运用波谱图分析改善并条条干均匀度的试验

通过细纱波谱图的分析找出影响条干不匀率主要工序及主要因素,分析机械波和牵伸波,改进机械状态和工艺,改善条干CV％值。     

锡林罗拉取得关键性技术突破

江苏省江阴市锡林轴类有限公司取得了关键性技术重大突破．彻底铲除了罗拉机械波在波谱图上显示的“烟囱”状．有效地解决了由罗拉机械波、牵伸波造成的纱线条干不匀、锭差大等顽症，并能对罗拉机械波操控自如。     

利用波谱图进行纱线质量故障诊断

我厂198。购进国营长岭机器厂生产的YG-131型条干均匀度仪,它是国产纱线质量检测的较新型仪器。通过几年来的使用实践证明,除了测试纱线的CV％值、棉结、粗节、细节外,还可利用波谱图判断纱线不匀的结构,发现纺纱各工序产生的机械波和牵伸波,进而查找产生机械波和牵伸波的工序及部位,对纺纱生产过程进行质量控制,以保证产品质量的稳定。     

波谱图在判断机械故障中的应用体会

分析了利用波谱图判断机械故障问题的几种方法,指出机械波形成的原因十分复杂,涉及 的机构、零件、部件很多,要快速准确地判断特殊和疑难的机械波,除了要善于积累经验,熟悉常见机械波长、波形及不匀率曲线的形态外,还应通过实践摸索掌握隐波、谐波、假波及周期波等特殊机械波的分析方法,从而达到有效控制成纱条干质量的目的。     

基于波谱分析的条干不匀计算机诊断

通过对毛纱条干不匀传统波谱分析法的阐述,说明了用计算机诊断毛纱条干不匀的必要性.按照机械波诊断、牵伸波诊断和复杂波形诊断3个大类,分析了计算机诊断毛纱条干不匀的基本原理.根据传统波谱分析法基本原理的数学模型,在Windows(R)操作系统上使用Visual Basic 6.0 Enterprise Edition SP3编程方法,开发了计算机诊断系统.最后,通过毛纱条干不匀的诊断实例,说明了毛纱条干不匀计算机诊断系统的可行性和实用性.     

基于图像分析技术的纱线黑板条干检测

探讨一种基于数字图像处理技术检测纱线条干不匀率方法的应用效果。利用扫描仪采集了9种不同规格的纱线图像,纱线图像经过倾斜校正、自适应中值滤波、阈值分割、形态学开运算处理等,得到条干清晰、无噪声的纱线图像,基于处理后的图像计算纱线直径和纱线条干不匀率。结果表明:图像法检测的纱线条干不匀率与乌斯特条干仪检测的结果非常接近。认为:所提出的纱线条干不匀率检测方法是可行的,能准确、高效地检测出纱线的条干不匀率,客观反映纱线的外观质量。     

曲线图在纱条疵病分析中的应用

探讨曲线图在纱条疵病分析中的作用。以诸多实例分析说明了电子条干均匀度测试中曲线图的特征以及运用曲线图进行疵点分析的方法。分析表明,与波谱图相比,曲线图能够直观反映纱条粗细变化情况,显示纱条长片段不匀,发现一些波谱图不能反映出的问题,能够更加准确地分析不匀波长,有时比波谱图分析更加简单,并能够准确地显示纱条中偶发性疵点的形态。认为,曲线图在纱条疵点分析中具有独特的优势;充分利用曲线图信息,可更好地进行纱条疵病分析工作,促进成纱条干质量的改进。     

提高粗梳毛纱条干均匀度的实践

条干均匀度是粗梳毛纱的重要质量指标，通过对乌斯特条干均匀度仪提供的波谱图，不匀曲线图、变异曲线图、纱线的CV值、粗节、细节、毛粒等参数，以及细纱织片的分析，可以找出纱线条干不匀产生的原因，以便对原料配比、工艺参数、设备状态、温湿度及操作等及时采取有效措施进行调整和改进，     

波谱图及其对突发性纱疵的有效控制

对纱线各种周期性质量变异,在纱线波谱图上的形态进行了阐述,并运用质量缺陷波长计算公式,对可能造成周期性质量变异各部件的机械波及牵伸波波长进行了分析计算,应用这些反映在细纱波谱图上的波长,可以直接找出造成成纱周期性不匀的机械部件及工艺参数,从而可对纺纱各工序进行质量监控。文中结论在实际应用中取得良好效果。     

波谱图的分析原理和方法

波谱图主要有两类用途:在纱线质量控制中用于分析条干产生不匀的原因、研究改进措施;对于织部生产,则主要用于分析条干不匀的特点,研究合适的用途,扬长避短,物尽其用。本讲着重介绍机械波的分析。纱条的周期不匀,对织物表面所产生的主观恶化影响,大大超过了其不匀率数值增高所表达的程度。实践证明,周期性不匀即使差异不大,也常常导致织物布面恶化和降等。但许多情况下,因为不匀率仅显现数值变化,却又     

