云铜公司硫酸四系统简介

介绍150kt/a冶炼烟气制酸装置的工艺流程、主要设备及生产运行情况。装置彩和ⅤⅣⅠⅢⅡ“3＋2”5段转化工艺，在气ψ（SO2）大于5％的情况下可以维持自热平衡，转化经达99．2％。烟气二氧化硫浓度偏低时采用一转一吸工艺，转化经达98．7％。     

我国烟气脱硫技术现状综述

SO2含量高于3％的烟气，通常称为高浓度二氧化硫烟气。它可采用钒催化剂接触催化制硫酸等方法脱硫回收利用硫资源。目前，我国基本上都已采用催化转化脱硫制酸，不仅有效地控制了二氧化硫污染，而且使冶炼烟气二氧化硫成为重要的硫资源，补充了我国缺乏的硫资源。     

烟气制酸转化工段工艺计算与设备选型

利用冶炼烟气生产硫酸是我国硫酸工业的一种重要工艺方法，冶炼烟气制酸工艺利用矿石原料中的硫资源生产副产品，能够获得一定的经济效益。本文通过介绍一个工程实例的工艺设计过程，叙述了冶炼烟气制酸装置转化工段主要工艺计算和主要设备的选型计算，提出了在计算过程中一些设计参数的选择方法和需要注意的事项。得出的结论为：在烟气中含有一定浓度的一氧化碳的条件下，含较低二氧化硫浓度的烟气同样可以在转化工段实现自热平衡，用于生产硫酸。     

应对高浓度S02烟气的挑战

论述处理高浓度SO2烟气的技术现状，介绍不同工艺方案的技术条件及经济情况。现代富氧硫化矿冶炼技术提高了烟气SO2浓度，为大幅降低冶炼烟气处理费用创造了条件。大量的费用研究证明，生产硫酸仍然是从冶炼烟气中回收硫和减少SO2排放的首选方案。当采用高浓度制酸工艺时尤其如此。奥托昆普技术公司开发了一种能有效处理高浓度烟气的新工艺——Lurec^TM工艺，从而不必像传统工艺一样采用过量的空气稀释。Lurec^TM工艺不论对新建装置还是对装置扩建改造同样具有吸引力。     

LUREC~高浓度SO_2烟气转化工艺特点与应用

针对高浓度SO2烟气制酸采用常规的转化工艺,不但不能满足严格的环境保护要求,而且经济上不合理。综述了LUREC高浓度SO2烟气转化工艺的基本原理以及在山东祥光铜业有限公司700kt/a硫酸装置的应用情况,认为该工艺通过降低装置烟气流量,节省了投资,降低了操作成本,提高了热能回收率,从而提高了高浓度冶炼烟气生产硫酸的经济效益,又有利于控制SO、SO排放量。     

高浓度二氧化硫冶炼烟气的转化技术与实践

论述了江西铜业公司贵溪冶炼厂在实现富氧熔炼的技术改造过程中，冶炼烟气制酸装置在采用高浓度二氧化硫烟气转化技术四年多的探索和实践中所掌握的规律和经验。     

应对高浓度SO2烟气的挑战

论述处理高浓度SO2烟气的技术现状,介绍不同工艺方案的技术条件及经济情况。现代富氧硫化矿冶炼技术提高了烟气SO2浓度,为大幅降低冶炼烟气处理费用创造了条件。大量的费用研究证明,生产硫酸仍然是从冶炼烟气中回收硫和减少SO2排放的首选方案。当采用高浓度制酸工艺时尤其如此。奥托昆普技术公司开发了一种能有效处理高浓度烟气的新工艺——LurecTM工艺,从而不必像传统工艺一样采用过量的空气稀释。 LurecTM工艺不论对新建装置还是对装置扩建改造同样具有吸引力。     

