聚氯乙烯增塑糊流变行为的研究 Ⅱ、填料的影响

一、引言 聚氯乙烯(以下简称PVC)增塑糊,是用高分散性PVC树脂微粒加稳定剂等各种添加剂与增塑剂调制成的糊状物。按其实质它是微细的PVC树脂粒子在增塑剂中形成的胶体分散体系。 增塑糊具有独特的加工工艺,它的应用性能主要是涉及到糊的流变性以及糊贮存时期粘度的变化。决定PVC增塑糊流变行为的主要因素是增塑彻中PVC树脂的颗粒大     

聚氯乙烯增塑糊制备等两项国家标准说明

GB／T12004．2—1996《聚氯乙烯糊树脂糊的制备》和GB／T16613—1996《试验用聚氯乙烯糊的制备分散器法》两项有关PVC标准糊的制备系列国家标准，经国家技术监督局批准发布，自1997年5月1日起实施。该系列标准由化工部锦西化工研究院和上海氯碱化工股份有限公司共向起草，全国塑料标准化技术委员会负责技术归口，参加起草单位还有上海天原化工厂、葛店化工集团公司、西安化工厂、天律化工厂和永新一沈阳地工厂等。本系列标准是与糊用聚氯乙烯树脂产品标准性能检测相配套的标准。所谓糊用PVC树脂，系指PVC树脂在加工应用时与增塑剂等混…     

聚氯乙烯增塑糊脱气性的研究

一、引言 聚氯乙烯增塑糊,是用高分散性的PVC树脂加稳定剂等各种添加剂和增塑剂调制成的糊状物。增塑糊具有独特的加工工艺,它的加工性能及最终制品的质量无疑是决定于增塑糊的性能,主要包括增塑糊流变性能,胶凝特性,塑化特性和脱气性等。国内外学者对影响增塑糊流变性能和胶凝塑化特性的影响因素,特别是糊用PVC树脂的颗粒特征的影响及其机理进行了广泛的研究。     

用于PVC树脂的三羟甲基丙烷酯基增塑剂组合物

涉及一种用于聚氯乙烯树脂的三羟甲基丙烷酯基的增塑剂组合物,特别是一种含有能够用作聚氯乙烯树脂的增塑剂的三羟甲基丙烷酯的增塑剂组合物。使用该增塑剂组合物,能制备具有优良的抗拉强度、伸张度、迁移率和薄片加热减量的聚氯乙烯树脂。公开号 CN 1408006A公开日 2003年4月2日申请人 LG化学株式会社用于PVC树脂的三羟甲基丙烷酯基增塑剂组合物     

低迁移量环保食品罐密封圈的制备及其性能研究

以聚氯乙烯（PVC）糊树脂、Dinch增塑剂、聚酯增塑剂等其他助剂制备低迁移量环保密封圈。研究了PVC糊树脂的聚合度、发泡剂含量、加工温度和胶料存放时间对密封圈耐迁移性能的影响。结果表明,在聚合方法相同、颗粒形态相近的条件下,随着PVC糊树脂聚合度的提高,树脂吸收增塑剂的能力变强,密封圈的耐迁移性能随之提高;随着添加的发泡剂含量的增加,密封圈的泡孔变大且数量增加,与模拟液的接触面积变大而导致增塑剂迁移量变多;加工温度为195 ℃时制备得到的密封圈的增塑剂迁移量较少,加工温度过高或者过低会使密封圈部分结构受到破坏或者塑化程度过低,体系内游离的增塑剂含量较多;随着胶料存放时间的延长,密封胶的稳定性降低,密封圈的耐迁移性能随之降低。     

环保型永久抗静电PVC糊树脂的制备

PVC糊俗称"液体塑料"。它是PVC粉体表面包覆了乳化剂,加入增塑剂后室温下成乳液状的塑料。因其结构独特,成型工艺简单,加工成本低,广受人们青睐。从三种树脂中筛选出一种加工性能优良的树脂PB1302,对其填充导电云母DM-1,成功地制备了永久型可染色抗静电PVC糊树脂复合材料。用新型增塑剂DOTP和降黏增塑剂TXIB复配的环保型增塑剂取代DOP,制备了无毒环保型PVC抗静电复合材料。     

