圆底圆顶齿形高强度螺栓滚丝轮

圆底圆顶齿形高强度螺栓滚丝轮上海师范大学（２００２３４）徐根林滚丝轮、搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉、螺栓螺纹时常用的螺纹工具，其加工原理为冷挤压成型，由于具有生产效率高，加工成本低，加工出的螺纹精度及强度高，表面质量好等优点，因此得到了广泛应用。随...     

能拆卸锈坏螺钉的工具

我们在进行机械维修时,常常会碰到锈坏的螺钉。如开槽盘头螺钉,六角头打滑的螺钉,加之螺纹锈蚀,很难拆卸。 在这里向大家推荐一种能拆卸这种螺钉的工具(见图)。该工具由一只     

圆弧滚花刀架

凸形滚轮在电影机械上用得很多,但制造比较困难。因为用普通滚花刀很难滚制带有凸弧形的工件,所以只好用手工加工。工具车间这一情况,设计并制了一种圆弧滚花刀架;这种刀架对一般凸弧形工件的滚花,不但操作简便,而且生产率高。圆弧滚花刀架的构造很简单,如图1所示。为了制图上的方便起见,我们把滚花刀架拉直来划。图1中,1是固定支架,2是转动支架,它们用螺钉7连在一起。3是滚花刀杆,用螺钉5固定在转动支架2上;通过螺钉4的调节,可以使滚花刀杆3在转动支架2中前后移动。6是滚花刀轮,用销子固定在滚花刀杆3上。     

加工多头螺纹装置

<正> 这里介绍一种加工多头螺纹时使用的工具,具有结构简单,调整速度快、加工质量稳定等特点,可用于加工双头螺纹,三头螺纹和多头螺纹。该装置主要由夹持体、滑夹、刀体等三部分组成。如图所示,夹持体为一钢材制做的长方体,横向开缝通孔用来夹持螺纹刀刀杆,开缝处上方的两螺钉为夹紧螺钉,夹持体上的垂直通孔用来安装螺栓(或T型头螺栓,根据需要定),以使其与车床小拖板连接固定。滑夹的孔径和锁紧方法与夹持体相同。装配后,滑夹的位置可     

介绍一种简单的套扣工具

我厂标准件螺钉上的螺纹,过去是在小车床上用尖头螺丝车刀,一刀一刀的车出来的。这样,每个螺钉上的螺纹最少要车4～5刀才能完,需要一分多钟。后来改进了一种简单的套扣工具,加工一个螺纹只要10～15秒钟,提高工作效率4倍。工具的结构如图1,图中1是板牙架,左端带有锥度柄,与车床尾顶尖座配合。2是60°锥尾止头螺钉,3是90°锥尾止头螺钉,用来支紧板牙。4是标准圆板牙。工具的锥度柄装在车床尾顶尖座内,尾座与床面间的螺钉不要把紧,最好将螺钉拆下。     

左螺纹螺钉的制作方法

在加工某纺机零部件时，由于使用性能要求，零部件之间的连接要使用少量的圆柱头内六角左螺纹螺钉（M８×２５左）如附图所示。圆柱头内六角左螺纹螺钉属非标准件，市场上买不到，且需求的数量少，到标准件厂去订制，时间长也不经济。因此，我们设想了一种制作该左螺纹螺钉的方法，解决了零部件之间的连接问题。圆柱头内六角螺钉性能等级为８．８级（参照GB７０－８５），材料为中碳钢，淬火并回火，硬度２２３２HRC，表面氧化处理（GB３０９８．１－８２），制作该左螺纹螺钉的方法是，购买少量的M８×５０的标准圆柱头内六角螺钉（螺…     

一种可保证孔轴线垂直的新型钻模

在加工某型号导弹挂梁时,需要在不规则形状工件的几个倾斜侧面上加工多个M4螺纹孔。在钻削螺纹底孔时,由于工件尺寸较大且不规则,如果在现有钻床上加工,搬运和装夹都很不方便,因此,最便捷、高效的加工方法是用气钻或手电钻进行手工钻孔。但由于加工表面为斜面,手工钻孔时难以保证孔轴线与工件表面的垂直度,极易造成螺纹孔倾斜,使装配螺钉后螺钉头不平,影响产品外观。为此,需要设计一种能保证钻孔轴线和工件表面垂直的钻模,     

