铅酸蓄电池负极板中水分的测定

阀控密封铅酸蓄电池生产过程中负极板水分的测定 ,常规的方法是在真空干燥条件下测定 ;而本文结合工作的经验 ,经过普通干燥箱烘干后测定两次氧化铅百分含量的方法来求得负极板的水分 ,同样达到了良好的效果。     

对烫片法生产干荷式负极板的认识和改进

介绍了烫片法生产干荷式负极板的原理、优势、经济效益、本工艺适用范围及生产规模 ,提出了提高生产率的机械化的措施     

一种新型铅酸蓄电池负极板栅的性能

采用钛上镀铜负极板栅,可以提高铅酸蓄电池的质量比能量。研究了钛上镀铜负极板栅的寿命。实验负极为镀铜复合钛板栅,正极为铅锑合金(Pb 7%Sb)板栅,电解液为ρ=(1.295±0.005)g/cm3(30℃)的硫酸,以2C20电流放电1h后,以2C20电流充电5h,组成一次小循环,36次小循环后再以5h率检查放电,这样组成一个大循环单元。实验结果表明,钛上镀铜负极板栅经过3个大循环单元后,镀铜层无腐蚀,电池容量仍然在0.7C5以上,与铅基板栅性能相近,可用于实际生产中。     

320MW机组硼酸制备系统运行经验及改进意见

文章介绍了硼酸制备系统部分设备需要变更的必要性和依据以及变更后取得的效果;同时对现存的问题和缺陷进行了分析,提出了具体解决方法与解决途径。     

阀控式铅酸蓄电池负极板的损坏机理

采用电化学表征、循环寿命测试、硫酸铅的含量分析和扫描电子显微镜分析等方法研究了阀控式铅酸蓄电池负极板的损坏机理.研究结果表明,随着循环的进行,负极板上的硫酸铅晶体颗粒变得越来越大,其含量也越来越高,负极板电位逐渐正移,电池容量相应地逐渐下降.电池和模拟电极研究均表明,大颗粒硫酸铅晶体比小颗粒晶体更难还原.因此,是大颗粒硫酸铅晶体的积累导致了负极板的容量逐渐下降,并最终使电池损坏.     

无机添加剂对铅负极板表面形貌的影响

铅酸蓄电池的容量和寿命受到添加剂的影响。通过扫描电镜研究了负极板的表面形貌 ,结果表明 :有硫酸钠添加剂时 ,随着循环过程的进行 ,充电过程中形成的铅粒子明显增大 ,且结构松散 ,放电过程中形成的PbSO4晶体颗粒大小不均 ,极板表面明显破坏 ,故而减少电池容量和使用寿命 ;有硫酸镉添加剂存在时 ,充电过程中形成的铅粒子颗粒细小 ,且具有疏松的立体结构 ,晶体之间空间较大 ,放电过程中形成的PbSO4具有均一的表面状态 ,极板状态较好 ,增加了蓄电池的容量和寿命     

牵引用铅酸蓄电池负极板活性物质过早脱落的原因分析

就目前市场上牵引用铅酸蓄电池负极板活性物质过早脱落而使寿命不足一年的问题,经实车运行和试验台两方面试验及正极板添加剂对比实验得出,在正极板中加入一定量的红丹有助于正极板化成,可使蓄电池初期容量较好,延长使用寿命;正极板中的添加剂活性碳是影响负极板膨胀的主要原因。     

不同木素掺杂的负极板的电化学行为研究

本文研究了两种木素对负极板性能的影响,通过循环伏安法、电化学阻抗谱对添加木素的负极板进行电化学性能测试,通过金相显微镜、XRD、BET等对两种木素及负极板进行了表征。实验结果表明,在室温下,木素的添加对放电过程有利,但阻碍了充电过程;添加2#木素更有利于电池的放电过程,并且反应内阻略小;木素对3BS和PbO的形成有影响;2#木素颗粒较小,有利于负极板比表面积的提高。     

