弹性锥套联接的实用设计

弹性锥套联接的实用设计宁波市镇海渔网厂（３１５２００）沈民光１前言随着国外设备技术不断引进，弹性锥套联接在我国越来越得到广泛的应用。这种联接方法具有拆卸快捷简便、承受冲击载荷和交变载荷较可靠、传动扭矩大、传动平稳等特点，但国产各行业机械设备中却难以见...     

弹性锥套联接的分析与应用

弹性锥套（ＱＤＢｕｓｈｉｎｇｓ和Ｔａｐｅｒ＝ＬＯＣＫＢｕｓｈｉｎｇｓ）＊是新一代轮毂和轴的联接零件，目前已在美国等一些国家得到广泛应用，在动力传动中起很重要的作用。文中介绍了这种弹性锥套的特点，分析了它的结构，推导出简化设计计算公式，并且阐述了在我国推广应用这类联接结构的重要意义。     

巧用锥套

我厂轧机车间的辊道,由于负荷大,工作环境差,辊道滚动轴承经常损坏,因此,维修量较大。更换一端轴承时,须先拆卸皮带盘,给维修工作更带来麻烦。为此,维修班的师傅进行了如图所示的改革:在轴上加一只锥套。轴套沿轴向锯一条缝。皮带盘成     

弹性结合油膜轴承锥套损伤机制的定性研究

针对某大型钢厂热板带轧机上经常性出现的锥套损伤,分析了弹性结合油膜轴承的锥套在装拆过程与使用过程中的主要损伤形式;介绍了弹性结合锥套的装拆过程;针对弹性结合油膜轴承锥套的损伤机制进行了相关定性分析.结果表明:弹性结合油膜轴承锥套的主要损伤形式为划伤与表面磨损和滑移与粘着损伤;造成锥套损伤的主要因素为液压装拆变形、对中效果差和永久变形等.     

锥套式联轴器

联轴器在机械传动中作为一种联结元件,其作用是将一个轴上的运动与扭矩传递给另一个轴,并要求联轴器在传递运动与扭矩时安全可靠,制造容易,拆卸方便。目前我国的联轴器种类比较多,譬如有刚性联轴器、弹性联轴器、齿形联轴器、液压联轴器等等。本文所介绍的这种锥套式联轴器,是笔者近期在国外工作期间接触到的一种联轴器,目前我国还没有这种类型的联轴器,本文就这种联轴器的结构、工作原理、特点及使用时的步骤予以介绍,供国内同行参考。 [1] 结构及工作原理 　　这种锥套式联轴器的结构见图所示。它主要由外套筒、 O型密封圈、螺…     

锥柄插齿刀套

最近我厂需要加工一批模数小、孔径小的内齿轮,为了能在Y54插齿机上进行插齿,需使用锥柄插齿刀。为此,我们设计了一种简单的锥柄插齿刀套,它能在不改变原主轴的情况下,方便装拆,使     

多功能钻头锥套

多功能钻头锥套,是在车床上使用的一种较理想的锥套,它即能单独退出钻头,又能同时分别退出钻头和锥套,而且还能防止钻头和锥套在特殊情况下随着被钻孔的零件一起转动。多功能钻头锥套,是在原锥套的基础上进行改进的,方法如下(见示图):1.将原锥套2后端中心钻一个圆通孔(孔的大小可根据锥套而定)配制个顶销5,然后     

螺纹锥套的联轴器

长期以来,传动装置中轴和各种轮毂(如齿轮、带轮、链轮,凸轮以及各种摇杆等)的联结方式普遍采用传统的键或花键联结。此种联结结构的主要缺点是:槽削弱了轴和轮毂的强度,安装、拆卸、维修时工艺性较差。国外近年来出现了一种新型的联结轴套,可以取代某些场合的传统联结,而且已作为SKF等滚动轴承厂的标准系列产品投放市场。现简介如下: 一、轴套联结的基本原理 1.锥形环套在两个相配的锥形环套零件(图1a)的两侧施加一对轴向推力,根据力学中斜楔作用原理,内环和外环沿直径方向将产生收缩和膨胀。这一基本原理已在许多机械摩擦联结和某些轴承(如3182100)的径向预紧结构中得到了应用。但这种锥套在结构和使用方面还存在着一些问题     

铣床锥套的改进

在人字齿轮铣床用指状铣刀加工大齿轮时,铣刀柄扁方卡在主轴锥套长方槽中(图1),靠 A、B 面传递切削扭矩。因此 A、B 面容易产生塑性变形,使整个锥套报废。我们把锥套改为装配式的(图2),利用方键来传递扭矩。     

