节能保温材料在建筑外墙中的应用研究

外墙保温材料的优势在于能科学降低建筑能量损失,高效降低建筑内外空间的热交换,使室内温度控制在相对适宜的区间范围,最终实现降耗节能的目的。建筑节能技术的进步,使节能保温材料种类也趋于多样化,并广泛应用于建筑行业的不同领域。从节能保温材料在建筑外墙的应用角度入手,根据不同分类介绍节能保温材料的差异化特征,分析建筑外墙应用节能保温材料的应用准则,并详细论述了节能保温材料在建筑外墙的实际应用,以期为建筑外墙的节能保温建设提供建设性参考。     

碳纤维在吸波材料中的应用

介绍了隐身材料的特性,分析了吸波材料的吸波机制,探讨了吸波材料的分类,阐述了常见吸波材料的优缺点、国内外碳纤维吸波材料的最新研究进展及碳纤维的主要应用领域,展望了碳纤维未来的发展趋势。     

巴西建筑保温材料年均增长率达7．5％

美国咨询公司弗若斯特沙利文11月发表的研究报告分析认为,随着巴西基础设施建设需求增长、能源价格高企、居民环保意识增强,建筑保温材料用量将越来越大。目前巴西建筑保温材料市场正处于成长阶段,2010年市场价值为4．4亿美元,预计2017年市场将进入成熟阶段,市场价值有望达到7．24亿美元,复合年均增长率达7．5％,随后增长率将趋于平稳或有所下降。     

热等静压技术

热等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。已成为当今许多高性能材料生产中一项实用技术，也是新材料开发不可缺少的一种新技术。     

蒸汽直埋管道工艺方法探讨

随着城市集中供热的发展,蒸汽管道直理技术得到了广泛应用,但同时也暴露出了如管道内管泄漏、管道保温失效等问题;本文从管道设计、保温管的加工工艺、管线施工工艺等方面就应该注意的问题提出了自己的见解。     

轴承钢新材料ZWZ15热处理工艺

正为满足特大型轴承特殊使用工况要求,轴承零件需要进行深层渗碳,特研究轴承钢新材料ZWZ15的锻造加热、冷却工艺及热处理渗碳、淬回火工艺。1.ZWZ15材料分析ZWZ15材料成分见表1。特大型轴承热处理技术要求:成品硬     

汽车半轴的热挤辗复合工艺及生产设备

本文提出汽车后桥半轴的热挤辗复合工艺并设计２５０挤辗机。阐明了汽车后桥半轴的热挤辗工艺及２５０挤辗机的结构特点。着重介绍了该机的特殊夹紧滑块机构的工作原理。     

大型热剪刀片的复合制造技术

本文对大型热剪机刀片的工作条件及复合制造新工艺作了简要介绍，研制的复合刀片具有耐热性好、使用寿命长，且可多次修复使用的特点，经推广应用获得了较好的经济效益。     

碳纤维含量对TiB_2-TiN基复合陶瓷组织和性能的影响

在1700℃的高温下利用真空热压烧结技术,制备C_(sf)含量不同的TiB_2-TiN新型复合陶瓷刀具材料。研究了不同含量C_(sf)下的TiB_2-TiN新型复合陶瓷刀具材料微观组织和力学性能,结果表明:添加少量C_(sf)对TiB_2-TiN复合陶瓷有增强作用,然而当C_(sf)含量增加到一定量后,材料微观组织中的缺陷增多,抗弯强度、断裂韧度均呈现减小趋势,但是硬度却随着C_(sf)含量的增加一直减小;当C_(sf)含量为1.5wt%时,力学性能良好、微观组织的缺陷少,此时的抗弯强度为738±21MPa,断裂韧度为12.07±0.3MPa·m~(1/2),硬度为19±0.6GPa。     

相变材料复合恒温构件在MK7163平面磨床热变形控制中的应用

文中研究了相变材料复合恒温构件在MK7163平面磨床热变形控制技术中的应用,在分析相变传热的基础上,讨论了包含相变过程的二维传热特性,并推导了其传热过程的泛函表达式：利用有限元法计其复合相变材料恒温构件机床立柱及磨头箱体的温度场和热位移值,并将之与实测值比较,二者基本吻合。实验结果对热变形控制具有重要的参考价值。     

