高速高效加工与装备技术创新联盟成立

前不久，高速高效加工与装备技术创新联盟成立大会在西安交通大学举行。工信部装备司副司长王富昌、工程院院士卢秉恒、“干人计划引进”项目教授陈耀龙及18家会员单位代表参加了成立大会。四川普什宁江机床有限公司受邀成为联盟会员，公司总经理姜华参加成立大会并作发言。     

中国先进加工制造工艺与装备技术中的关键科学问题

根据中国国家自然科学基金委员会安排，研讨先进加工制造工艺与装备科学与技术的发展趋势。针对中国先进加工制造和装备学科存在的基础研究不系统、不深入的共性状况，以国家需求为目标，以加强先进制造工艺与装备的理论基础研究和应用基础研究为突破口，提出国家自然科学基金“十一五”(2006～2010)期间先进加工制造工艺和装备领域需要研究的科学问题、研究方向、工程目标，以及应该优先发展的重点方向。 先进加工制造是实现高效率、高精度和低成本制造的技术支撑。先进加工制造的目标是高效化、精密化、智能化、集成化、数字化和洁净化，关键技术包括高速/高效切削加工技术、高速/超高速磨削技术、精密/超精密加工技术、非传统加工及其复合加工技术，以及相关的先进加工制造装备的制造技术。 摘要根据中国国家自然科学基金委员会安排，研讨先进加工制造工艺与装备科学与技术的发展趋势。针对中国先进加工制造和装备学科存在的基础研究不系统、不深入的共性状况，以国家需求为目标，以加强先进制造工艺与装备的理论基础研究和应用基础研究为突破口，提出国家自然科学基金“十一五”(2006～2010)期间先进加工制造工艺和装备领域需要研究的科学问题、研究方向、工程目标，以及应该优先发展的重点方向。 先进加工制造是实现高效率、高精度和低成本制造的技术支撑。先进加工制造的目标是高效化、精密化、智能化、集成化、数字化和洁净化，关键技术包括高速/高效切削加工技术、高速/超高速磨削技术、精密/超精密加工技术、非传统加工及其复合加工技术，以及相关的先进加工制造装备的制造技术。 高速/高效切削加工技术的科学问题包括切削加工时刀具和工件材料相互作用过程刀具摩擦、磨损和破坏机理，工件材料高速切削变形理论与工件表面成形机理，高速切削刀具与机床的动力学分析，高速切削过程的智能监控理论与技术。研究方向包括高速/高效切削机床与刀具，难加工材料的高速/高效切削加工，高速/高效切削表面质量，高速/高效切削加工的动力学与稳定性。工程目标包括超高速切削，机床主轴转速达到1×106r·min-1，铣削铝及其合金的切削速度达到1×104m·min-1；高性能切削，机床主轴功率达到100kW，进给速度达到50m·min-1；采用多坐标驱动，提高机床的柔性和效率。     

成都成立精密数控机床技术创新联盟

2007年12月20日,由产学研各方参与组建的成都市汽车车身工艺装备产业技术创新联盟和成都市精密数控机床两个产业技术创新联盟正式成立。成都市汽车车身工艺装备产业技术创新联盟由四川成飞集成科技股份有限公司、四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司、成都航天模塑股份有限公司、西南交通大学、成都市科学技术情报研究所等主要发起单位组建;     

中国设备零部件再制造技术创新战略联盟成立大会在京召开

[本刊讯]根据科技部等六部门《关于推动产业技术创新战略联盟构建的指导意见》和《国家技术创新工程总体实施方案》及《国家科技计划支持产业技术创新战略联盟暂行规定》等文件的精神,由装备再制造技术国防科技重点实验室、北方工业大学、北京奥宇可鑫装备再制造技术研究院等单位联合发起成立的中国设备零部件再制造技术创新战略联盟成立大会于近日在京召开。     

信息资讯

西部首个汽车车身生产技术联盟在成都成立近日,我国西部首个汽车车身生产技术联盟——成都汽车车身工艺装备产业技术创新联盟在成都青羊工业集中发展区成立。预计到2010年,联盟将形成20亿元的汽车车身工艺装备产业规模。     

大型、重载、精密滚珠丝杠副设计及硬旋铣加工装备关键技术（续）

四、大型螺纹高效、精密数控旋风铣削加工装备关键技术1．大型螺纹绿色高效切削机理围绕加工机理与特性研究,拟解决的关键科学问题包括：大型精密螺纹绿色高效硬旋铣切屑形成和表面形貌的形成机理、大型螺纹高速硬铣削过程动力学特性与模型、大型螺纹高速硬铣削工艺基础研究。高速旋风硬铣削是解决这类螺纹的高效加工的有效途径,但其切削机理、工艺基础的研究不足,严重制约了我国相关技术的发展,为了达到绿色制造的目的、将干切削技术用于螺纹硬旋铣。大型螺纹高速硬铣削不仅是高速切削,还是干式重载切削,     

模具制造产业论坛——高速铣削PK电加工——现代模具制造对电火花成形加工的需求分析

随着数控技术和刀具涂层技术的发展,高速铣削加工是否取代了传统的电火花成形加工？在追求低碳、高效和绿色制造的今天,这两种加工方式能给模具制造带来哪些新的突破,如何选好、用好、匹配好这两种高端加工技术与装备？     