聚氯乙烯糊树脂的生产方法及发展前景

阐述了聚氯乙烯糊树脂常用的几种生产方法,主要有乳液种子聚合法、微悬浮聚合法和乳液连续聚合法。分析了聚氯乙烯糊树脂的生产现状及市场发展前景。并指出了PVC糊树脂的生产过程中存在的问题,针对PVC糊树脂发展现状提出了相关发展建议。     

掺混树脂的研究与开发

1 概述聚氯乙烯掺混树脂(简称掺混树脂)是一种在配制PVC增塑糊时通过掺混来代替部分糊树脂的PVC树脂。它被广泛用于人造革、壁纸、地板、钢板涂敷、搪塑制品、化学发泡、机械发泡等制品之中。它的主要作用是与糊树脂掺混后降低增塑糊的糊粘度。掺混树脂又可直接烧结制蓄电池隔板。由于掺混树脂能广泛应用于各种硬质、软质的糊树脂制品中,制品质量     

聚氯乙烯糊树脂的颗粒形态对糊粘度的影响

前言 聚氯乙烯(PVC)糊的加工工艺是高分子非均一分散体系的一种重要加工技术。自1938年德国I.G.Farben工厂开始工业化生产以来,聚氯乙烯糊的加工技术发展很快,现已形成了大规模的工业化生产,到目前为止,已发展为许多品种和用途及加工工艺方法。 国外对于糊树脂生产和加工技术比较成熟,糊树脂品种比较齐全。国内由于糊树脂的生产起步较慢,到目前为止,PVC糊     

PVC糊树脂颗粒特性对增塑糊陈化行为的影响

选用5种不同牌号的PVC糊树脂制备出增塑糊,研究了PVC糊树脂的颗粒特性对增塑糊陈化行为的影响。结果表明:①小粒子可填充在大粒子之间,从而降低增塑剂的填充量,自由增塑剂更多,成糊后初始黏度较低;②与紧密型糊树脂相比,松散型糊树脂的增塑糊黏度稳定性更好;③分子质量越大,真实密度越大,增塑糊黏度稳定性越好;④对于紧密型糊树脂,低黏度的增塑糊在陈化过程中大粒子会发生沉降,导致糊中粒子分布不均一。     

邻苯二甲酸810酯投产

天津溶剂厂研制成功一种性能优良的PVC增塑剂——邻苯二甲酸810酯，并已投人工业化生产。这种新型增塑剂，由苯配和C8～C10。正构一元混合脂肪醇经酯化而成，是邻苯二甲酸高级直链混合酯。其价格功能比，可与支链醇酯，如邻苯二甲酸二（2一乙基己）酯和邻苯二异癸酯相竞争。它可作为聚氯乙烯树脂的主增塑剂，用于PVC薄膜、片材、管材、人造革和糊料，而且特别适用于要求耐久性好和耐低温性能强的PVC制品。邻苯二甲酸810酯投产@闵恩     

糊用PVC掺混料的制造

掺混糊料的制造通常是用PVC糊树脂与粒径较粗的掺混树脂混制而成。日本三菱化成乙烯公司用含SO％以上增塑剂（DOP)、粒径）1～2微米的PVC胶乳7O份与含60／以上增塑剂，粒径3～4叨微米的PVC胶乳3O份的混合物经喷雾干燥即制得糊粘度稳定性良好的糊用PVC掺混料。糊用PVC掺混料的制造     

