热处理制度对磁鼓铝合金性能的影响

本文研究了热处理制度对Al-Cu-Mg-Fe-Ni系磁鼓合金挤压棒材性能的影响,结果指出,对于Al-3％Cu-1.6％Mg-0.9％Fe-1.5％Ni合金挤压棒材采用500℃/3小时 170℃/12小时制度进行处理后,在车制磁鼓时,合金具有良好的切削性能,精车后表面光洁度可以达到≥▽10,磁鼓的表面布氏硬度≥1100MPa,磁鼓件装机使用时具有较佳的耐蚀性能。     

在线淬火方式和时效制度对高导电铝合金性能的影响

使用在线风冷和水雾冷却生产6101B铝合金挤压型材,随后进行欠时效、峰值时效和过时效处理,通过拉伸试验机和涡流导电仪检测设备,结合金相显微镜,对铝合金挤压型材的力学性能、电导率和晶粒组织进行检测,研究淬火方式和热处理制度对合金性能的影响.结果 表明,淬火强度越高,强化相的固溶度高,型材获得更高的屈服强度和抗拉强度,电导...     

铝合金磁鼓最佳处理工艺的研究

通过对铝合金磁鼓的几种处理工艺进行试验，应力测试和结果分析，认为对磁鼓坯料进行冷，热处理，有利于减轻其内部的残余应力；而对精匠磁鼓，不利于在较大的温度范围２，因为这将引起局部的变形，增加磁鼓的残余应力。最后确定了铝合金磁鼓的合理处理工艺，这种工艺保证了磁鼓产品的质量，对生产也有较大的经济效益。     

冷变形和淬火时效对高阻尼Al-9Si合金性能的影响

本文试验结果认为,采用淬火—冷变形—低温人工时效,可使合金获得优良而稳定的阻尼性能及较高的强度,但其塑性有待改进。     

双级时效对7075铝合金力学性能的影响

本文研究了7075铝合金固溶处理后双级时效热处理工艺,分析了双级时效工艺对7075铝合金力学性能的影响.合金成份一定的7075铝合金挤压型材,经470℃2h固溶后,再经120℃×6h+165℃x5h双级时效时能获得较好的综合性能,为7075铝合金时效热处理工艺参数的确定及优化提供参考依据.     

淬火工艺对6008铝合金型材折弯及压溃性能影响

为了方便评估汽车防撞梁吸能类6008合金的压溃性能,研究了型材折弯角度与压溃效果关系;研究表明,6008铝合金淬火越强则折弯角度越大,而折弯角度大相对应压溃更容易形成褶皱而不产生裂纹,为保证压溃合格则型材各部位折弯角度至少保证90°以上,淬火冷却速度应至少为42.1℃/s.     

FeCuNbSiB-La非晶软磁合金的静态磁性能

对于不同稀土加入量的非晶软磁合金的静态磁性能与热处理制度和稀土加入量的关系做了比较。结果表明，稀土加入量较高的合金其相应最佳性能（矫顽力较低）的热处理温度稍高，温度区间要窄。稀土加入量为１ａｔ％的非晶软磁合金的初始磁导率可达１．７×１０４。     

铁基多元纳米晶合金的微组织和软磁性能

研究了新近开发的纳米晶（Fe90Zr3.5Nb3.5B3）95Cu1Si4合金的微组织和软磁性能.采用XRD、TEM和Mssbauer谱仪观察了合金的微组织变化,采用直流软磁测量设备测量了软磁性能.结果显示,合金是纳米晶相、残余非晶相和中间相的混合.软磁性能随着退火温度的变化而变化,且中间相的体积分数会影响软磁性能.当813K退火0.5h后,纳米晶相体积分数为40%,软磁性能最佳,此时BS最大为1.56T,HC达到最小为1.79A/m.     

Morphology and Magnetic Properties of Electrodeposited Iron and Nickel Based Alloy Foils

An alternative to conventional process for the preparation of soft magnetic metal foils of Fe, Fe-Ni, Fe-Co and Fe-Ni-Co by electroforming was described. The microstructure and magnetic properties were observed. The results showed that the crystal size of the iron-based alloy foil is less than 10μm, while that of nickel-based alloy foil is about 2μm. Moreover, the electroformed Fe-Ni foil has better magnetic properties than the conventional milled permalloy 1J79 foil.     

稀土铽对Ni-Mn-Ga磁性记忆合金力学性能的影响

研究了稀土Tb对Ni50Mn29Ga21磁性记忆合金抗弯强度和断裂行为的影响。结果表明:稀土Tb可以显著提高材料的抗弯强度,改变断口形貌。不含稀土试样弯曲断裂后其断口主要是晶界断裂。添加稀土后,随着稀土加入量的增多,断裂方式由以晶界断裂为主转为以解理断裂为主。此外,Tb的加入,明显细化了晶粒,同时使材料的含氧量降低。     

合金元素对Cu—P合金高温性能的影响

用Gleeble1500高温拉伸试验机研究了添加元素Ag，Sb，Sn对Cu－P合金高温性能的影响．研究结果表明，Ag能显著提高Cu－P合金在室温下的综合性能，Sb和Sn能显著提高Cu－P合金在150～280℃时的强度，其中的Sn强化效果最好．但当合Sn＞5％时，会使Cu—6．5P合金的室温脆性增大．     

Magnetic Properties and Oxygen Content of Nanocrystaline FeCuNbSiB Alloy Annealed in Hydrogen and Air

ＭａｇｎｅｔｉｃＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄＯｘｙｇｅｎＣｏｎｔｅｎｔｏｆＮａｎｏｃｒｙｓｔａｌｉｎｅＦｅＣｕＮｂＳｉＢＡｌｏｙＡｎｎｅａｌｅｄｉｎＨｙｄｒｏｇｅｎａｎｄＡｉｒＣｈｅｎＷｅｎｚｈｉ①ＡＢＳＴＲＡＣＴＳｏｆｔｍａｇｎｅｔｉｃｐｒｏｐｅｒｔ...     

稀土元素Ce对铸态Cu-Si-Ni合金组织号陛能的影响

研究了稀土元素Ce的不同加入量对铸态Cu—Si—Ni合金电导率、硬度和组织的影响。研究结果表明：稀土元素Ce能净化铜基体、细化晶粒、提高cu—si—Ni合金的电导率及硬度,当稀土元素Ce的加入量为0．06％时Cu—Si—Ni合金的电导率和硬度最高。     

氧对Nd-Fe-B永磁合金的组织和磁性能的影响

研究了氧对Nd-Fe-B永磁合金的组织和磁性能的影响。结果表明,在含氧量很低的Nd-Fe-B永磁合金中引入适量的氧,在晶界上形成一薄层氧化物,可防止磁体烧结时晶粒聚集长大,得到细小、均匀的晶粒,明显地提高合金的矫顽力,剩余磁感应强度稍有降低,最大磁能积略有提高。但是,防止合金烧结时晶粒聚集长大,获得理想的组织和磁性能的根本措施是采用铸带工艺。     

高导电率高韧性6063铝合金导电轨工艺探究

利用直读光谱、AXIO万能研究级倒置式材料显微镜、万能试验机、硬度测试仪及电导率测试仪,对6063合金成分、显微组织、力学性能、硬度及电导率进行检测分析,研究了不同合金成分配比、淬火冷却强度、时效处理对强度、硬度及导电率的影响.结果表明,适量的Si过剩有利于力学性能、硬度的提高,较低的过渡族元素含量可显著提高导电率;在...