提高精制糠醛純度的試验

由于过去在生产操作和設备方面存在一定問題,精制糠醛的純度仅达98.5%～98.7%,鉴于在貯藏过程中还可能因氧化而使純度有所降低,因而就必須进一步設法提高精制糠醛的純度。通过一年多的生产試驗,在生产操作上摸索到一些经验,同时精制的投备也作了改进,現在精制糠醛的純度已稳定在99%左右,最高可达99.3%。茲将这方面的工作介紹如下。1.改进前的试验工作将粗醛的餾出物大略分为三个部分,我們发現头     

液位报警器在密闭计量罐上的应用

计量罐是油田生产和原油计量中的重要设备,它既能实现油水的初步分离,又能对原油进行计量。而计量罐的液位控制是确保安全生产和提供准确原油产量的重要参数。为了使计量罐安全准确的运行,液位控制是计量系统必不可少的重要环节,而人工操作会使操作人员的工作量加大,效率降低,对此,实现系统的液位自动控制是非常有必要的。液位的自动控制是通过UQK-01-dⅡCT4型液位报警器来控制液位的高低,从而实现了高液位报警指示、低液位报警指示和低液位连锁停泵功能,进而达到控制液位的目的。     

新型离心式传质设备

近来对离心式傳质設备进行研究的結果证明:离心式傳质設备的效率很高,显著地强化傳质过程,与現有的同样生产能力的传质設备(塔、沸騰床等)相此,离心式传质設备的尺寸大为减小、紧凑,从而可节省大量的构造材料。虽然离心式传质設备結构复杂,制造运轉費用較大,但完全可因它的优点得到补偿。以下介紹三类新型离心式传质設备。     

一种适用于小化工的多功能控制仪

一种适用于小化工的多功能控制仪吕群（江西省九江师专九江３３２０００）一、前言用于自动控制的常见简单控制仪，只能对一种信号作出反应，因而控制功能单一。例如．将其用于温度控制时，则不能将液位或压力信号输入，因而对液位和压力没有控制能力，这对于小化工生产的...     

关于土法生产无水酒精中的几个問题

无水酒精是实驗室、医院及工业上不可缺少的药品,目前为了解决市場上供应不足的現象,許多工厂和学校都在用土法自制无水酒精。在許多制备无水酒精的方法中,以苯的共沸脫水法最为經济,其次是甘油、石膏等方法。这些都是設备龐大,技术复杂,不易掌握,适合于大規模生产,不能遍地开花。只有石灰脫水法,操作簡易,設备簡单,适合于小規模生产,产率虽較差,但是可以設法补救的。石灰脱水法是这样的:把生石灰和酒精按一定比例混合,置燒瓶中或鉄桶中在水浴上或蒸汽浴上加热,回餾若     

三醋酸甘油酯的土法制造

三醋酸甘油脂为塑料的一种增塑剂,俗称軟化油。随着塑料工业的飞跃发展,这种增塑剂的供应不能滿足生产上的需要,为此我們响应了党的号召,发揮敢想敢做的精神,以土办法試行生产三醋酸甘油酯获得初步成功,并已正式大量生产。此法的設备簡单,操作方便,且容易掌握,     

液体葡萄糖(飴糖)的工业制造

前文介紹了口服葡萄糖(結晶葡萄糖)的工业制造,(本刊第8、9期),但为結合各生产厂希望能充分发揮設备能力,滿足地方工业发展多品种的需要,这里补充介紹液体葡萄糖的工业制造,以供参考。液体葡萄糖生产上所用的設备,与结晶葡萄糖所用的设备完全相同,只是生产过程中减少了結晶、分蜜、干燥、磨粉等工序。濃糖液經脫色精制后,蒸濃到所規定的濃度,即可灌桶作为成品;所以它的生产程序短,生产周期也快。結晶与液体葡萄糖两种产品,主要是糖化操作的不     