并条12cm～14cm机械波的实例分析

分析并条波谱图12 cm～14 cm处机械波产生的原因。利用电容式条干均匀度仪检测纱条条干不匀,通过延长其测试时间,使检测波长达到或超过25个,以保证波谱图的可信度;同时根据不匀曲线图计算对应在并条波谱图上的机械波波长值,经分析及试验验证后认为:并条机一罗拉或传动一罗拉的齿轮或轴承出现了问题,都会造成并条12 cm～14 cm的机械波。     

条干仪智能专家分析系统

在实际生产中纱条不匀不仅直接关系到纱线品级的高低，还直接影响最终纺织品质量的优劣。纱线条干均匀度对纺织品质量及生产实践都有很重要的意义，运用现代计算机技术和人工神经网络技术，通过条干仪的波谱分析制定智能专家分析系统，自动分析机械波，牵伸波，并指出可能发生问题的部位，从而提高了技术人员查找故障原因的效率和准确率，也提高了条干仪的科技含量和市场竞争能力。     

对粗纱工序两种不同隐波的分析

隐波即潜在性条千不匀，它是指由于波长较短，在前道工序波谱图上反映不出或不明显而被检验者忽视，但在后道工序经牵伸后反映较为明显的一种务千不匀。分析了粗纱工序产生隐波的原因，认为粗纱机罗拉扭振、胶辊划伤、胶辊中凹都会引起隐波，并介绍了粗纱工序消除隐波的具体措施。     

电容式条干均匀度仪滤谱图分析与应用

概述了电容式条干均匀度仪波谱图及三维波谱的作用，通过波谱分析的实例，介绍了用波谱图，计算公式分析和解决因设备状态不良等原因产生的机械波与牵伸波对成纱条干的影响。     

电容检测纱线传感器转换特性对纱线不匀率测试的影响

讨论了纱线测试中受电容检测纱线传感器转换特性的非线性影响，测得的条干不匀率值与纱线的实际条干不匀率值之间的差异，从理论上估计了纱线在不同的电容检测槽内测试时，由于其截面充满系数不同而引起的相对差异，并用试验数据加以验证。     

几种纱线长片段不匀跟踪分析

探讨纱线长片段不匀的跟踪分析方法。以脉冲式、波浪形长片段不匀以及并条机前胶辊表面割伤为例,阐述了纱线规律性长片段不匀跟踪分析的过程;以混并二道并条机部件缺陷、抗静电剂使用不当为例,阐述了纱线无规律性长片段不匀跟踪分析的过程,分析了各案例中曲线图和波谱特征以及相互间的联系、产生疵病的原因、消除方法和效果,说明了实际生产中如何利用条干仪分析追踪和解决纱线长片段不匀问题的方法。认为,充分利用条干测试提供的信息,可以比较迅速准确地找到长片段不匀形成的原因,及时消除质量疵病,保证成纱质量的稳定。     

棉纺纱条条干不匀计算机诊断的实现

分析了棉纺纱条条干不匀的种类和产生原因，介绍了计算机辅助诊断的可行性和原理；针对基于波谱图的机械波、牵伸波、部分特殊机械波的诊断，外观简易诊断和设备不良诊断进行程序设计，实现了对于棉纺各工序条干不匀的计算机故障诊断。     

波谱分析方法探讨

介绍了纱条不匀在波谱图上的形态特征,通过对波谱图上机械波的分析,论述了针对罗拉、齿轮、轴、隐波、假波等5种不同故障部位和故障原因的机械波波长计算的典型算法,结合生产实践,对波谱分析方法和程序进行了归纳总结。     

棉纱条干波形分析的实践

随着乌斯特条干均匀度仪的不断引进及国内电容式条干均匀度仪的研制成功,电容式条干均匀度仪在纺织厂及纺织科研领域内得到了广泛应用,它提供的三大特性指标,为检测纱线质量、控制纺纱加工过程提供方便。本文着重介绍我厂利用波谱图与不匀曲线图迅速有效地解决纺纱过程中出现问题的一些实践。     

棉纺规律性条干不匀的检测

棉纺规律性条干不匀是成纱主要疵点之一,对织物外观和内在质量影响很大.规律性条干不匀具有波的特性,可用条干仪、布面分拆称重等方法测试其波长,再根据推导出的规律性条干不匀波长和缺陷部件转速的计算公式,可诊断产生纱疵的工序及机件.介绍了诊断的方法及步骤,并列举了实例;总结了常见规律性条干不匀的形成原因及波长范围,介绍了规律性条干不匀的有关计算公式在开发计算机纱疵分析软件中的应用.