瑞典SECO公司推出高切削效率的钨钢钻头CrownLoc

瑞典SECO公司推出一种“皇冠（CrownLoc）”可更换式超微粒多层涂层钨钢钻头,可满足高速钻孔加工及其质量要求。SECO皇冠钻头是高品质、高效率的切削刀具,每把刀柄最多可替换6种不同直径的钻头头部,如用一支15mm的钻头刀柄,可替换15mm、15．25mm、15．5mm、15．8mm、15．88mm的不同直径钻头头部,钻头磨耗后即更换一个新钻头,     

新型整体硬质合金钻头

<正> 1988年数控机床在工业中的大量应用,促使英国SKF & Dormer Tools公司开发了一种CDX整体硬质合金钻头。由于该公司的ADX TiN涂层高速钢钻头,在精度、性能和价格方面一直是硬质合金钻头的成功竞争对手,所以ADX钻头就成为公司开发这种能在大多数先进的高速机床上提供更高生产率的CDX整体硬质合金钻头的理想背景。     

Φ0.05mm的鈷高速钢鉆头

<正> 西德泰得克斯公司生产的超细钻头最近在日本市场销售,商品名为HS钻头,用钴高速钢制作,直径极为细小。这种钻头分为两大类:①Φ0.05—0.80mm,每隔0.01mm为一种规格;②Φ0.80—1.45mm,每隔0.05mm为一种规格。Φ0.05mm钻头的钻孔深度可达0.40mm,为钻头直径的8倍;     

miracle立铣刀

<正> 这是神户制钢公司开发的一种涂层刀具。该公司曾在1990年推出一种miracle钻头(加工钢用的硬质合金钻头),其涂层称作miracle涂层,颜色与一般TiN涂层(金黄色)不同,呈兰黑色,与TiN涂层相比,具有如下特点:①压痕试验表明,miracle涂层与硬质合金基体的结合强度明显高于TiN涂层;②TiN涂层在620℃时,开始氧化,而新涂层在840℃时仍保持正常,具有很高的抗氧化性能;③miracle涂层的硬度为HV2700,约为TiN涂层的1.5倍,因而具有极好的耐磨性。     

新型HPPD纳米涂层

<正>美国明尼苏达州的涂层供应商Rushford Hypersonic公司最近首次将其新型HPPD纳米涂层应用于实际产品——钻头。该公司表示,该涂层在切削试验中表现出了优异的性能。该公司介绍说,该涂层特有的性能     

京陶公司扩大铣削刀具的生产

日本京陶公司1997年的方针是重点扩大铣削刀具的生产、大幅度增加硬质合金立铣刀等产品的种类。该公司拟在滋贺分厂增设新的生产车间．以满足扩大生产的需要。本次扩大生产的种类是硬质合金立铣刀、硬质合金钻头及小尺寸刀具。立铣刀方面主要是增加1996年春季开发的三维立铣刀规格品种，即增加全长或切削刃长度的长柄类型；直径也由16mm增至50mm．共6个规格。该立铣刀向投产以来．订货量达原订计划的2倍．为满足用户需求．公司决定扩大生产，增加品种。硬质合金可转位钻头1996年推出了20个品种，1997年决定再增加4种．直径也由14mm扩大至50m…     

西德Hartner公司及部分产品工艺简介

<正> 该公司建于1879年,本世纪初开始生产麻花钻,现已成为生产麻花钻的主要厂家.其产品包括标准及特种钻头共7500个品种和规格.所用的钻头材料有普通高速钢和钴合金高速钢两种.而碳钢主要用于制造一些刀柄.不锈钢用于制造外科手术钻头.对于直径为14mm以上,柄部锥度MTI以上的麻花钻,切削部     

装配式硬质合金钻头

<正>Krupp Widia公司生产镶硬质合金刀片的新系列装配式钻头.钻头的直径范围为14～25mm,钻削深度达3.5倍直径,直径25mm的柱柄可提高钻头的刚性.钻头镶有正负前角特殊刀片,这可保证钻头即使在垂直状态下以极限允许钻孔深度工作时,也能有效地排屑.刀片上作有33型断屑槽,适于加工中碳钢、马氏体和铁素体不锈钢、低碳钢和铸铁.钻头的中心切削刃和圆周切削刃是由一些带有等离子体涂层的WIDAPLAS TPC35(加工钢和铸铁)或WIDIA THM(加工有色金属)型相同的刀片形成的.     