流化床萃取器

用机械式萃取器来提取固体材料中的溶质时,有一个重大的缺点,卽固体物料会被攪拌設备搗碎。此外,攪拌器往往造成設备結构复杂并給操作带来困难。在流化床萃取器中,依靠离心泵供給液体的运动使固体物料剧烈而均勻地攪和,所以不存在上述缺点。附图为一容量300升的流化床萃取器的实驗装置示意图。溶剂由壳体上部被泵汲出,經过加热室和回流管进入設备的下部。溶剂从設备底上返回后均勻上升,使得固体材料的颗粒处于悬浮状态。在壳体內装有一个汲液装置?骋鹤爸糜纱┛坠     

濃缩燒碱溶液的蒸发設备

这种設备(見附图)中,加热室同分离器位于同一条軸綫上。加热室上面装有送液管,送液管的上端保持着固定的操作液面。循环管与分离器的錐形部分相連接。送液管的上方装着旋涡分离器(見附图),它是由圆柱上装四瓣螺旋浆叶所构成。加热室出来的汽液混合流,通过旋渦分离器时获得旋渦运动,使液相与汽相明显地分开。上部的圆錐形擋板作为第二分离装置弦航浻裳饭芙朐O备。濃母液由分离器下部排出。这类結构的設备中,消除了影响自然循环的逆向流和交叉流。旋渦分离器的流阻小,液相被带走的量不大,因此效率是高的。改进的自然循环蒸发設备的生产能力与强制循环蒸发設备相同,其連續操作的时間也一样(卽两次清洗之間的时間)。     

吸收及热交换过程用的新型鼓泡設备

众所週知,应用鼓泡設备可显著地强化气液二相的相互作用——吸收、解吸、化学反应及热交換。为了最好地实現这个可能性,就需要用新型的,更加完美的鼓泡設备,这种鼓泡設备应該比以前用的鼓泡設备具有更高的生产能力(对气体講),更小的阻力降及更为簡單的結構。为了达到这个目的,采用穿流式篩板(或柵板)最为适宜。近年来,这种新型設备的研究已获得了极重要的成果。到現在为止,鼓泡設备是具有气液錯流的塔板所裝成。同时淋洗的液体必須均勻地流过所有篩孔;要不然,塔板效率卽行降低(按某些数据要降低一倍)。为了滿足这个要求,淋洗的液体不应在某一点通过溢流管流入于塔板     

小氮肥铜洗塔高压液位自动控制

引言铜洗塔高压液位是合成氨生产中较重要控制的操作岗位,虽要求控制的精度不高,只要保持一定的范围,但操作十分频繁紧张。一旦失误,会造成重大生产事故。因此对铜洗塔高压液位的自动控制广为重视。目前在许多氮肥厂中铜洗塔液位已实现了自动检测或自动调节。上海化工研究院第二试验厂氮肥车间在改建后,铜洗塔液位也实现了自动调节。系统所用部件,除电气变送器及指示表头为定型产品外,液位发讯器、调节器、高压调节阀都是自行试制的。这套自动调节系统自1971年3月投产,经过一年半的运行考验,实践表明,系统各部件基本正常,可以满足工艺要求,已取代人工操作。本文着重介绍系统结构及各试制部件的作用原理和使用情况。     

电解槽阳极液位自控

电解槽阳极液位是电槽运行中主要工艺控制指标之一,液位的合格程度与电解液浓度、电耗、电流效率有着直接关系。尤其当液面过低或无液面时将会严重影响安全生产。我厂的电槽阳极液位过去靠人工进行调节控制,长期以来不易控制稳定。尤其自去年烧碱能力扩大规模后,槽数增了一倍,但操作人员没有增加,工作量加     

DUT—1型液位调节器的改进和应用

新田县无线电厂生产的DUT型晶体管自动液位调节器是断续、比例、指示调节和极限自动报警(DUT—Ⅱ型)的自动化控制仪表。自动液位调节装置由液位调节器、液位发送器和低速滚切电机执行器三部分组成。我厂是应用于高压铜塔液位操作,铜洗塔φ300、现更换成φ500,操作表压一般在150～200kgf/cm~2,通过六至七机(2D6.5     

高压液位检测方案的改进

<正> 合成氨生产中的氨分离器、冷交换器中的液氨液位,是一项很重要的工艺控制条件。合理的检测和控制,不但对稳定操作、安全生产有重要意义,同时对节能降耗也有一定效果。但是,目前多数中小型氮肥厂对这两层液位检测调节系统的正常投运率都很低,究其原因,检测方案的不合理是一个主要的因素。     