我国设备零部件再制造产业联盟成立

<正>7月21日,中国设备零部件再制造产业技术创新战略联盟成立。这是我国第一个以再制造产业技术创新为宗旨的社会组织。该联盟由装备再制造技术国防科技重点实验室、北方工     

发动机曲轴复合加工技术成为发展趋势

进入21世纪以后，发动机曲轴在制造工艺、刀具等方面都发生了巨大的变化。领导了近半个多世纪的多刀车削工艺和手工磨削工艺，由于加工精度低和柔性差等原因，正在逐步退出历史舞台。高速、高效的复合加工技术及装备迅速进入汽车及零部件制造业，高速高效复合加工技术在曲轴加工生产中已有相当程度的应用，并将是其必然发展趋势。     

切削技术与刀具工业的新时代

1引言 在信息技术等高新技术的带动下,机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的发展新阶段,出现了高速(效)切削、近净成形、柔性化加工、五轴加工、复合加工机床、网络制造、绿色制造等新的制造技术及装备,为制造业开发新产品、提高加工效率和加工质量、降低制造成本、缩短交货周期、保护生态环境、降低能源和资源消耗发挥了重要的作用。在上述新加工工艺及装备中,     

成都汽车车身工艺装备产业技术创新联盟

2008年1月9日,西部首个汽车车身生产技术联盟——成都汽车车身工艺装备产业技术创新联盟在青羊工业集中发展区成立。包括本地一线汽车装备及模具企业、在蓉科研院所在内的13家成员单位将涵盖生产、研发、销售等各环节。     

数控机床创新战略联盟在京成立

2008年12月27日,由国家科技部主办的数控机床高速精密化技术创新战略联盟会议在北京召开,会上通过参会各方的商讨,并宣布该联盟正式成立。     

数控机床创新战略联盟在京成立

2008年12月27日．由国家科技部主办的数控机床高速精密化技术创新战略联盟会议在北京召开,会上通过参会各方的商讨,并宣布该联盟正式成立。     

微利时代的危机意识

刚才大家谈到创新与产业联盟的问题，去年中国汽车工程学会发起成立一个汽车制造装备联盟，有40多家国内一流的汽车企业、机床企业和科研院所加入。这个联盟主要关注两个方面：一是制造技术创新：二是企业产品创新。技术创新方面，这期《中国制造业信息化》的汽车行业主题非常好，如果我们还是不解决问题，或是有些问题认识不到，那么中国很可能成为全球产业链垫底的中国制造。     

甘肃省生态农业装备产业技术创新战略联盟在兰州成立

正2016年12月17日,甘肃省生态农业装备产业技术创新战略联盟在兰州成立,来自全省各地的120余位专家学者参加了会议。大会由甘肃省机械科学研究院党委书记焦光联主持,甘肃省人民政府副省长郝远、甘肃省工业和信息化委员会副主任高东生、甘肃省科技厅副厅长朱晓力、甘肃省农业机械管理局副局长贾怀德等领导出席了会议。甘肃省生态农业装备产业技术创新战略联盟是由兰州大学、甘肃农业大学、甘肃省机械科学研究院等大专院校、科研机构、农机生产企业组成的战略联盟,旨在深化产学研合作机制,     

数控机床创新战略联盟在京成立

2008年12月27日,由国家科技部主办的数控机床高速精密化技术创新战略联盟宣布正式成立.     

2018广东铸造与压铸新技术交流年会、广东省轻合金产业技术创新联盟年会成功召开

正精彩纷呈,亮点不断2018年6月23日,广东铸造与压铸新技术交流年会、广东省轻合金产业技术创新联盟年会,暨珠江西岸先进装备制造业高端轻合金结构件产业高峰论坛会议在珠海德翰大酒店成功召开。本次大会的主题是"智能制造·绿色铸造·跨界融合·共建共享",由广东省机械工程学会铸造与压铸分会和广东省轻合金产业技术创新联盟共同举办。会议搭建铸     

“高速高效加工技术与装备研究”重点项目通过验收

近日,科技部高新司组织专家召开了“十一五”国家科技支撑计划“高速高效加工技术与装备研究”重点项目验收会议。专家组听取了项目组织单位中国机械工业联合会的汇报,经质询和讨论,一致同意该项目通过验收。     

高速高效切削加工技术的现状及发展趋势

目前，我国已成为世界飞机零部件的重要转包生产国，波音、麦道、空客等世界著名飞机制造公司都在我国转包生产从尾翼、机身、舱门到发动机等各种零部件，这些飞机零部件的加工生产必须采用先进的加工装备和加工工艺。为此，国内各飞机制造公司均进行了大规模的技术改造，引进了大量国外先进的加工装备，使我国的飞机制造业设备的数控化率越来越高。与此同时，大量高速、高效、柔性、复合、环保的国外切削加工新技术不断涌现，使切削加工技术发生了根本的变化。刀具在航空航天加工领域的应用技术进入了以发展高速切削、     

现代高速切削与工具技术

高速加工和高效加工是目前获得高效机械加工生产率的重要手段，它在航空和航天产品的零件制造、模具制造以及汽车零部件制造等领域有较大的需求。机床采用高速传动技术、高速进给技术、高速切削刀具，配以大功率或大扭矩主轴系统以及复合加工技术，可实现高速加工与高效加工。近几年我国在机床高速化技术方面的研究开发取得了长足进步，并开发出相应的主机产品，为我国数控机床向高速、高效和精密方向发展奠定了基础。