大庆油田金属腐蚀防护及其发展趋势

通过对国内外油田金属腐蚀的统计数据分析,进一步阐述了当前发展大庆油田金属腐蚀防护技术的必要性、存在的问题及相应技术措施和今后技术发展趋势与设想。     

管道及容器局部腐蚀初探

因腐蚀，长庆油田有些地区的管道及容器的使用期一般为８～１０年。腐蚀的原因为油中有的元素及化合物具有腐蚀性；管道及容器的材质不均或异种材料形成电化学腐蚀；焊接及安装施工不当产生应力腐蚀；与土壤、空气等接触形成环境和大气腐蚀。有关资料表明，对于低碳钢，局部腐蚀速度可达３ｍｍ／ａ以上。预防局部腐蚀的措施有不用材质不匀或有缺陷的材料；严格按规程范施工，对于易发性局部腐蚀的措施有不用材质不匀或有缺陷的材料；     

大庆油田油气管道腐蚀机理及防护技术探讨

目前石油和天然气的输送主要靠钢制埋地管道来完成,钢制油气管道的腐蚀非常严重,大幅度增加了运营成本。本文在介绍管道腐蚀类型及腐蚀机理的基础上,结合大庆油田在非金属管道方面的应用成果,介绍了高压玻璃钢管、钢骨架塑料复合管、柔性复合管、塑料合金复合管等几种非金属管道在大庆油田工程防腐中的应用和注意事项,可为相关施工技术人员提供参考。     

玉门油田集输管线、容器的腐蚀状况及治理方法

玉门油田是个老油田,迄今有油、气、水管线1397.4km。腐蚀状况调查表明,1989年前因腐蚀报废的管线达322.23km,1989年因腐蚀穿孔的次数达3631次,因腐蚀而需更新改造的地面集输管线97.33km,用于管线更新和改造的费用为180.99万元;1989年前因腐蚀报废的油水罐130座。从这些数字可以看出,腐蚀给玉门油田地面集输系统所造成的损失是巨大的。通过调查还可发现,腐蚀点主要发生在:①污水回注系统中的容器和管线;②金属容器底部、顶部及罐壁的焊接部位;③埋在低凹及潮湿土壤层中的各种管线。     

玻璃钢管道及容器在油田地面工程中的应用

在油田地面工程中应用的玻璃钢制品主要是玻璃钢管线或玻璃钢容器，分析其经济性应从原材料费，安装费，维修费等综合指标对比分析，目前我国钢材价格大约为3600－3800元／t，玻璃钢管价格约为26000－2700元／t,单独拿一根钢管与玻璃钢管比较，钢管显得全家便宜，但玻璃钢制品因其容重轻，内壁光滑阻力小，安装简单，使用寿命长，维修费用低等优点，无论在站内还是站外使用玻璃钢制品都显示出良好的效益，实践证明，采用玻璃钢制品（管线及大罐），不失为一种既适用可靠经济又经济可行的好办法，对于象江汉这样一个腐蚀问题严重的老油田，其应用有着广阔的前景。     

浅谈换热器的腐蚀损坏及防护

分析了换热器腐蚀损坏的部位及其腐蚀机理，介绍了几种防腐措施。     

金属腐蚀与地面设备的泄漏检测

本文扼要介绍了苏联近年来在金属腐蚀研究方面与管道、设备泄漏检测技术研究发展方面的最新进展。指出了涉及的一些主要研究课题以及目前的情况。     

宝浪油田腐蚀因素及防护技术研究与应用

通过对焉耆盆地复杂土壤腐蚀性的评价和对防腐涂层、牺牲阳极的优选，针对四类不同理地管线提出了外防腐优化方案，在保证防腐效果的前提下节省投资27％；研究了宝浪油田采出水系统的腐蚀原因和机理，针对不同部位分别采用涂层、牺牲阳极、新型材料等方法，解决了污水系统的严重腐蚀问题，使三相分离器维修周期延长了8倍以上；针对注水系统采用真空和化学脱氧技术降低了系统的腐蚀率，研制成功了新型环空保护液，解决了注水井腐蚀问题，满足了当地特殊的环保要求。     

奥里乳化油的腐蚀与防护

对常减压蒸馏装置中的腐蚀介质、腐蚀部位、腐蚀形态、腐蚀机理作了详细介绍，并对高含盐、高含硫、高含酸原油的防腐措施进行了论述。经比较得出：完全依赖钢材抗高含盐、高含硫、高含酸介质的腐蚀是不可行的，需要增加适当的工艺（如脱盐）等进行防腐。     

环烷酸生产设备腐蚀与防护

一、前言锦州石化公司石油化工厂利用炼油碱渣废料提取环烷酸(2000t/a)及利用环烷酸生产环烷酸盐(115t/a),作油漆的催干剂。环烷酸对设备产生严重的腐蚀。现将环烷酸对设备腐蚀机理、生产过程及防护方法分述如下。     

污水管道的腐蚀与防护

该厂污水工程的地下管线在投用不足3年时间内,土壤及地下水质对管线产生严重腐蚀破坏。本文分析了损失原因,并介绍了重建所采取的防腐措施。只要在设计施工中采取正确措施,腐蚀破坏是可以减低到最低的限度,经投产使用2年后证明效果良好,重新施工所采取的措施可使使用年限在15年以上。     

加工中东高含硫原油设备腐蚀与防护初步看法

根据中石化总公司、金陵石化公司近几年的规划,加工国外原油,特别是加工中东原油已是势在必行.加工高硫原油主要是解决两大问题:一是采用什么样的加工工艺流程来获取高收率、高质量的产品;二是设备的腐蚀与防护问题.南京炼油厂最原始设计为加工大庆油,随着油田的开发先后相继加工了胜利含硫原油(一般硫含量在0.8%～1.46%),历史上加工原油最高含硫量达1.93%,近几年加工管输原油硫含量在0.8%～1.32%,酸值高达1.07～1.78mgKoH/g.多年来,我们进行了各方面的应用研究试验,取得了不少经验,保证了设备的安全运行,但是要加工中东含硫原油仍然有许多问题没有解决.     

炼油厂设备腐蚀与防护状况调查报告

在石油加工过程中,设备腐蚀问题不仅会影响到设备能否高效、低耗、稳定、满负荷、安全长周期运行,影响企业效益;而且可能导致易燃易爆物品意外地散溢到工作场所,从而可能引起火灾事故,给企业造成严重的经济损失.     

大庆油田天然气埋地管道泄漏的防护

管道泄漏原因主要包括管道腐蚀、管道缺陷和人类活动的影响。为了防止管道腐蚀,可以采用防腐技术,管道防腐分为管道外防腐和内防腐。为了保证天然气管道的使用寿命,应提高管材质量,尽量杜绝管材残损,在经济合理、条件允许的情况下,优选耐腐蚀材料,提高管材韧性;通过增加壁厚提高管道耐腐蚀强度。为了保障天然气埋地管道的生产安全,还应加强施工质量,做好日常巡护工作,从而有效防止管道泄漏事故发生。