利用标准螺钉加工左螺纹螺钉的方法

在落地铣镗床的装配过程中要用到一些六角头左螺纹螺钉,如图所示。由于此种螺钉属于非标准件,需求量又不大,如果到标准件厂订做,则周期长又不经济。怎样才能既快又经济地加工出此种螺钉呢?经过分析发现,我们需要的左螺纹螺钉与标准螺纹螺钉的区别只是螺纹方向不一致,其它参数与     

防止滚花刀滚轮轴脱出的方法

在用滚花刀进行表面滚花时,常有滚轮轴脱出的现象发生。究其原因,主要是因波轮的转向与滚轮轴上的螺纹旋向相反所致。滚轮轴的螺纹系普通螺纹,旋向为右,按常规装夹滚花刀时,螺纹部分处于滚轮体的右端,滚花时滚轮的转动方向恰与滚轮轴螺纹旋向相反。当滚轮用力压向工件时,滚轮与轮轴之间产生较大的摩擦力,力的方向与螺纹族向相反。该力相当于松脱螺丝的力。所以,当摩擦力大于螺纹的紧固力时,就会发     

在车床上滚丝的装备

我厂为了提高螺钉、 管接头等零件的螺纹加工 的效率和质量,在C6136A 普通车床上装上滚丝头架 (图1),改装成滚丝机。 经成批生产表明,它不但 可以滚削直径为 3～36毫 米,最长达50毫米,螺距在2毫米以下的直螺纹、管螺纹、锥管螺纹,而且还可以用作浪花和压光,效果良好,可提高效率十多倍,而且大大降低了劳动强度,保证了产品质量。 本滚丝头架结构简单,调整方便,只要把C6136A车床的大拖板摇至一头,即可将滚丝头架安装在床身上,不必拆卸车床上任何一个零件。滚丝结束,吊走头架,即可恢复车床功能。车床带上这种滚丝头架,就实现了一机多能的目的…     

介紹一种簡單的套扣工具

我厂标准件螺钉上的螺纹,过去是在小车床上用尖头螺丝车刀,一刀一刀的车出来的。这样,每个螺钉上的螺纹最少要车4～5刀才能完,需要一分多钟。後来改进了一种简单的套扣工具,加工一个螺纹只要10～15秒钟,提高工作效率4倍。工具的结构如图1,图中1是板牙架,左端带有锥度柄,一车床尾顶尖卒配合。2是60°锥尾止头螺钉,3是90°锥尾止头螺钉,用来支紧板牙。4是标准圆板牙。工具的锥度柄装在车床尾顶尖座内,尾座与床面间     

在Л316型自动线上生产制造多种紧固件的工艺和方法（连载二）

为了掌握在Л316型自动线上生产螺纹道钉，研制了适合于自动线设备的新工艺和工具。 冲压的工艺工步和滚螺纹方法类似于带矩形头的螺纹道钉制造工艺。     

取出螺钉折断部分的工具

在装配过程中或在使用的夹具时,紧定螺钉常因紧定力过大而把螺钉头扭断,为了继续装配或不因螺钉的扭断而影响夹具的使用,必需把折断的螺钉取出来。 过去总是用小手锤和小凿子进行反旋转相出来的,但这种方法即花时间,又会凿坏孔内螺纹,给生产造成了停顿。 现在建议把折断的半截螺钉锉平,钻一个小於丝底直径的孔,利用一个如图1的工具压入孔内,以铰损手铰之,如图2所示。此时铰锥刃因缠度自行压入孔的圆周内。游行反旋转3至5转,使扭力随铰锥刃与接触而渐渐增大,以致使折断的螺柱随着铰锥旋转而退出。 本工具若残螺钉硬度较高(RC35～40以上)为了…     