我国冶炼烟气制酸的现状及发展前景

论述我国冶炼烟气制酸的现状和特点，预测发展趋势。随着我国有色金属产能的稳步提高，冶炼烟气制酸得到较快的发展，2002年冶炼烟气制酸产量占硫酸总产量的22％，预计到2010年将达12000kt。不同的烟气采用不同的制酸工艺，如常规两转两吸工艺、非稳态转化工艺、湿式硫酸工艺，但仍以常规两转两吸工艺为主。与此同时，由于先进技术的引进和开发，我国冶炼烟气制酸装置的技术装备水平有了很大的提高。     

我国典型铜冶炼烟气制酸工艺的能耗比较

介绍了我国5座典型大型铜冶炼烟气制酸装置的能耗情况,并进行比较分析。5座典型大型冶炼烟气制酸装置的单位产品综合能耗和吨酸电耗均低于GB 29141—2012《工业硫酸单位产品能源消耗限额》中准入值;设置了低温位热回收装置的部分铜冶炼烟气制酸企业单位产品综合能耗远低于GB 29141—2012《工业硫酸单位产品能源消耗限额》中先进值;采用高浓度制酸工艺的硫酸装置能耗指标低于采用常规浓度制酸的硫酸装置能耗指标。低温位热回收技术及高浓度烟气转化技术的使用可有效降低烟气制酸装置的能耗,是硫酸装置节能降耗的核心要素。     

电除雾器的新型电晕极

波利登公司设在瑞典谢莱夫特奥的ROnnSkar冶炼厂烟气制酸装置有三条生产线，其规模每小时共处理含二氧化硫的冶炼烟气100000m^3，2001年生产硫酸达544kt。2001秋季开始，该厂陆续对硫酸装置烟气净化所用的电除雾器进行改造。采用BACK公司研制的BACT—o—ROD电晕极和相配套的支撑框架，代替原有的铅电晕极及支撑框架。     

托普索公司签订两份WSA工艺合同

2005年4月，托普索公司分别与智利圣地亚哥的Molymet集团和保加利亚的Lukoil Neftochim Bourgas(LNB)公司签订合同，建设两套WSA硫酸装置。Molymet集团在智刊圣地亚哥附近的Nos新建了一座硫化钼焙烧炉，拟采用WSA工艺处理含二氧化硫烟气生产硫酸，装置硫酸生产能力为170t／d，预计2007年投产。     

用间歇操作铅熔炼炉烟气连续生产硫酸

奥斯麦特顶吹浸没式熔炼技术是一个成熟的铅精矿连续熔炼工艺.该工艺也可间歇操作,熔炼、炉渣还原和炉渣净化均在一台炉内进行.在该工艺11h的生产周期内,熔炼炉烟气二氧化硫浓度在0.1%～12%波动,因此无法用传统的硫酸装置生产硫酸.而各种方案,如用氧化锌乳液、石灰乳液和氨水等洗涤,则是工业上无法接受的.Hindustan锌业有限公司决定采用间歇式奥斯麦特熔炼工艺,设计一套冶炼烟气净化系统用于工业生产硫酸.该装置有一个常规的前端,设有废热锅炉、电除尘器和湿气体净化系统,但随后气体进入一个再生式洗涤系统,用胺溶液吸收净化后的二氧化硫气体,然后加热富含二氧化硫的胺溶液,连续再生出含95%二氧化硫和5%水的高浓度气体.这部分二氧化硫与现有硫酸装置的原料气混合.拟对原有硫酸装置进行改造,以增产硫酸并减少二氧化硫排放使其符合新的环保法规.此外,需要提高转化率.改造包括改进催化剂质量,更换酸塔填料,扩大酸冷却器和冷却塔.该项目是这种独特的工艺在世界上的首次应用,计划于2005年第一季度完成.     

有色冶炼烟气制酸技术的现状及发展趋势

介绍了我国冶炼烟气制酸现状和制酸技术发展的几个阶段,并重点分析了大型冶炼烟气制酸净化、转化和干吸工艺及设备技术的现状.预测了冶炼烟气制酸工业在装置大型化、环境保护、废热回收及超高浓度SO2转化等方面的发展趋势.     

