北重阿尔斯通首台600 MW发电机密封油系统特点及问题分析

北重阿尔斯通公司首台600 MW超临界汽轮发电机组,该型发电机的密封瓦为三流环式结构,包括空侧环路、氢侧环路,真空油路。在发电机密封油系统调试及整套启动阶段,发生了空侧密封油差压到零的跳机和氢侧密封油泵频繁跳泵的故障。原因为:空侧油冷油器进口三通阀阀芯装反;空侧密封油差压降低,空侧直流密封油泵自启;密封油回油气泡过多,造成氢侧泵进口油住开关测量为虚假油位。经过相应措施后,基本解决了密封油系统存在的问题,但是回油中含气量超出原设计值,增强回油管道的消泡能力问题还有待解决。     

大型火电机组防止发电机进油措施

鸭溪电厂^#3、^#4机组所配置的发电机为哈尔滨电机股份有限公司制造的QFQS-300-2型汽轮发电机，该发电机采用水氢氢冷却方式，密封瓦采用双流环式密封瓦。密封油系统配有1台空侧密封油泵、1台空侧直流密封油泵及1台氢侧密封油泵和1台氢侧直流密封油泵，向双流环式密封瓦供油。如果控制或操作不当，造成密封油进入发电机，将影响定子线圈的绝缘性能，长期运行可能会导致绝缘击穿，出现单相接地或相间短路，严重威胁机组的安全运行。     

氢冷机组密封油系统供油可靠性和经济性分析

氢冷机组密封油系统供油可靠性和经济性分析湖南石门电厂刘社开国产氢冷发电机组都附有一套密封油系统，其中包括交、直流油泵、冷油器、滤网、密封油箱及压差阀、平衡阀等。由于国内生产厂家没有统一的规范，此系统都不同程度地存在各种问题，造成设备运行不稳定。在２０...     

300MW氢冷发电机组氢气污染问题探析

氢冷发电机组氢气污染问题严重影响着机组安全运行,从发电机组密封油系统的类型角度,通过对双流环、单流环密封油系统进行对比分析,提出影响氢气纯度下降的主要原因是氢侧密封油空气含量偏高,就如何解决问题提出了3套治理方案。     

密封油系统对氢气品质的影响

针对密封油系统对氢冷300MW发电机组氢气品质的影响进行了分析和总结,并提出了相应的解决办法,从根本上解决了密封油系统性能对300MW氢冷汽轮机发电机氢气品质的影响问题,为同类型发电机组该问题的解决提供了借鉴。     

1000 MW超超临界汽轮发电机组润滑油系统故障诊断

1概述 某1000 MW超超临界汽轮发电机组润滑油系统主要由主油泵、涡轮泵、交流油泵、启动油泵、直流油泵等组成.其中,主油泵由汽轮机直接驱动,交流油泵和启动油泵由交流电机驱动,直流油泵由直流电机驱动,涡轮泵由油涡轮驱动,这些油泵均为离心泵. 机组正常运行时,汽轮机转子直接驱动主油泵,从主油泵流出的润滑油一部分经过节流阀后流经驱动涡轮泵,另一部分流经旁通阀,两路油混合到一起,经冷油器调整油温后供给各个轴承、顶轴油系统和发电机密封油系统等.涡轮泵在油涡轮的驱动下为主油泵提供润滑油,具体情况如图1所示.     

200MW发电机空侧密封油系统的运行方式

长山热电厂两台200MW发电机采用双流环式密封瓦和双流环式密封油系统。空侧密封油系统有两种运行方式,一种是空侧密封油泵入口油源取自主油箱,回油返回主油箱;另一种是空侧密封油泵入口油源取自发电机和励磁机轴承回油汇集的氢油分离器下部U型弯处,回油返回主油箱。合理安排空侧密封油系统的运     

350 MW汽轮发电机组密封油系统漏泄原因分析及预防措施

在介绍350 MW汽轮发电机组密封油系统及原理的基础上,分析了密封系统漏油、窜油的主要原因为氢侧回油箱油位控制不当、密封油压自动控制失灵等,强调了密封油系统漏泄造成发电机进油的危害性,提出了发电机退氢时缓慢降氢压、保证液位报警装置起作用、加强降氢压过程的监视工作等治理措施.     

大型发电机三流环密封油系统的特点及其应用

以平圩发电有限责任公司3号发电机三流环密封油系统为例,详细介绍了大型氢冷却型发电机组三流环密封油系统的设计原理,并针对三流环密封油系统工作原理阐述其特点,对防止发电机漏油,控制漏氢量及其提高氢气纯度进行了分析;同时对几起运行操作的典型事故实例进行分析。     

变压器油泵叶轮间隙及测量

变压器油泵(潜油泵)是大型变压器强油循环中的主要元件,它的质量好坏,对变压器的安全运行有很大影响。而油泵时叶轮间隙是否正确,又是影响油泵正常运行的关键。因此,变压器油泵检修时,对叶轮间隙,必须进行认真测量。下面谈谈叶轮间隙和测量问题,供检修人员参考。一、叶轮间隙叶轮间隙是指叶轮前,后密封环与叶轮室的轴向间隙和径向间隙。叶轮前密封环与蜗壳叶轮室的轴向间隙为a、a_1。叶轮后密封环与端盖或轴承压盖叶轮室的轴向间隙为a_2、a_3。其径向间隙,前密封环为b,后密封环     