四锥弹性心轴

磨削要求较高工件外圆时(图1),我们过去采用双锥端外胀式心轴,效率低。为此,我们设计了一种四锥弹性胀式心轴。带有锥面的两个弹性胀套3、8(图2)分别和心轴体1、双锥圈5、外锥套10的锥面相配合,装配如图示。使用时只要正向旋     

对于外锥零件的弹性夹具设计的思考一套自动定心弹性夹具的设计

车削加工中,外锥零件的加工是最常见的加工类型。但是,该类零件内外轮廓同轴度要求较高,不太容易装夹。为了保证同轴度要求,本文设计了一套自动定心弹性夹具来实现快速装夹。     

锥套锁紧联接简介

目前大多数设备上轮与轴的联接仍采用平键静配合方式,此种联接法虽加工制作简单,但维修时不易拆卸,现介绍一种引进的组合式圆锥套锁紧联接法。     

锥套式装卸工具

汽车发电机、启动电机拆卸或装配定子铁心时,因为定子铁心外圓弧R大于定子壳体内圆弧,用改锥拆卸、紧固都非常困难,有时不得已还用鏨子在沉头面上鏨去,经常损坏螺钉,效率低、效果差。为此,我们制成如图所示的锥套,效果很好。     

间接测量内锥套规

根据产品的技术要求,有的内锥套规精度设计得较高,如图1的1:16锥度套规,其精度为锥角误差24″。就目前情况计量室还不能直接测量。为此,我们对套规的技术要求进行了分析,并对测量器具、测量手段进行了分析比较,认为用间接测量法完全可以胜任此项工作。     

锥套加工工艺的研究

我公司为张家口卷烟厂制丝线生产3台加香机,主传动轴端部采用锥套传递动力。锥套外形尺寸如图1所示,材料为45钢,采用圆钢棒料120mm经过车削等多工序加工而成。由于工件的尺寸精度和形位公差要求高,为此我们制定了如下加工工艺,制作三套工装来保证工件的尺寸要求。     

弹性锥销定位的应用

我公司是液压件缸、泵、阀的专业生产厂家,对液压件各零件的尺寸精度及形位公差要求十分严格,由于加工中心的大量应用,尺寸精度郜可以满足图样要求,但其中一些特殊零件的形位公差却一直因扰着我公司。     

薄壁弹性套心轴

我厂在设计精车夹具、磨夹具、滚齿夹具、剃齿夹具中,对内孔与外圆或齿轮内孔与节圆直径需要高同心度的零件,很多都采用薄壁弹性套的心轴。因它与一般心轴或塑料心轴相比较具有结构简单、装夹方便、精度高、定位合理,特别是薄壁弹性套损坏时,容易更换的优点。现在我厂已广泛应用。一、薄壁弹性套心轴结构及工作原理图1是一种弹性套心轴的结构图。薄壁弹性套     

蛇腹套弹性夹具

我厂年产各种干式气缸套达86万只(见图1),且加工质量要求越来越高。干式气缸套在机械加工中最难达到的技术要求,就是支承肩下端面对缸套外径的跳动以及内、外圆的壁厚差和形位公差要求。以前,我厂通常采用弹簧套筒夹具和液性塑料夹具装夹加工,由于弹性弹簧套筒存在着制造精度难以保证的问题,从而造成自动定心精度难以控制。而液性塑料夹具对切削热相当敏感,并且塑料容易老化,制造过程中塑料成分配比又极为严格,虽然其定心     

波形弹性夹套

波形弹性夹套是一种在纵向截面上开有内、外沟槽的弹性胀套(图1),由于这种夹套具有结构简单、定心精确和夹紧可靠等优点,使它在机器制造业中获得了多方面的应用。这种弹性夹套适用于机器零件的夹紧和传动件间的固定联接。一、工作原理由于波形弹性夹套是一种开有内外环形沟槽的圆柱形套筒,故富有弹性,易于变形。当从轴向施加一定的作用力时,该套筒在径向上就产生相应的弹性膨胀。图2所示为这种弹性夹套的工作原理简图。图的     

蛇腹套弹性夹具

介绍加工干式气缸套外圆用的蛇腹套弹性自动定心夹具,阐述了这种夹具的设计原理,参数的选择以及主要零件的制造工艺方法。实践表明,在干式气缸套生产加工线上,使用蛇腹套弹性自动定心夹具,提高了干式气缸套的加工精度。