影响冶炼烟气焚硫制酸装置的因素与对策

重点分析冶炼烟气质量和硫酸质量对装置正常生产的影响，提出装置目前尚需研究解决的问题和对策。     

陕西金钼股份公司建设年产20万t硫酸项目

陕西金钼股份公司计划投资2．45亿元,在现硫酸园区内原有年产20万t硫酸生产装置的基础上,新建一套年产20万t硫酸生产装置和6000kW的余热发电装置。新建项目利用焙烧含硫铁矿石产生的高浓度二氧化硫与钼冶炼产生的低浓度二氧化硫经回收、混合、净化、干燥、转化吸收,最后制成浓硫酸,供给华山化工集团,作为生产化肥的原料。在生产硫酸的同时,将焙烧钼精矿沸腾炉的副产品过热蒸汽形成的热能转化为电能,     

LUREC工艺——冶炼烟气制酸装置经济运营之关键

介绍奥图泰公司开发的LUREC工艺的操作原理、通用流程、各种工艺方案的技术条件及经济和环境评审。LUREC工艺能够直接处理φ（SO2）高达25％的冶炼烟气,而不必像常规硫酸工艺那样需用大量的空气稀释。在．LUREC工艺中,将硫酸装置（例如）三段出口的部分SO3气体再循环到一段,以抑制进口SO2的氧化反应,从而使一段出气温度限制在可接受的水平。LUREC工艺可用于新建装置,也可作为一个插件式模块用于现有装置的扩能改造。在现代高浓度冶炼烟气制酸装置中应用LUREC工艺,可大大减小气体处理设备的单位尺寸,节约相关投资和操作成本。     

“非衡态”高浓度SO2转化技术的开发与应用

主要介绍了铜陵有色金属集团控股有限公司金冠铜业分公司冶炼烟气制酸装置采用的“非衡态”高浓度SO2转化技术的开发与应用.“非衡态”高浓度SO2转化工艺选择进口转化烟气φ(SO2)为13％～ 15％,二吸塔出口混合烟气的φ(SO2)保持在0.014％以内;目前已成功摸索出进转化烟气φ(SO2)达17％的生产参数、对应的二吸塔出口φ(SO2)约0.030％.装置已投入运行2年,运行成本低,电耗已实现夏天73 kWh/t和冬天62 kWh/t的指标.     

芬兰的冶炼烟气制酸

芬兰是有色金属丰富的国家,盛产铜、镍、钴、锌等有色金属。有色金属冶炼过程产生的二氧化硫烟气是芬兰制造硫酸的主要原料。据统计,芬兰每年生产硫酸140多万吨,其中冶炼烟气制酸占82％,硫铁矿制酸占17％,其他原料占1％。 在芬兰,有色金属冶炼和冶炼烟气制酸分属两个公司。奥托昆甫公司是专门从事有色金属矿的勘察、开采、选矿、冶炼和加工。开米拉化学公司(Kemira oy)则利用奥托昆甫公司各冶炼厂产生的二氧化硫烟气制造硫酸。     

金昌冶炼厂硫酸车间净化工段的技术进步

介绍金昌冶炼厂硫酸车间Ⅰ、Ⅱ系列净化工段的技术改造及所取得的成果，论述新建300kt／a冶炼烟气制酸装置净化工段的工艺方案。Ⅰ、Ⅱ系列净化工段由原来的热浓酸洗工艺改成稀酸洗工艺，改善了技术经济指标，使总硫利用率从原来的不到70％提高到85％，同时大大减少了污酸、污水排放量。新建装置的净化工段通过采用动力波等先进设备，全面提高装置的技术装备水平。     

浅谈贵溪冶炼厂二期工程硫酸工艺设计

对贵冶炼二期工程硫酸工艺的主要设计特点，包括净化工序的动力波泡沫洗涤技术，干吸工序的低位高效干吸技术和转化工序的高浓度ＳＯ２转化技术进行简要地介绍和分析。与传统硫酸工艺相比。