密封油泵切换过程中油压下降过快的分析处理

某台660 MW机组密封油系统由2台100％交流密封主油泵、1台直流密封辅助油泵、1台真空泵、2个密封油回油箱、1个密封泊真空油箱、1个密封油分离油箱、1台排油烟机及差压阀、连接管道、监测仪表等组成.正常运行时由1台交流密封主油泵向发电机密封瓦供油,另1台交流和直流密封辅助油泵作备用.交流密封油泵出口设有压力低开关,运行泵跳闸或出口压力低时联启备用油泵.     

1000 MW超超临界机组直流密封油泵试转异常分析

某电厂1000 MW超超临界机组单流环密封油系统直流密封油泵在调试期试转时,发电机汽/励端消泡箱均发出液位高报警。通过对消泡箱液面与密封油储油箱液面之间的黏性流动U型连通管模型进行定量计算,分析得出管道流动阻力过大是消泡箱液位高报警的根本原因,并计算出消泡箱液位高报警的临界油温为17.7℃,且油温在10℃以上单转直流密封油泵不会造成发电机进油事故的发生。通过将密封油温提高至临界报警温度以上、打开氢侧密封油箱浮球阀旁路手动门或保持交流密封油泵同步运行等措施,消除了消泡箱液位高报警及发电机进油的隐患。     

600MW机组密封油系统常见缺陷的原因及处理

介绍了哈尔滨汽轮机厂生产的600MW发电机组的密封油系统的基本工作原理,对密封油系统存在的发电机补氢量大及进油问题、密封油向发电机漏油或窜油问题等常见缺陷及其危害进行了原因分析,并提出了针对性的解决方案。     

660MW超临界机组发电机进油原因探析

介绍了大型汽轮发电机组密封油系统的结构特点和控制原理,探讨分析轩岗电厂紧急排氢过程中发电机进油的原因,并从运行控制的角度提出合理建议,有效防范此类事故的再次发生。     

N210—12．7／535—2型汽轮机密封油回油观察窗泄漏分析与改进措施

1 设备异常情况 2007年5月26日在值班人员发现运行中的8号N210—12．7／535—2型汽轮发电机组氢气侧密封油环励磁机侧回油管至密封油箱观察窗大量漏油,氢压由0．29MPa逐渐下降,立即跟踪监视氢压、密封油压、主油箱油位,适当降低密封油压运行,检查发电机定子线圈、铁芯温度正常,用再生布裹缠漏点,用塑料桶回收漏油,保证主油箱、氢侧密封油油箱油位,     

密封油系统故障原因及对策

对新电公司2台200MW氢冷发电机组密封油系统多次出现的密封油压跟踪不良、密封油压下降、密封油压摆动等故障原因进行了分析,并提出了处理改进对策.     

密封油系统异常运行情况的分析及处理

介绍了某厂2台QFSN-305-2型发电机组的密封油系统工作原理,以及机组投产以后密封油系统出现的备用泵频繁启动、管道振动、氢油差压低等一系列异常和分析处理,并提出了改进措施。     

昌江核电高备泵的缺陷分析及改进建议

在汽轮发电机组启动和停机过程中,当主油泵压力太低不能给发电机密封油系统提供高压密封油时,高压密封备用油泵投运,提供备用油源,同时也给机械超速脱扣装置提供高压油以确保机组挂闸使用。高备泵在设计上存在的固有缺陷,不仅给新机组的调试增加了难度,而且也威胁着投产后设备的安全运行。针对高备泵启动后无法建立油压和出口压力波动大的问题,给出改进建议。     

双流环密封油系统发电机进油原因分析及处理

某发电厂一期工程安装2×600MW超临界燃煤汽轮发电机组,发电机系上海汽轮发电机有限公司制造的QFSN-600—2型水氢氢交流同步发电机。定子绕组为直接水内冷,定、转子铁心及转子绕组为氢气冷却,采用双流环式密封瓦结构。其1号汽轮发电机密封油系统由空侧和氢侧2个各自独立又互有联系的油路组成,分别将油供给轴密封瓦上的2个环状配油槽,油沿转轴轴向穿过密封瓦内径与转轴之间的间隙流出。空侧密封油压力的控制依靠压差阀的泄油来控制,当发电机内氢气压力变化或空侧密封油压力波动时,     

双流环密封油系统启动调试及常见问题处理

根据水氢氢冷发电机组配备的双流环密封油系统的结构特点,结合对汽轮发电机密封油系统多年的调试经验.综述了系统的调试方法,举例说明了在系统启动调试过程中容易发生的几个问题及故障分析,介绍了该系统的调试和运行经验,并提出了几点建议.对密封油系统调试及运行有一定参考价值.