半自动噴砂除銹机試制成功

在化工建設中,有相当数量的設备、管道用于貯存和輸送腐蝕性化学物质。对这些設备和管道进行衬里,是防止設备和管道損坏的重要方法之一,为了保征衬里的质量,在衬里前,必须除浄衬里处的鉄銹和氧化鉄鉄皮。机械喷砂除銹,是行之有效的除銹方法。这种方法多年来被广泛地采用着。但是,它有个致命的弱点,在噴砂时,产生大最的粉尘,直接損害着操作工人的健康。在过去,由于大叛徒、大内奸、大工賊刘少奇及其代理人所推行的反革命修正主义建厂路綫,大搞“物质刺激”“利润挂帅”,置工人的死活于不頋,从来不考虑工人的健康,真是罪該万死!     

吹气式液位控制系统在浮选柱液位控制中的应用

液位控制是提高浮选柱分选效率的重要因素。介绍吹气式液位控制系统工作原理及几种常用液位控制系统在大型浮选柱液位控制中的应用情况。结果表明,双吹气管液位控制系统适应性强,液位控制准确,操作维护简单,适宜浮选柱的液位控制。     

干燥操作中的加料和捕集

一般来讲,干燥是化学工业生产中的最后工序之一。而加料又是干燥操作中的主要构件之一。加料器的优劣将影响干燥设备的产量和热效率,产品的质量、含水量和損耗。捕集是干燥操作的后处理,对于产品收率、操作中的劳动保护、防腐和防爆都有关系。由于某些捕集器的阻力不稳定,常常影响干燥器的能力。某些产品的排气情况将影响产品的质量和含水量。因此,加料件和捕集件虽然不是工序中的主要生产設备,但是却占有独特的地位。一、加料随着干燥操作的日趋連續化和自动化,对加料器     

硫氰酸铵的生产

前言:我厂全体职工响应政府号召,支援农业生产,千方百計,克服生产原料关及生产技术关,不用进口原料氰化鈉,克服高压法的設备困难,解决了二硫化碳的来源困难,比較大規模的生产了二硝基硫氰代苯的原料硫氰酸銨。上馬时間匆促,設备尚未十分完善,尚待今后进一步改进。今将生产試制情况作初步总結,以供参考。技术路綫:生产硫氰酸盐的技术路綫主要有三条。     

杀鼠药-甲萘硫脲的簡易生产

(一)原料: 甲萘胺盐酸(:厂业用) 硫氰酸銨,硫氰酸鈉或砒氰酸鉀。(二)生产設备: 大铁鍋一隻,燒瓶三隻。大鉄鍋内盛水作为水浴,然后将燒瓶放入水浴上,上口用胶塞塞住,塞中穿一个孔,插入一个直徑为20～30毫米、高約2米的玻璃管,作为回流之用。这样全套生产設备装置完全。(三)操作方法: 1.先在燒瓶中放入甲萘胺5斤,然后将燒瓶放在水浴     

一种新型模糊液位控制及其应用

在连续生产过程中,工艺上通过设立缓冲容器来解决前后工序之间的物料量突变,以确保生产的平稳性,针对这类容器的液位控制,常规PID定值控制已满足不了上述要求。为解决这个问题,以长期现场实践为基础,根据操作人员的思维特性,提出了一种基于模糊控制和常规控制相结合的液位区域控制方法。该方法以液位的上下限和变化量作为输入模糊量化依据,改变了传统输入模糊量化方法,同时对于模糊输出量到控制输出采用新的转换方法,使模糊输出离散量转化为希望调节的液位量。为提高控制精确度,在实际控制输出与希望调节偏差较大时,增加了输出校正环节以减少输出误差。这种方法允许液位在给定的高低限范围内波动,以保证送出的物料缓慢平稳变化;只有液位超出高低限时,或液位在正常范围内,并且液位变化量超过给定阈值时才进行调节,以确保维持下游工序的负荷平稳。实际应用结果验证了这种方法的有效性。