直径小于18mm的可转位式钻头

<正> 日本东芝钨(株)出售TDJ型TAC钻头。它可以加工孔径小于18mm的孔,其结构为机夹可转位式。该钻头已向焊接式切钢钻头加工领域扩展。其特点为:①可高效钻削普通钢的孔。②可省略钻头重磨工序,因而不受重磨技术的影响。③与重磨次数少的焊接式钻头相比,工具成本低。④可装在有给油装置的MC、NC车盘上工作。⑤断屑槽宽度大,可实现大进给。主要规格有:①钻头品种有8种。②钻头直径:14～175mm。③孔深/孔径为2以下。④钻杆直径:25mm。⑤刃数:2个(内刃与外刃)。⑥使用刀片材料:涂层T553等。     

自冷式润滑剂

<正> 据Acra公司宣布,该公司最近研制出一种新型切削润滑剂,用该润滑剂进行钻削加工,可减小钻尖摩擦系数,钻头寿命可提高2～10倍。该润滑剂名称为Jobcy-Loob,其形为棒状,直径φ50mm,长度分别为76、152、228和457mm。使用时,将它碰着切削面即可。     

钨钢涂层钻头钻削QT700-10的钻削力及质量研究

QT700-10球墨铸铁具有良好的减振性和自润滑功能,抗压和抗拉能力强于灰铸铁,但是QT700-10的塑形和韧性比钢低很多,可加工性不高。为了研究QT700-10的钻削力和加工质量,设计正交试验,使用硬质合金钨钢涂层钻头钻削QT700-10工件。利用极差分析方法,对钻削合力及孔圆度误差进行影响因素评价。影响钻削合力的因素依次为每齿进给量>钻头直径>主轴转速;影响孔圆度误差的因素依次为每齿进给量>主轴转速>钻头直径。钻头的主要磨损形式是黏结磨损,10mm钻头的磨损宽度最大。综合考虑钻削合力、孔圆度误差和钻头磨损后,提出QT700-10的钻削加工关键参数组合为：钻头直径为8mm,主轴转速为3000r/min,每齿进给量为0.18mm/r。     

世界最大的钻头厂Gühring公司的产品

<正> 世界最大的钻头厂—西德Gühriog公司在西德Albstadt,并在西柏林,美国等地都没有分厂,共有职工1500人,该公司创建于1900年已有八十多年的历史。主要产品有钴钻头、小直径硬质合金钻头、短钻头、数控机床用钻头等。特别以强力深孔钻(GT钻头)和在高速钢上涂氮化钛的S钻头闻名于世界。一、S钻头G(?)hring公司在五年前开始研制S钻头,并在两年前获得成功,经试用证明S钻头的耐用度比一般钻头提高四倍,引人注意。     

粗加工用立铣刀

<正> 这是不二越公司最近开发的涂层立铣刀。商品名为SG-FAX。主要特点:①与过去的立铣刀相比,齿数较多,齿沟微小,加工表面粗糙度大幅度改善。②刀柄较长,可用于深槽或深腔加工。③已实现系列化,齿形有短刃、中等刃和长刃等类型。④涂层为该公司新开发的复合涂层。与过去的TiN相比,使用寿命提高3倍。⑤柄部尺寸与立铣刀外径相同,这更便于进行深腔加工。⑥该立铣刀的SG-FAX型刀具直径为φ6～φ50mm,SX型和SLX型直径为φ16～φ50mm.     