滚丝柱牙型尺寸的设计改进

<正> 滚丝柱是制造“滚牙”滚丝轮的关键工具。滚丝柱一般分为粗滚丝柱和精滚丝柱,粗、精滚丝柱成组使用。滚丝柱的设计是否合理与制造质量好坏直接影响着滚丝轮的精度和寿命。滚丝轮上的螺纹一般需要滚压两次,先用粗滚丝柱滚压滚丝轮,当螺纹牙型滚压至约2/3全齿高时,换用精滚丝柱继续滚压,使螺纹牙型完全成形为止。一般在设计滚丝柱时,粗、精滚丝柱的螺纹牙型设计如图1所示,a) 为粗     

延长滚丝轮寿命

滚压螺纹是一种无屑加工工艺,在机车制造行业中,高硬度、高强度的螺纹加工普遍采用滚压工艺。如图1所示的东风4B型内燃机车用连杆螺钉,工件材料为18CrNiWA,硬度37～40HRC。设计要求螺纹部分需滚压加工。由于材料强度高、导热性差,所以滚压难度较大,滚丝轮也容易损坏。因此,如何延长滚丝轮寿命,提高滚丝质量,降低制造成本,具有较好的技术经济价值。下面,结合我厂东风4B型内燃机车连杆螺钉的加工,就如何提高滚丝轮寿命进行分析。     

双轮切向滚压螺纹装置

通过对国外引进技术的消化和吸收，我厂研制成一套螺纹切向滚压装置。与同类螺纹滚压装置相比，具有结构简单，制造工艺性好，成本低，加工螺纹零件质量高，加工范围大，寿命长等优点。一、滚压装置结构该装置的主要组成件有螺钉2、扇形板7、偏心轴14、栖部1、滚丝架6、弹簧片16等，其结构见图1。图1双轮螺纹液压结构1．柄部2、9、13、15、18．螺钉3、17．螺母4．弹簧垫圈5．垫圈巳滚丝架7．扇形板8．销轴10．滚针11．保持器12．套14．偏心轴16．弹簧片19．挡圈螺钉2是用来调整滚丝架相对于水平线的转角，同时使两滚丝轮的中心在垂直面产生…     

加工环头螺钉的工具

我厂过去加工环头螺钉,是在四爪卡盘上将工件夹紧后进行的;由于要在卡爪上加块,并且要花很长时间来找正,所以生产效率很低。后来改进了如图甲的简单工具,即做一个套筒,在一端按工件圆弧开一个弧形槽口;利用这工具来加工环头螺钉,可以节省装夹和校正的辅助时间。工作时:将这工具夹在车头     

新型的锁紧螺纹

Detroit“丝锥和工具”公司介绍了一种被称作Spiralock的新型螺纹(图2),它能防止螺纹零件在振动和冲击时发生的松动。该公司指出,这种螺纹可代替几乎任何紧固锁紧装置。具有Spiralock螺纹的盲孔能与具有普通螺纹的螺钉或双头螺栓相配合,而不需要锁紧螺母、塑料或化学垫片。这种新型螺纹经多次装拆仍能保证锁紧力。实验指出,锁紧力还可以有所增加。在螺钉或螺栓上,不需要增加扭矩就可以使其旋进螺纹孔中。当螺钉承受夹紧载荷时,便可锁紧。加上足够的反向扭矩后,螺钉又能自由地旋离工件。 在装配好的零件上,常常承受着振动和冲击。振动引起…     

机器人装配系统的螺钉自动旋紧装置

一、引言 利用机器人装配系统进行机械、电子产品装配时,螺钉自动旋紧是基本作业要素之一。以继电器、小电机为典型装配案例可知,螺钉自动旋紧作业涉及工作频繁、螺钉自动擒纵和规格品种多、作业监控与故障检     

高速滚花刀

因旧式滚花刀有些缺点:如采用滑动轴承,滚花轮内孔与芯轴摩损严重;滚花轮的线速度不能太高(最高不可超过8m/min);而且一次完成全深度大网纹滚压时,滚花轮与芯轴容易卡死,如停车不及时,易使滚花刀连同工件一起报废。为此,我们设计制作了一种高速滚花刀,其结构原理如图所示;滚花轮左右两端车有钢球滚道,轴承内圈设计成左右两半,以利装配、维修及调整。为使滚花轮便于切入,减少轴承负荷,把滚花轮外圆的两