俄罗斯伏尔加钢管厂试制出首批厚壁无缝钢管

伏尔加钢管厂第三轧管车间今年 2月成功试制出首批符合 API 5L标准,壁厚为 30. 4mm的能在高腐蚀环境中使用的Φ 219. 1mm厚壁无缝钢管。 3月份该厂将对首批试制钢管的各种试验检查结果进行总结,而后在 4月份将开始正式生产。伏尔加钢管厂生产的此种厚壁无缝钢管将提供给位于哈萨克斯坦西北部的大型凝析气田使用,如果首批供货的质量能达到订货方要求的话,该厂有可能获得 2. 6万 t厚壁无缝钢管的订单。 俄罗斯伏尔加钢管厂试制出首批厚壁无缝钢管     

中国兵器工业集团北方重工集团360MN垂直挤压机热调试成功

2009年7月13日,中国兵器工业集团北方重工集团在建的360MN（36000t）垂直挤压机经过近3年的建设,成功生产出第1根合格的厚壁无缝钢管,标志着备受世人瞩目的“360工程”全面热调试取得成功。“360工程”即“36000t黑色垂直挤压大口径厚壁无缝钢管项目”系国家“十一五”规划在装备制造业方面的16个重点项目之一,其生产主机是目前世界上最大的挤压机,建成的一期工程的目标是生产厚壁挤压无缝钢管5万t,钢管最大直径可达1200mm。     

锻造镗孔技术在大口径厚壁无缝钢管生产中的应用

随着国内电力需求的迅猛增长,目前国内生产的大口径厚壁无缝钢管远不能满足市场需求,致使Φ159～1 066 mm规格范围的该类管大部分需进口。内蒙古北方重工集团公司特殊钢厂采用锻造镗孔工艺生产出高压锅炉用大口径厚壁无缝钢管。介绍了该产品的生产工艺与设备技术,对所生产的成品钢管各项性能的检测结果表明,产品质量稳定可靠,各项性能指标达到或超过相关标准的要求。     

现代Φ219mm阿塞尔轧管机组的生产装备技术

简要介绍了天津钢管集团股份有限公司于2005年新建的现代Φ219mm阿塞尔轧管机组的设计产量、规格品种、生产工艺流程、主要设备组成及工艺装备优势、工艺特点,以及该机组投产以来的新产品开发情况及产品质量水平等。阿塞尔轧管机适宜小批量、多规格、多品种的生产方式,更适宜生产中厚壁和厚壁无缝钢管,生产的厚壁无缝钢管的壁厚精度较高。     

现代Ф219 mm阿塞尔轧管机组的生产装备技术

简要介绍了天津钢管集团股份有限公司于2005年新建的现代Ф219 mm阿塞尔轧管机组的设计产量、规格品种、生产工艺流程、主要设备组成及工艺装备优势、工艺特点,以及该机组投产以来的新产品开发情况及产品质量水平等.阿塞尔轧管机适宜小批量、多规格、多品种的生产方式,更适宜生产中厚壁和厚壁无缝钢管,生产的厚壁无缝钢管的壁厚精度较高.     

三种典型钢管生产工艺的环境影响分析

机械制造、液压机械、铁路等行业是无缝钢管的大用户,建筑用大口径厚壁无缝钢管的需求量也在不断增加。无缝钢管生产成本较高,主要的生产工艺有热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管。近年来由于许多先进的大口径钢管焊接设备和技术的引进,焊接钢管的质量有了较大提高,因此焊管产品的应用领域越来越广泛。焊接钢管可以应用于石油管线管、油井管、锅炉管、机械和建筑用结构管、低压流体输送管等。本文采用生命周期评价法对典型的钢管生产工艺——热轧、冷轧和焊接工艺进行了环境影响对比分析。     

第二讲 周期式轧管机组

<正> 随着工业的发展,对无缝钢管的需要日趋迫切。德国的曼乃斯曼兄弟于1884年提出了用周期轧制法制造无缝钢管的设想。1892年在德国建成了第一台周期式轧管机。实践证明,周期轧制法是生产大直径无缝钢管较合适的设备,特别是在欧洲得到较大的发展。和其它轧管机组比较,周期轧管机组突出的优点是: 1.它可以用钢锭直接轧成钢管,不需要设置开坯机。这样就减少了工厂的总投资费用,降低了成本,而且适合建在中型钢铁厂中。 2、它能生产壁厚达100毫米的厚壁钢管及锥形钢管,厚度变化的阶梯形钢管、双金属管、内园外方的方钻杆等,这些品种是     