不二越公司大力开发金刚石涂层刀具

<正> 不二越公司于1992年6月向市场推出硬质合金钻头的金刚石涂层产品。在铝合金等材料的加工中,迫切要求开发出加工精度高、使用寿命长的切削刀具。金刚石刀具耐磨性能优异,但韧性不好,极易出现崩刃;高速钢刀具则相反,韧性好但耐磨性较差。不二越开发的金刚石     

车床钻深小孔用钻套支座

我公司有一产品零件如图1所示，原在车床上用特制的加长钻头钻削直径7mm的深孔。因钻柄细长，定心比较困难，经常造成孔的轴线歪斜，有时还会造成钻头折断。为此，我们制作了如图2     

可提供组合好处的钻头

由于可以用有名的SE钻头的加工能力来钻削直径由16mm至32mm的孔,Kennametal Hertel公司生产的新的SE Drill Modular(SE组合式钻头)被宣称为具有VHM钻头的效率,高速钢钻头的鲁棒性和可逆转刀头的经济性的钻头。     

产品之窗

前端带涂层的高速钢钻头英国ＤＯＲＭＥＲ公司新推出的ＨＨＳＡ0 0 2钻头是一种钻头前部经涂层处理的高速钢钻头 ,其独特的芯部设计使钻头具有极佳的强度和刚度 ,可提高钻进能力 ;通过改进的较宽钻槽形状 ,可在加工时有效地排屑 ;在整个直径范围内经过优化的螺旋角使钻头具有更高的刚性 ;所有表面都经过精确磨制 ,光亮的钻头表面可提高对韧性材料的加工性能 ;集中在工作表面的氮化钛涂层可防止钻头的侧面磨损和月牙洼磨损 ,具有较低的摩擦系数 ,可提高切削速度和切削性能 ;特殊的Ｐ .Ｓ .钻尖设计可改进钻孔尺寸精度 ,改善切屑形式 ,提高穿…     

“弘毅牌”CN_x超硬涂层钻头——涂层技术与传统钻头的完美结合

武汉武大弘毅新材料有限公司位于武汉东湖国家级新技术开发区 ,是专业开发生产ＣＮｘ 超硬涂层切削刀具的高科技公司。该公司具有雄厚的经营实力和人才优势 ,本科以上人员占 95 % ,研究员级高工及教授 7人 ,博士、硕士研究生 6人 ,享受国务院政府特殊津贴专家 2人 ,全国劳动模范马学礼先生任公司首席顾问。公司开发的“弘毅牌”ＣＮｘ 超硬涂层钻头系列产品以其优异的性能和合理的价格受到了用户的广泛欢迎 ,已经在汽车、军工、电子等重点行业推广使用。　　1　主要产品①以通用ＨＳＳ钻头 (0 .5～13ｍｍ磨制钻、13ｍｍ以上铣制钻 )为…     

微细钻头的应用

<正>微细钻头应用于多种领域,其使用条件如切削速度、进给量等,都需要专门的经验,不能简单地从标准钻头引伸得出。 所谓微细钻头,是指直径在2mm以内的麻花钻头。直径1～2mm的钻头在一定程度上可以移植大直径钻头的加工技术经验,但直径1mm以下的微细钻头,其切削状况不同于一般加工,而是发生了根本的变化。     

硬质合金可转位内冷却浅孔钻

在金属切削中钻孔刀具仍以高速钢麻花钻为主,效率低,切削速度只有20～30m/min。随着可转位刀片和涂层工艺的发展,国外在七十年代中期发展了可转位浅孔钻头(即V型钻头)。目前,美国、瑞典、西德、日本、英国和苏联等国对浅孔钻头都有自己的产品,结构各有特色,刀片有四边形、三边形和凸三边形等,它们大都带孔和带断屑槽,排屑槽的形状大都是直沟的,直径范围一般为φ20～φ60mm,长度是直径的3倍。