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新型高效多功能ATY系列轧制润滑剂鞍山特种油品研究所张洪民张震宇1引言目前,我国轧制工艺润滑材料通常采用油或乳化油。随着我国钢铁工业的迅猛发展,油制剂所带来的问题越来越突出,甚至到了必须改革的程度。2乳化轧制油的现状据专家测算,仅冷轧钢材一项,我国需... 相似文献
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在常规热模锻工艺中,模锻润滑剂的选择及合理润滑是至关重要的。因为它不仅关系到锻件的成形、脱模,而且对模具寿命、锻件成本、生产效率和生产环境都有很大影响。目前,国内外热模锻行业普遍采用饱和食盐水、重油、锯屑、机油加二硫化钼、油基石墨和水基石墨润滑剂。由于以上润滑剂在功能上都存在着某些不足,在模锻生产中也就相应的暴露出锻件充不满、不能合理成形、锻件粘模、模具变形及严重磨损、生产环境严重污染等问题。针对以上问题,我们研试了水基玻璃 相似文献
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一种新型润滑剂在扩孔成形中的应用研究 总被引:1,自引:1,他引:1
通过分别在植物粉一水基润滑剂、聚乙烯薄膜、机油和油脂4种润滑条件下进行的薄钢板扩孔成形试验,研究了植物粉一水基润滑剂的应用性能。结果表明:在4种润滑剂中,使用植物粉一水基润滑剂的薄钢板平均扩孔率最高,凸模极限行程最大,扩孔成形性最好;植物粉一水基润滑剂的减摩润滑效果与板料种类有关,σa/σh较低和δ较高的板料效果较差。 相似文献
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通过拉深成形试验,研究了一种新型植物粉-水基润滑剂对08Al冷轧钢板成形行为的影响。结果表明:与无润滑条件相比,该润滑剂显著改善制件表面质量,且使最大拉深力降低约14%。 相似文献
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在汽车减振器贮油缸总成的批量生产中,要实现总成的自动化焊接,定位夹紧装置是非常重要的.为此,笔者在原有成熟技术基础上研制了一种新型定位夹紧装置,它不但适用于精轧管贮油缸总成的焊接,而且适用于焊管贮油缸总成的焊接,适用范围更大.本夹具装卸工件方便,保证了焊缝质量、降低了成本、提高了生产效率. 相似文献
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在武汉及周边地区爆发的新型冠状病毒肺炎(COVID-19)给我国整个社会带来巨大的挑战。作为一种新发的传染性疾病,无论是对其流行病学,还是临床救治等方面,均存在诸多问题和困惑。如何做到有效防控、提高救治成功率和进行科学管理是当务之急。 相似文献
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以极致高效的方式生产出低成本、高品质、高精度的棒材产品,单条棒材生产线年产量超过160万t,一直是国内外棒材生产企业追求的目标。尤其是GB/T 1499.2—2018热轧带肋钢筋新标准颁布以来,热轧带肋钢筋多线切分轧制工艺及轧后强穿水冷却工艺难以适应低成本生产满足新国标要求的产品,质量和精度难以和单根轧制的相比。为解决这一难题,创新设计了高效、低成本、高精度的控轧控冷双高速棒材生产线,将切分轧制工艺和高线控轧控冷生产工艺相结合,开发了高速模块轧机、柔性水冷系统、棒材高速上钢系统等核心设备,并成功在多条生产线应用,吨钢成本相比传统切分轧制工艺降低了80元以上,成材率提高了0.5%,负偏差提高了0.5%~1%,降低了生产成本及碳排放,提高了生产效率和产品质量,实现了棒材高产高质的极致目标。 相似文献
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在试样白口化前提下,研究了一种新的铸铁热分析试样激冷剂的配比、与冷却曲线上相变段倾角的关系。结果表明,能使相变段倾角最小的激冷剂材料配比,能够提高对铸铁成分的热分析精度。 相似文献
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采用Gleeble-3800热压缩实验机研究了新型Ni-Cr-Co基合金在1050~1250 ℃、0.001~1 s-1条件下的热变形行为,并利用EBSD探讨了变形温度和应变速率对合金组织演变和动态再结晶形核机制的影响。结果表明,流变应力随变形温度的升高而降低,而随应变速率的增大而增加。基于流变应力曲线,建立合金的Arrhenius本构方程和热加工图,得到热变形激活能为520.03 kJ/mol,最佳热加工区间为1175~1250 ℃、0.006~1 s-1,该区域最大功率耗散效率为45%。动态再结晶分数随变形温度的升高和应变速率的降低而增加,且动态再结晶过程形成均匀细小的等轴晶粒以及∑3孪晶界。动态再结晶形核主要以晶界“弓出”为特征的不连续动态再结晶机制主导。低温高应变速率下,持续亚晶转动诱导的连续动态再结晶作为辅助形核机制发挥作用。 相似文献