性和印刷适性,印刷质量优良。     

水基油墨清洗剂的研究及应用

目的为提高水基油墨清洗剂的环保性和稳定性,展开对水基油墨清洗剂的研究。方法分析清洗剂的清洗机理,选择多种表面活性剂进行复配实验,确定表面活性剂复配组成的配方及比例,利用配比实验确定助洗剂和防锈剂等助剂制备的工艺参数,再通过表面活性剂和助剂复配实验,优化油墨清洗剂的设计配方,确定水基油墨清洗剂的制备工艺路线。结果获得了水基油墨清洗剂的组成配方,水的质量为82 g,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)的质量为9 g,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)的质量为2 g,氯化钠的质量为2 g,硅酸钠的质量为1 g,苯并三氮唑的质量为1 g,尿素的质量为2 g,三乙醇胺的质量为1 g。结论所配置的油墨清洗剂的净洗力、腐蚀性和防锈性等已达到规定标准,可制备性能稳定的水基油墨清洗剂。     

曲面喷墨打印水性墨水研究

目的研究开发曲面喷墨打印水性喷墨墨水的制备,用喷墨打印的方式对不规则曲面制品进行图文装饰。方法通过选择树脂种类,调整色浆和水的含量以及添加其他助剂,制备出具有较好印刷适性(如不堵塞喷头,粘度适宜,表面张力好)的水性喷墨墨水。结果制备出的水性软性喷墨墨水和硬性喷墨墨水,软性墨水的颗粒度为0.2～0.6μm,粘度控制在5～6 mPa·s,表面张力为27～29 mN/m;硬性墨水的颗粒度为0.3～0.6μm,粘度控制在7～8 mPa·s,表面张力为25～27 mN/m。结论通过对树脂种类、色浆的选择,水的含量及其他助剂的确定,制得了一款环保的曲面喷墨打印水性墨水。