20R＋405复合钢板的焊接

在20R＋405复合板实际生产中,选择不同的焊接工艺参数和焊接材料对接头进行焊接,对焊接接头进行力学性能、耐腐蚀性试验等性能检测,并将检测结果进行分析和比较。试验结果证明,所采用的焊接材料和焊接工艺参数符合此材料的焊接。     

钢背铜基合金双金属滑动轴承的制坯工艺

对目前主要生产钢背铜基合金双金属滑动轴承的制坯工艺进行了详细阐述,主要从材料选用、钢背与铜基合金的复合工艺及表面处理方面进行了总结和分析。鉴于采用离心熔铸工艺生产且未进行表面处理的钢背铜基合金双金属圆柱形衬套在铁路机车车辆中的成功应用,恳请广大专家和学者对通过合理选材、合理的复合工艺等措施制备的圆柱形衬套进行研究和认证,以避免进行电镀等表面处理,积极响应绿色环保号召。     

卡爪复合处理工艺

选用Ｑ２７５低碳钢制造卡爪,进行复合强化处理。经试验表明这种处理方法具有简化工艺,降低成本,节约能源,避免崩牙、开裂和早期磨损及软塌现象,能大幅度延长使用寿命。     

谈钢／铝塑复合建材共挤工艺的开发运用

十二五规划将节能减排作为一项重大战略,在建筑领域,发展绿色节能复合异型材成为必然的要求。例如,传统的建筑门窗都存在着诸多的问题。其表现为,门窗材料生产高能耗、高消耗、高污染,单位窗面积铝合金用量比铝塑共挤窗高2～3倍,单位窗面积生产耗能是铝塑共挤窗的1.3倍。门窗本身节能性能差,如单层玻璃塑料窗,以及部分存在门窗强度低、变形大、耐久性差,高层建筑禁用等问题。     

“57″巨型全钢工程机械子午线轮胎生产工艺制造成套技术”项目通过鉴定

4月24日,北京橡胶工业研究设计院和福建省海安橡胶有限公司联合开发完成的“57″巨型全钢工程机械子午线轮胎生产工艺制造成套技术”项目,在福建莆田通过了中国石油和化学工业协会专家成果鉴定。专家一致认为该成套生产技术属国内首创,产品性能达到国际同类产品先进水平。该技术的开发将促进我国自主知识产权巨型全钢工程机械轮胎的产业化进程的发展。     

利用自制复合刀具进行数控加工的尝试

在机械加工企业,为了提高数控设备利用率,保证零件加工质量,制定合理的数控加工工艺是非常重要的.本文针对提高加工效率的瓶颈问题,以一复杂零件为例,通过自行设计复合刀具,改进数控加工工艺,在提高加工效率的同时,节约了购王刀具的费用,降低了生产成本.     

基于制造成本的某纵梁冲压工艺方案研究

为解决纵梁类零件按照传统拉延工艺方案制备时材料利用率低、制造成本高的问题,以某汽车纵梁为研究对象,根据其形状特征制定了复合成形的工艺方案,并利用AutoForm软件对纵梁进行成形性模拟。结果表明,采用复合成形的工艺方案能够有效地控制纵梁类零件回弹的缺陷,提高了材料利用率,降低了制造成本。该工艺方案对纵梁类零件的实际生产有重要的指导作用。     

热水罐内衬采用纯铜材料的焊接工艺

公司生产SX1OT／10型号的4台热水罐,其内衬为纯铜板。文章着重介绍纯铜板对接、纯铜板与碳钢角接在焊接过程中易产生气孔、裂纹等缺陷。通过对上述金属材料焊接性技术分析,经多次反复试验,选择了合适的焊接工艺,圆满解决了生产中存在的问题,产品质量使用户放心满意。     

热作模具钢4Cr5MoSiV1的细化处理工艺试验

随着国内工业技术的进步,模具材料的开发与应用也得以飞速发展。4Cr5MoSiV1钢是一种新型热作模具钢,由于其优良的淬透性、淬硬性和良好的室温、高温性能而广泛应用于要求高韧性和冷热疲劳抗力、工作温度<700℃的热挤压模、压铸模和热锻模,其使用寿命远高于第一代热作模具钢5CrNiMo、5CrMnMo和3Cr2W8V。但近年来,有关部门通过抽检多个厂家发现,国产4Cr5MoSiV1钢与进口H13钢相比存在的最大差别是成分偏析、带状组织严重等现象。用此类材料制造的工模具经过常规工艺处理后,常出现早期失效。因此有必要对其热处理工艺进行研究和改善。