硼酸和木糖醇对铅蓄电池充放电性能的影响

验证并分析了硼酸和木糖醇这两种防氧化剂 ,在起动用铅蓄电池干荷放电及充电过程中的差异。提出了减少或避免这两种防氧化剂对电池性能负面影响的办法。     

铅酸蓄电池负极有机添加剂

研究了木素、木素磺酸盐、腐殖酸等负极有机添加剂在负极铅膏中的配方及对负极性能的影响。木素是最佳负极添加剂 ,其次是木素磺酸钙和木素磺酸镁加腐殖酸的混用配方 ,木素磺酸盐的性能接近木素。添加剂的提制方法、提制工艺条件对电池性能有关键性影响。     

贫液式铅酸蓄电池负极极耳和汇流排腐蚀机理研究

用浓度均为0.1 M的硫酸和硫酸钠溶液分别模拟贫液式铅酸蓄电池负极极耳和汇流排暴露在空气中,即被电解液部分润湿和未完全润湿部位,用循环伏安法研究这两种电解液中Pb-Ca-Sn-Al合金和纯Pb电极的电化学性质和不同气体环境对负极极耳和汇流排腐蚀的影响.实验发现电极表面的电解液为弱碱性溶液时,电极腐蚀速度比硫酸溶液中明显加大.同时,在碱液中Pb-Ca-Sn-Al合金的腐蚀速度比纯Pb大.在两种溶液中,氧气明显促进了腐蚀过程.     

木素磺酸钠对铅酸电池负极性能的影响

研究了木素磺酸钠对铅酸电池负极容量和高倍率部分荷电状态(HRPSoC)下循环性能的影响.随着木素磺酸钠的含量从0.2%增加到0.6%,电池的初始容量从6.262 Ah增加到6.781 Ah,但HRPSoC时,负极的循环寿命由6 215次减少到4 202次.木素磺酸钠吸附在铅表面阻碍了充电过程,导致充电过程的极化增大.     

阀控密封式铅蓄电池负极的失效

介绍了在阀控密封式铅蓄电池中,负极的失效情况,并提出解决的意见。     

铅锑合金负极极耳腐蚀的研究

采用观察金相、电子探针、化学分析和线性电位扫描等方法探讨了铅锑合金负极极耳在铅酸蓄电池中发生腐蚀的原因.结果表明,由于合金在浇铸过程中各部分冷却速度不同等因素,使得合金不同部位的结晶形态等有所不同,这种现象在铅合金质量较大的极耳上表现尤为明显,极耳中央部位的结晶较边缘的杂乱、松散,并有比较严重的锑的表面偏析现象.这种晶体组织结构上的明显差异,导致中央部位的腐蚀速度显著增大,严重时会出现极耳中心穿孔的现象.另外,电极在充放电过程中板栅上硫酸盐层下的基底的氧化腐蚀,是腐蚀过程深向内部的重要原因.     

钣金加工线的PLC控制系统

介绍了钣金加工线PLC控制系统的组成及工作原理 ,分析了系统的软、硬件设计。该系统在实际应用中取得了良好的效果     

活性炭负极添加对铅酸电池充电性能的影响

研究了添加活性炭对2 V电芯和12 V铅酸电池负极板在高倍率部分荷电态下电化学性能的影响。结果表明:与在负极活性材料中添加尺寸为几微米的活性炭和不添加活性炭的电极相比,尺寸在几十微米的活性炭颗粒能显著增加在高倍率部分荷电态的循环寿命。     

锂离子蓄电池用Cu-Sn合金负极的制备及改性

用机械合金化法经20h、50h和100h球磨制备了3种Cu-Sn合金,由合金制备的电极经300℃、500℃和700℃热处理后具有良好的电化学性能,其中经300℃热处理5h的电极具有最优的循环性能:电极循环50次后放电容量为205mAh·g-1以上,库仑效率为99.5%;电极循环100次后放电容量还有152mAh·g-1左右,库仑效率仍能维持在约99.5%,并且电极自放电率很小。     

铅酸电池不同板栅负极板性能研究

对铜拉网板栅与铅合金板栅负极板性能的研究,有助于人们更好地利用铜拉网板栅负极板。利用测量电解液中IR降以计算电流密度的方法,测量了两种负极板的电流电势分布。研究表明:与铅合金板栅负极板相比,铜拉网板栅负极板过电位更低,电流电势分布均匀,活性物质利用率高,放电性能好。