连铸机中间包水口引射式负压烘烤装置的技术创新及应用

介绍了马钢第一炼钢厂连铸机中间包水口烘烤装置的创新设计．由原来采用炉式烘烤装置烘烤中间包水口．改为新型实用的引射式负压烘烤装置，介绍和分析、比较了两种中间包水口烘烤装置的结构特点及其烘烤性能．较详细地叙述了新型实用的引射式负压烘烤装置的优点，具有显著的经济效益，可推广应用。     

钢包烘烤装置的应用和改进

阐述2次引进新技术对钢包烘烤装置进行改进，解决烘烤装置存在的问题，提高烘烤装置使用效果。     

200t钢水罐烘烤装置的研制与应用

介绍了钢水罐烘烤装置的组成，烘烤用烧嘴的结构与特点；空气旋流器角度的选择以及罐盖、换热器的研制与工业试验，以及生产推广应用情况。新烘烤罐装置比原烘烤罐装置罐壁表面的温度平均提高２５０℃，罐底表面温度提高４００℃，钢水罐烘烤时间缩短了５０％，烘烤罐装置热效率为６５％，节能５５．３％。     

PLC控制系统在蓄热式烘烤装置上的应用

介绍了PLC在蓄热式烘烤装置上的成功应用，对钢包和连铸中间包烘烤装置的技术革新具有参考价值。     

ZH150重油钢包烘烤装置的研制与应用

ＺＨ１５０重油钢包烘烤装置具有点火方便，雾化好，燃烧稳定，燃烧效率高，火焰刚性好，调节性能好等优点，适合于钢包的烘烤，也可应用在基他工业炉窑中，该装置用蒸汽或压缩空气作为雾化介质，能燃用柴油，原油，重油，渣油等液体燃料，介绍了该装置的基本结构，工作原理，工作特点及设计对策，以及在生产中的应用情况。     

宝钢连铸中间包烘烤烧嘴的开发与应用

宝钢连铸中间包烧嘴为20世纪80年代从日本引进的.由于设计结构不合理,中间包在线烘烤时噪音平均高达93dB;同时燃烧不充分,造成大量的煤气浪费.经过对原烧嘴内部结构的剖析,在传热计算与数值模拟的基础上,开发出一套低噪音环保节能型中间包烘烤烧嘴.在宝钢一炼钢中间包烘烤装置上的在线运行表明,新型烧嘴噪音降低到81 dB,同时COG耗量降低,烧嘴寿命提高了4倍.     

提高中间包烘烤装置热效率

昆钢第三炼钢厂7^#方坯连铸机通过重排煤气管道、改进中间包盖等措施，对烘烤装置进行改进。改进后的烘烤装置经一年的使用，中问包烘烤装置热效率得到提高，可使铜水出钢温度降低20℃。     

新型摆动溜嘴烘烤装置的研发

摆动溜嘴的烘烤目前国内普遍采用在溜嘴内点燃木柴的方法,既消耗大量木柴,也对现场环境造成污染。介绍了承钢公司研发的一种使用煤气烘烤摆动溜嘴的新型装置。该装置由烘烤管、烘烤管支架金属软管和混合煤气分气包组成。具有结构简单、使用方便、环保高效等优点,具有很好地推广价值。     

武钢320t鱼雷罐烘烤装置设计

武钢３２０ｔ鱼雷罐供烤采用转炉－焦炉混合煤气作燃料，配有少量焦炉煤气点火和伴烧，整个烘烤过程按照特殊砖衬的烘烤曲线进行自动烘烤。烘烤用燃烧器经过了１：１热态试验的验证。自１９９６年５月投入使用至今，４套烘烤装置的运行良好。     

