半精纺针织圆机用纱迈开发展的步伐

半精纺针织纱线根据用途可分为横机用纱和圆机用纱．传统的半精纺纱线一直是横机用纱．主要用于毛衫生产．纱支相对较粗,且为股线。圆机用纱线纱支相对较细,强力要求相对较高。传统圆机用纱．产品以棉、化纤及新型纤维素纤维为主：而随着半精纺技术的不断发展和完善,自去年以来,毛纺厂开发了以羊绒、丝光羊毛、绢丝等为主的用于针织圆机生产的混纺纱线品种,迎合了市场对羊绒和绢丝混纺圆机用纱的要求,丰富了传统圆机产品品种。     

半精纺圆机针织用纱的开发与质量控制

对半精纺圆机针织用纱的开发和质量控制做了分析和探讨。介绍了半精纺圆机针织面料的特点,提出了圆机针织用纱的质量特点与要求以及开发圆机针织纱的难点。结论为:应从把好原料关,合理优化工艺,半制品质量指标的控制、规范运转操作减少有害纱疵,加强设备管理提高成纱条干等5个方面来提高针织用纱的质量控制。     

半精纺针织纱线的开发与应用

分析了半精纺纱线作为针织用纱在风格及质量上个性化的要求;叙述了半精纺纱线在针织产品运用上的优势;对目前半精纺纱线存在的主要缺陷和生产难点作了分析,介绍了开发半精纺针织纱线的途径及应注意的事项。     

精纺羊绒针织用纱与机织用纱对比分析

针对精纺羊绒针织物和机织物组织结构、成品特点的不同,并在普遍针织用纱和机织用纱要求差异的基础上,结合鄂尔多斯集团多年来不同用途纱线生产实践,对比分析了鄂尔多斯集团针织用与机织用精纺羊绒纱线质量指标要求的差异.结合企业实际生产中针织用纱与机织用纱工艺的细微差异而引起的纱线检测指标的变化,分析了羊绒针织和机织用纱的差异,得出了精纺羊绒产品的开发要以成纱用途决定成纱质量进而决定纺纱方式和纺纱工艺的结论.     

半精纺针织纱线的工艺特点及其应用

介绍了半精纺纱线的概念,对针织用纱的质量、品种要求及生产工艺、目前半精纺纱线存在的主要缺点和生产难点作了分析,并提出在实际生产中缓解决这些问题,在技术及管理上的主攻思路、技术措施和应注意的事项,探讨了半精纺针织纱线开发途径.     

利用精纺及半精纺技术开发圆机针织呢绒

根据市场需求,阐述利用精纺及半精纺技术开发圆机针织呢绒的过程。了解和掌握针织物和梭织物各自的特点,在弹性、透气性、结构稳定性等多方面进行对比。从原料、纱支、组织、生产工艺流程等方面进行详细论述,指出开发该类产品过程中的关键问题及注意事项。开发的针织时尚花呢改善了传统针织物易毡缩的特性,同时又保留了其优点,赋予了精纺、半精纺毛织物高档的光泽和手感,产品风格独特,具有良好的市场前景。     

针织大圆机用半精纺纱的纺纱工艺探析

探讨针织大圆机用半精纺纱的纺纱工艺措施。根据针织大圆机的生产特点和织物质量要求,制定了半精纺纱的内控质量标准,采取了一系列关键技术措施。优选原料及其配比,做好纺纱前的调色配色与打样工作,重视原料的预处理及混和,同时优选梳理设备和梳理工艺,安装自调匀整系统,采用新型设备及技术等,确保纺纱质量符合针织大圆机用纱的要求。认为:半精纺纱线提高了针织大圆机产品的附加值,拓宽了半精纺纱的应用领域。     

纤维组分与针织组织对半精纺针织物服用性能的影响

针对半精纺纱的纤维组成复杂,针织组织结构各异,选用4种典型的多组分配比的半精纺纱和4种常规的针织组织,利用正交试验法分析纤维组分与针织组织对半精纺针织物服用性能的影响.研究结果表明:纤维组分与针织组织对半精纺针织物服用性能的各项指标有不同程度的影响,在设计针织服装时应该有针对性地选用半精纺纱和针织组织,以实现理想效果.     

