铁素体不锈钢管子管板焊接工艺研究

为了提高高压加热器管束的使用寿命和可靠性,高压加热器的管子管板接头中采用铁素体不锈钢传热管并且采用平角焊缝,这一焊接工艺变化对管子管板焊接提出了新的要求,因此,通过一系列特定的试验,确定铁素体不锈钢管子管板最佳的焊接工艺方案和工艺参数。     

外高桥高加管子管桥焊接工艺研究

我公司承制的外高桥 90 0MW高压加热器管子管板焊接采用平角焊缝 ,本文针对该结构的焊接接头进行了一系列试验研究 ,确定了最佳焊接工艺及焊接工艺参数 ,并成功运用于产品生产。     

镍基合金堆焊和管子管板焊接工艺的研究

为研制某型热交换器,进行了管板堆焊和管子管板的焊接试验。该型热交换器的换热管采用了690镍基合金管,管板材料为SA508Gr.3CL2,堆焊材料为690镍基合金。堆焊前,先通过试验确定焊接工艺参数,再正式堆焊试件。管板堆焊采用带极埋弧焊,管子管板焊接采用了自动钨极氩弧焊。经焊接试验,确定了各项焊接参数,并对焊后试件进行了无损检测、氦检漏(管子管板)和各项理化试验,试验结果均符合试验大纲的要求。     

高压加热器管子管板自动脉冲氩弧焊的应用

阐述了汽轮机辅机中高压加热器U型换热管与管板的结构形式及焊接装配定位方法,对自动脉冲氩弧焊的焊接工艺过程与焊接过程中的控制措施进行了分析.该工艺应用后,保证了高压加热器换热管与管板管端焊缝质量,提升了高压加热器换热效率.     

核电小口径换热管与管板的焊接技术

核电系统中有很多核级热交换器,热交换器管子管板的焊接质量,关系到核电机组的安全运行。分析了换热器管子管板的结构特点,利用光感定位的方法,采用小口径管子管板专用的焊接设备,解决了焊接工艺中的难点,利用小口径管子管板的填丝自动焊技术,提高了管子管板接头的焊接质量,同时,还降低了焊工的劳动强度。     

小管子对接焊缝在断口检验中断裂形式的分析

在锅炉压力容器焊工实际操作考试中，小管子对接焊试件要进行断口检验，其断裂面按》锅炉压力容器焊工考试规则《断口检验要 发焊缝中存在着坡口未熔合缺陷时，其焊缝坡口断裂形式将不同正常的沿机械加工沟槽的焊缝断裂。     

液压胀接在高加管子管板上的应用

文章介绍了高压加热器几种管子管板胀接结构,对不同胀接手段进行了比较,分析其优缺点;对液压胀接的原理和计算公式以及管子管板液压胀接试验过程进行了表述.介绍了液压胀管应注意的事项和运用在高压加热器上的一些情况,为今后此类产品的生产制造提供了借鉴.     

输电线路杆塔焊缝的设计与应用

对输电线路角钢塔使用的不同形式焊缝提出了最小焊脚尺寸,满足焊缝主要承受拉力、受压承载力不小于焊件的受拉力、受压承载力,同时考虑了相关规范的构造要求,为输电线路工程设计提供参考。     

秦山二期核电蒸汽发生器管子与管板液压胀管

核电站用蒸汽发生器的管子与管板胀接的胀紧度、密封性、拉脱力以及距管板背面未胀接长度，均有严格的考核指标。秦山核电二期工程的蒸汽发生器采用液压胀管方法。为验证胀管设备、胀管接头性能，确定胀管工艺参数，熟悉操作技术进行了试验。对试验结果进行了分析，最后给出有关结论。     

遥控激光焊接装置改进蒸汽发生器修理

<正>核蒸汽发生器腐蚀管子的衬管焊接目前正用称为ROS A的机械手完成,机械手采用CO_2激光焊接系统.为修理腐蚀的蒸汽发生器管子,研制了一种用机器人和CO_2激光的衬管焊接方法.与其他熔化焊接方法比较,该方法能适应更大范围的热工况和几何结构,并己成功地在比利时商用核电站得以验证.最初的蒸汽发生器修理包括堵塞剥蚀的     

凝汽器管子管板联接接头的抽真空检漏

凝汽器管子管板联接接头的密封性检测,通常在凝汽器壳体组装完毕之后进行,需在壳侧内进行灌水试验达到检测的目的。但因交货方式及运输方面的限制,凝汽器常被分为两半组装出厂,因此,在制造厂内无法进行灌水试验。所以,需采用特定设计的检漏设备,利用抽真空的方法,使管子管板联接接头在某侧位置内,建立一定的真空度,然后通过测定规定时间内真空度的变化,确定联接处是否密封。该方法可有效地对凝汽器管子管板的联接接头进行密封性检测。     

屏蔽泵冷却水管焊缝及热影响区渗透检测

屏蔽泵冷却水管屏蔽泵对接的管板焊缝在制造和运行阶段发生过的缺陷,会导致焊缝变薄或破损泄漏,使冷却水管降低对屏蔽泵降温或失效。以致引起屏蔽泵的损坏。而渗透检测能有效检测出焊缝及其热影响区的细小缺陷,保证冷却水管正常运行。     

小径管焊缝缺陷的超声波检出

小径管焊缝缺陷的超声波检出马头发电总厂莫学愚由于电站锅炉受热面管爆管、泄漏时有发生，换管工作量随之增加，为确保机组安全运行，不少单位已做出对焊口进行１００％探伤的规定。单靠射线透照去完成大批量焊口检验，困难很大，而小径管超声波探伤具有速度快（每台班可...     

浅析各种标准对管子管板胀接的规定

管子管板接头是热交换器管束连接的重要部位,在许多热交换器的制造标准中,均对管子管板的胀接要求进行了规定。针对我国标准和部分国外标准的差异,从适用范围及应用可操作性着手,对评定变素及试验评定操作的要求进行了比较,并对评定管子管板胀接合格的定义进行了分析和研究。     

浅谈厚壁管焊缝的检测

文章总结了盘山电厂工程主蒸汽管道（Φ４２６×８０）ｚ焊缝射线检验及超声波检验中应注意的问题，指出，厚壁管综合检验中，对线检验时存在的盲区，在超声波检验时要特点注意避免漏检。超声波探伤中应正确选取探头，避免根部缺陷漏检。推荐采用组合探头，以提高焊缝检测截面的检测范围。     

小径管焊缝超声波探伤

小径管对接焊缝超声波探伤一直存在缺陷难以定位、定量的问题,且其壁厚在公差范围内正负变化较大,对根部缺陷的判定较困难。因此对小径管焊缝超声波探伤进行探讨。     

对锅炉受热面管子管端缩口工艺的研究

通过对哈尔滨锅炉厂３００ＭＷ、６００ＭＷ锅炉设备等受热面管子端缩口工艺的研究和对管端缩口基本原理、工艺设计原则的分析，提出了缩口工艺新方法及工艺参数。     

下降管管座角焊缝超标缺陷的监测

文章根据某厂汽包大口径集中下降管管座角焊缝超标缺陷的监测情况，介绍限超声监测方法，阐述了影响监测的因素，提出监测缺陷扩展的措施。