聚氯乙烯糊树脂用掺混树脂的制造方法

聚氯乙烯糊树脂中添加增塑剂,形成塑溶胶时产生良好的流动性,并且将此溶胶加热,成型,制成品质优良的生产聚氯乙烯糊树脂用的掺混树脂。     

环保聚氯乙烯增塑糊凝胶性能的研究

采用转矩流变仪和旋转黏度计研究了PVC树脂种类、增塑剂种类、掺混树脂加入量对环保PVC增塑糊凝胶性能的影响规律。结果表明,PVC糊树脂聚合度越大,增塑糊的凝胶化时间越长;颗粒呈规则圆状树脂配制的增塑糊,其凝胶时间相对较长;颗粒呈扁片状的树脂配制的增塑糊,其凝胶时间相对较短。增塑剂与PVC糊树脂相容性越差,增塑糊的凝胶时间越长。随掺混树脂添加量的增多,凝胶时间逐渐延长,当其加入量为40 份（质量份,下同）时,凝胶时间从空白时的18 min延长至28 min。     

PVC糊树脂对PVC交联泡沫塑料影响的研究进展

从聚氯乙烯(PVC)糊树脂的分子特征、颗粒形态、水萃取液p H值出发,综述了树脂各因素对PVC交联泡沫塑料的影响,并给出了选择PVC糊树脂的一些建议。     

工艺条件对PVC瓶盖密封胶性能的影响

采用L9(34)正交实验设计,结合直观和方差分析方法,研究了分散速度、分散时间、糊树脂下料时间以及增塑剂下料方式几个因素在不同水平条件下对聚氯乙烯(PVC)瓶盖密封胶分散效果和黏度性能的影响。结果表明:分散速度对PVC密封胶的分散均匀性和黏度均有显著影响;分散速度越大,胶体细度越小,黏度稳定性能越好。分散时间对PVC胶体的初始黏度和24 h后的黏度值影响显著;分散时间长会使PVC胶的黏度上升,稳定性相对较好。PVC糊树脂的下料时间和增塑剂的下料方式2个工艺参数对PVC胶体的黏度性能影响不显著。     

消息报道:PVC糊树脂研究列入国家自然科学基金项目

近年来,我国PVC糊树脂生产和PVC糊制品加工工业有了迅速发展,国内对PVC糊的理论和应用研究也日益广泛。北京化工学院高分子系在多年研究PVC糊树脂结构与性能的基础上,又承担了国家自然科学基金项目“乳液及微悬浮聚氯乙烯树脂结构形态与凝胶化过程的研究”。这一应用基础理论研究工作的开展,将有助于国内各树脂厂提高产品质量,并有助于PVC糊树脂的进一步开发应用。     

聚氯乙烯糊用掺混树脂：中小PVC企业应积极探索的新产品

聚氯乙烯工业从30年代开始到目前经过了近70年的发展,聚氯乙烯制品也已经广泛地应用在工业、农业、建筑业、交通运输以及人民日常生活等各个领域,聚氯乙烯树脂已成了世界通用的五大塑料之一。一、聚氯乙烯糊树脂、掺混树脂及其发展简介常规 PVC 树脂从加工方面划分,主要有两大类:一类是糊树脂,一类通用型树脂。二者本质区别是前者的二     

聚氯乙烯糊用掺混树脂生产技术

聚氯乙烯糊用掺混树脂是一种在使用时通过掺混来代替PVC增塑糊中部分糊树脂的PVC树脂。它能降低PVC增塑糊粘度并大幅度降低糊料成本。这种树脂可用悬浮法,本体聚合法进行均聚或共聚制得。B.F.Goodrich公司首先在六十年代利用改进的悬浮法开发了这种产品。此树脂要求粒子最好呈球形、外表光滑、粒度分布窄、平均粒径在10～80μm,且不存在200μm以上的颗粒、K值为57～70;还     

增塑剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过增塑剂种类及用量对旋转模塑用聚氯乙烯(PVC)增塑糊粘度及其粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能的影响及温度对凝胶化性能的影响进行了研究。结果表明:选择自身粘度较小且溶剂化能力较弱的增塑剂及随增塑剂用量增加,PVC增塑糊粘度下降、粘度稳定性逐渐变好,有利于PVC增塑糊的排气性能提高,延长PVC增塑糊的凝胶化时间。通过调节加热温度及时间可在一定范围内有效控制凝胶化过程,以期获得制品所需性能。