大口径厚壁无缝钢管超声检测若干问题研究

对锅炉、电站用大口径厚壁无缝钢管的超声检测中若干问题进行了探讨，包括探头声压分布、Ｋ值及钢管曲率影响等。     

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 介绍了厚壁承压无缝钢管超声波探伤方法,自动化探伤中探头的扫查设计,以及采用该方法开发的钢管自动探伤设备的实用效果。     

专利信息

<正>一种厚壁无缝钢管热处理淬火工艺方法涉及冶金热处理工艺改进技术,是一种厚壁无缝钢管热处理淬火工艺方法。该工艺方法是将无缝钢管在加热炉内加热到工艺所需温度,保温一定时间后运送到淬火池中的旋转台架上,旋转台架旋转并快速下沉,实现冷却,同时进行钢管内     

用三辊斜轧减径工艺生产厚壁管

分析了小型轧管机组生产热轧厚壁无缝钢管存在的问题,介绍了在φ108mm 三辊轧管机上采用斜轧空心减径生产小口径厚壁无缝钢管的工艺。该工艺可避免厚壁管出现内方并减少切头和降低金属损耗,适用于毛管或荒管的空心减径和定径。     

国产限动芯棒连轧管机组关键技术分析

简述了国产限动芯棒连轧管机组的研制情况和设备的组成、特点及主要技术性能参数,结合生产实际分析了安装调试和试轧的关键技术要点。指出该机组具有核心技术接近同期世界先进水平,投资成本低等优点,可作为目前我国钢管企业新建机组的首选方案。     

我国无缝钢管市场供需情况分析

分析了国内无缝钢管市场以及油井管、高压锅炉管、“三化”管、无缝管线管和气瓶管等几大重点产品在品种、数量和规格上的供需情况。指出我国钢管业在“十一五”期间,应抓好产品结构调整,特别是向高技术含量、高附加值产品发展,提高高端产品市场的自给率和占有率,满足国内市场对高品质钢管的需求。     

埋弧焊焊丝MK65HGX-Ⅲ的开发和应用

介绍了用于焊接深海天然气输送用直缝埋弧焊管的焊丝MK65HGX-Ⅲ的开发背景及研制过程。采用该焊丝和优化的H08DG焊丝与高碱度烧结焊剂SJ102G匹配焊接11.525万tX65钢级厚壁管线管,其低温韧性、断裂韧性和焊接接头的横向拉伸性能均符合标准要求,且性能稳定,富余量较大。实际生产证明:MK65HGX-Ⅲ焊丝是一种高性能的新型埋弧焊焊丝,所焊接的钢管焊缝具有高强度、高韧性和高塑性,适用于大线能量(约65kJ/cm)的焊接,可推广应用到更高钢级(X80)和抗H2S腐蚀要求的焊管焊接。     

小直径厚壁无缝钢管热轧机组简介

简介了俄罗斯设计制造的Φ25～80mm,D／S（外径／壁厚）为3～12的小直径厚壁无缝钢管热轧机组的工艺、设备、工具及产品的情况。试验结果表明,该机组所采用的工艺和设备能保证生产高质量的产品。该机组年生产能力可达1．2～4万t。     

我国无缝钢管生产的现状、问题、对策与展望(下)

从产销、机组和品种方面详细介绍了我国无缝钢管的生产现状 ;对比发达国家的机组与生产能力以及我国进口管的情况 ,分析了我国无缝钢管生产存在的问题 ,提出了更新市场观念、加快技术创新、优化产品结构等对策     

我国无缝钢管生产的现状、问题、对策与展望(上)

从产销、机组和品种方面详细介绍了我国无缝钢管的生产现状 ;对比发达国家的机组与生产能力以及我国进口管的情况 ,分析了我国无缝钢管生产存在的问题 ,提出了更新市场观念、搞技术创新、优化产品结构等对策。     

CPE工艺的特点及发展趋势刍议

概述了CPE工艺的发展历程。CPE工艺具有延伸系数大,适应薄壁钢管轧制,钢管D/S可达40以上的特点。在对工艺参数和设备选型进行分析讨论的基础上,指出CPE机组适合中小直径薄壁无缝钢管的生产,可用作中小规格、中等产量无缝钢管生产机组的升级改造选择机型;由CPE工艺生产小规格无缝钢管,可与连轧管工艺形成互补。     

预开卷设备在螺旋缝焊管生产中的应用

介绍了预开卷设备在螺旋缝焊管机组中的应用情况,包括预开卷的工作原理、工作过程、常见问题的分析及解决措施。预开卷技术应用在螺旋缝焊管的钢卷准备阶段,可大大缩短钢板对头时间,同时提高螺旋缝焊管用钢板的对头焊质量,适用于大壁厚、大直径、高钢级螺旋缝焊管的大批量生产。