针织横机领先织后染工艺

随着针织T恤扣子衫的盛行,针织横机领的需求量不断增加,过去一般生产单位在生产横机领时,其工艺流程为:筒纱→倒绞纱→绞纱染色→烘干→上蜡→倒筒纱→织领片。领子织好后,再根据领子的颜色来染大身布,这样往往造成:(1)生产流程过长,要比生产常规产品多一个月(纱→染纱→织领→按领子色配大身布色);(2)大身布与领子有色差;(3)纱线织成率低(约75%),大量纱在反复摇倒中损失;(4)倒纱工人工作难度大(染色后的绞纱倒成筒纱时断头率     

棉/锦纶/兔绒半精纺针织纱的生产

针对兔绒纤维细而膨松、强度较低、抱合力差、可纺性能差的特点,结合棉、锦纶纤维的固有特性,采用半精纺工艺将3种不同性能纤维进行组合开发生产针织用纱,以达到纤维性能互补。文中以研制35.7 tex×2 50/30/20棉/锦/兔绒的半精纺针织纱线为例,进行了原料性能分析与选择、混纺比确定、纱线规格及工艺流程设计,并对兔绒预处理、和毛、制条、并条、粗纱、细纱、络并捻等工序的主要生产工艺参数与关键技术措施作了介绍。     

亚麻/绢丝混纺纱针织横机产品开发研究

通过对不同弯纱深度、不同组织的亚麻/绢丝针织横机织物编织工艺的探讨和主要工艺参数对织物力学性能的影响状况的分析,认为对纱线的前处理是提高亚麻/绢丝混纺纱编织性的有效措施,弯纱深度是影响亚麻/绢丝针织横编织物力学性能的主要因素。     

解决给纱装置磨损问题的新方法

针织圆机给纱装置的导纱器以往一直用硬质工具钢制造,它的磨损程度取决于针织圆机的编织速度及所用针织纱的摩擦性。 由于纱的摩擦而在导纱器上形成的磨痕会损坏织编中的纱线,从而降低织物的质量。     

针织圆机技术的未来

概要说明了今天的圆机针织技术能够在高效和短时间内用各种纤维和纱线为原料生产出不同性能的产品。由于它的广阔应用前景，圆机针织产品在将来会是生产新型原料及产品的理想选择。     

无缝针织圆机机构与编织工艺分析

以意大利圣东尼公司的单针筒SM8-TOP2无缝针织圆机为例．详细介绍了无缝针织圆机的结构和各部分功能,包括编织机件、三角装置、给纱装置等,并结合各机构的工作原理阐述了多种组织结构的编织过程和效果,如平针添纱组织、浮线添纱组织、浮线组织、集圈组织、提花添纱组织、毛圈组织、褶裥组织等,最后说明了纱线捻向、纱线张力、导纱嘴位置、哈夫针盘位置等生产过程中的技术要点。     

线圈张力与织物质量

随着针织服装中弹性纱的出现以及在横机上成型服装的发展，我们已经发现在横机编织中控制纱线张力和长度的一系列产品。     

针织横机纱线张力控制装置的研制

采用三角和四连杆机构组成一纱线张力控制装置,从而解决了因针织横机机头反向运动造成纱线张力突然松弛,致使衣片两边缘成形不良和编织添纱氨纶丝衣片时的疵点问题。中对纱线张力控制装置的具体结构和运动方式进行了详细说明。     

中国专利

改善风格的麻类针织物的生产方法;圆编机的钢丝圈压圈结构;针织机通过互联网路线控制的装置;回转式纱架丝饼支撑架;一种针织横机用的双孔纱嘴     

毛精纺纯毛针织大圆机竹节纱开发

介绍了通过对毛精纺细纱机设备进行改造,加装机械和电控装置利用伺服电机间歇改变中后罗拉速度的方法生产精纺纯毛针织圆机竹节纱。对圆机竹节纱线工艺进行了分析,制定了较为合理的生产工艺。对竹节纱线的有关参数的确定进行了阐述。     

竹纤维、丝光羊毛、醋酸长丝混纺针织品的研发

采用精纺毛纱常用加工设备,纺制竹纤维、丝光羊毛、醋酸长丝针织用混纺纱,介绍了其纺纱、染色纱工艺的技术指标及工艺路线。阐述了用其在电脑横机上编织集圈组织、网孔组织针织面料的注意事项,以及后整理过程中的防沾色整理、防脱色处理、防缩整理等。通过检验和市场调研表明,该新型混纺产品充分发挥了3种纤维的优点,纱线条干均匀,纱疵少,具有吸湿、透气、舒适、滑爽、抗起球、可机洗等多种功能,弥补了羊毛织物易起球、易毡缩的缺陷;在纱线结构方面也是一种创新,为增加针织产品的品种提供了原料保障。     

第18届上海国际纺织工业展览会圆纬机述评

介绍第18届上海国际纺织工业展览会针织圆纬机的参展情况,各厂商参展针织圆机的数量、类型和技术特点,包括:各种类提花针织圆机及其功能扩展;单面针织圆机沉降片技术;高机号针织圆机;针织圆机的其他应用技术,国产电子选针控制系统,针织圆机关键部件技术,选针器和三角座一体化技术;针织圆机辅助系统,纱长监测、坏针检测系统在针织圆机上的应用,伺服输纱系统。本次展会反映出国内针织圆机的技术进步及小提花针织圆机的发展,尤其是国产坏针检测系统技术领先,以及国内针织圆机整体的技术和艺术表现力良好。