松式络筒对筒纱染色的影响

松式络筒是影响筒纱染色的关键工序之一,本文分析了松式筒纱质量对筒纱染色的影响,并对影响松式络筒质量的因素进行了分析。     

络筒工序对成纱质量影响的探讨

通过大量的试验和专题测试，分析了络纱速度、络纱张力、清纱板隔距、槽筒材料、上蜡工艺和气圈控制器等因素对筒纱质量影响，探讨了提高络纱质量的措施。     

浅析络筒工序对成纱质量的影响

通过管纱到筒纱质量指标的变化，说明络筒工序对纱线质量的影响，并可以采取措施控制。     

浅析络筒工艺对成纱质量的影响

介绍了络纱张力、络筒速度、清纱板隔距、不同材质槽筒对筒纱质量的影响。     

筒纱染色工艺及应用技术

筒纱染色是纱线染色的发展趋势。本文分析了筒纱染色的特点及在染色中有可能产生的疵点和预防措施,并着重论述了筒纱染色的工艺和应用。     

聚集纱对络筒工序的要求

Autoconer 338的应用能满足聚集纱对络筒工序提出的新要求。对细纱和络筒工序进行了全面优化，市场数据表明这一方法能很好的满足现代环锭纺纱厂的要求。     

络筒张力对喷气变形纱性能的影响

喷气变形纱的表面含有纱圈,因而其结构不同于其他纱线.喷气变形纱的性能与其表面的纱圈有关,而表面纱圈性能受络筒张力的影响.为研究络筒张力对喷气变形纱性能的影响,在络筒机上采用不同络筒张力制备喷气变形纱,并对纱线的成圈频率、成圈稳定性、蓬松度、尺寸稳定性和拉伸性能进行评价.结果表明,随着络筒张力的增大,喷气变形纱的成圈频率...     

筒纱染色不倒紧筒的改革

我国化纤纺织发展迅速,新品种越来越多,化纤染色也越来越受到人们的重视。筒子染色工序少,用工省,变化灵活,交货快,用户使用方便,能适应市场竞争的要求。筒子染色的工艺流程是:松筒→装笼→染色→脱水(烘燥)→紧筒→检验成包→入库出厂。其中一道紧筒工序,劳     

怎样纺好直接染色筒纱

本文介绍了纺制直接染色筒纱的生产工艺，着重探讨了筒纱加工过程中所受四种张力（退绕张力、内部张力、气圈张力、卷绕张力）与筒纱质量，成形的关系。     

提高纯棉筒纱活性染料染色质量的实践

目前，色织产品是我国纺织品出口的主流产品之一，由于纯棉筒纱染色因其一定的优势而愈来愈受到重视，筒纱染色的质量也就成为染色攻关的课题，下面就提高纯棉筒纱活性染料染色质量的有关要求作一介绍。     

全棉筒纱高牢度染色用活性染料

文章分析了几种适合全棉筒纱染色的活性染料，介绍了在生产应用时选择染料的方法。     

普通环锭纱、卡摩纱对络筒工序加工的影响比较分析

通过对卡摩纺纱、普通环锭纱在络筒工序加工后的毛羽、物理指标、纱疵、效率的测试分析，阐明了卡摩纱、普通环锭纺纱之间存在的差异，说明了卡摩纱比普通环锭纺纱在纺纱和络筒工序加工的物理指标改善主要是毛羽、强力、强力CV％、条干CV％、伸长率、伸长率CV％和细小纱疵、及细长纱疵。     

运用二次络筒工艺提高苎麻纱质量

本文对一次络筒，二次络筒质量的变化进行了讨论，列出了一次络筒，二次络筒质量检测数据。还分析了一次络筒，二次络筒质量变化的原因，并就络筒工序工艺的技术管理工作提出了看法。     

络筒工序对络筒纱毛羽的影响

结合生产实践,并通过工艺试验,分析了1332M型络筒机设备状态和操作方面等因素对络筒纱毛羽的影响.试验结果表明:络筒毛羽与络筒机机械状态有一定关系,要减少络纱毛羽,首先要保持机械状态良好,其次要对1332M型络筒机进行改造,并合理选择其工艺参数.     

涤棉,涤粘筒子纱染色工艺探讨

本文介绍了Ｔ／Ｃ、Ｔ／Ｒ筒子纱染色工艺,并指出了在染色中容易出现的问题及相应解决办法。     

络筒对针织用纱毛羽影响因素的探讨

络筒工序是针织用纱毛羽大量增加的环节,通过对络筒工序毛羽成因的分析,探讨减少针织用纱毛羽产生的有效措施。研究表明,合理配置工艺,确保导纱通道的光洁度,减少机件对纱线的摩擦,加强生产环境、操作和设备管理,提高挡车工的操作技术水平,可有效减少针织用纱毛羽的产生。     

筒染纱毛羽出现原因及减少毛羽措施

筒纱染色以高效率低消耗占优势,已在纱线染色中占有一定比例,但实践中发现有时出现毛羽较厉害的纱,直接影响了纱线的质量,并会造成许多浪费。经过一段时间的跟踪,发现毛羽在络筒和染色工序都会出现,经过对络筒工艺、染色工艺分析优化,并提高对络筒环境、络筒设备的要求,提出在生产细节上提高认识,加强管理,进行整改后取得了不错的效果,毛羽现象减少了,并且提高了制成率,降低了消耗,实现了在生产管理细节上的节能降耗。