蓄热式高效烘烤装置在红钢炼钢系统的应用

通过介绍蓄热式高效烘烤装置的工作原理和特性，以及在红钢炼钢系统中对钢包、铁包及中间包烘烤上的推广使用情况，说明蓄热式高效烘烤装置燃烧稳定，可以充分回收高温烟气显热。实现余热的极限回收，大幅度节约能源消耗，降低炼钢生产成本，促进冶炼经沈技术指标的改善和提高。     

蓄热式钢包烘烤装置优化设计

根据高温低氧空气燃烧（HTAC）烘烤钢包的基本原理，分析了蓄热式钢包烘烤装置的基本特点和经济效益。给出蓄热式钢包烘烤装置优化设计的相关参数。     

高温低氧燃烧技术在钢包烘烤装置上的应用研究

运用高温低氧燃烧技术优化设计了HTAC钢包烘烤装置，并进行了工业试验研究。试验验证了实验室实验归纳出的陶瓷蜂窝体蓄热体阻力损失模型和蓄热式燃烧系统的换向时间模型。试验结果表明：HTAC钢包烘烤装置与传统钢包装置相比，进行钢包升温烘烤时，节约燃料62．95％；进行钢包干燥并升温烘烤时，节约燃料16．0l％。钢包内衬温度均匀，烘烤质量明显提高。     

温度和流量烘烤曲线在承钢120t转炉烘烤系统的应用

本文阐述结合承钢线材事业部实际,成功将高温低氧燃烧技术应用于承钢钢包烘烤器的具体实践,重点阐述蓄热式钢包烘烤器的自动控制装置,在原有手动和流量/时间烘烤模式的基础上,系统首次在钢包烘烤控制装置中,采用了温度反馈控制,本文对该控制方式进行了较为详细的描述。     

中间罐烘烤装置的改进

本钢一期连铸引进的中间罐烘烤装置,由于对外界条件要求高,未能实现自动控制。为此在二期工程中对烘烤装置的结构和自动控制系统作了一些改进,实现了自动控制与调节、烘烤温度偏差小于15℃,烧嘴寿命有所提高,达到了预期的使用效果。     

钢包烘烤装置的发展

概述了钢包烘烤的意义，钢包烘烤装置的进展。     

节能型铁水浇注包烘烤装置

本文介绍了用于铸造行业中铁水浇注包烘烤的新型节能烘烤装置。这种装置针对铁水浇注包的特点，大胆进行革新．达到了制作简单．操作安全、推广方便、节约能源达70％以上效果。同时开拓了一些突破、全面推广的思路，便于更广泛地使用。     

LZH—I型中间包烘烤装置的研制

ＬＺＨ－Ｉ型中间包烘烤装置是一种新型烘包装置。介绍了该装置的技术性能、基本结构和工作原理、热态测试结果，以及实际使用的效果等。     

多孔陶瓷体的节能作用

利用多孔体强化传热的功能．研制了多孔陶瓷体，应用在钢包烘烤装置上，使烘烤速度快，包衬温度高且均匀，可达到缩短烘烤时间1／4，节约燃料35％以上的节能效果．     

高效钢包烘烤装置的研制与应用

高效钢包烘烤装置采用旋流二段燃烧型烧嘴，普通空气助燃，并配备相 应的调节控制装置，实践证明，应用改造后的钢包烘烤装置，钢包烘烤时间由100h降为60h，单包混合煤气耗量由23800m^3降低到16980m^3，保证了钢包的供给，2套烘包装置年效益可达250万元。     

蓄热式钢包烘烤装置自动控制系统的应用

介绍了新型蓄热式钢包烘烤装置自动化系统的构成,重点叙述了其控制功能。针对首钢炼钢厂原有自身预热式钢包烘烤器存在燃气消耗量大、废气污染严重、烘烤效率低等问题,新型烘烤装置采用由西门子S7-200控制器及现场仪表组成的控制系统,通过逻辑顺序控制实现烧嘴自动交替加热及加热温度调节功能。系统自投入以来,运行稳定可靠,提高了生产线的自动化水平,达到了节能减排的目的。