干熄焦旋转密封阀失效原因分析及改进措施

通过对干熄焦旋转密封阀的故障分析,密封阀的失效故障主要有轴承箱密封副失效、内衬耐磨板失效。通过氮气供气改造及润滑改造,各润滑点未出现堵塞情况,密封副密封情况良好,延长了旋转密封阀使用寿命。     

浅谈干熄焦旋转密封阀失效机理及对策

正梅钢炼铁厂现有6 m、7 m焦炉各两座,全年产焦250万t,与其配套的1#干熄焦工程于2008年投产,设计干熄后排出焦炭量值为140 t/h,2#干熄焦工程于2010年投产,设计干熄后排出焦炭量值为190 t/h。旋转密封阀作为干熄焦排焦系统的核心设备,在干熄焦运行过程中,常因旋转密封阀故障而影响干熄焦的正常生产。干熄焦旋转排出阀位于干熄炉的最下端出口处,它是把振动给料器排出的焦炭在密闭状态下连续排出,其转速为2～7 r/min。旋转密     

干熄焦旋转密封阀故障判断、处理方法及改进措施

干熄焦旋转密封阀是干熄焦系统中的关键设备,降低旋转密封阀故障率、提高旋转密封阀检修效率、合理改进旋转密封阀结构,从而保障旋转密封阀稳定运行,减少对整套干熄焦系统和后续发电、炼铁工序的影响。     

干熄焦旋转密封阀卡阻的处理措施

为优化干熄焦旋转密封阀卡阻的处理过程,改善处理措施的有效性和安全性,依据干熄焦的工艺原理,结合典型的事故案例和生产实践,对处理过程中存在的问题进行了探讨,找出了在这些问题上存在的认识误区,提出了相应的改进方法和建议。     

影响干熄焦旋转密封阀运转因素分析

针对干熄焦旋转密封阀故障频繁及事故处理时间长等问题,对影响旋转密封阀正常运转因素进行了分析,提出了可预防处理、可预判处理和不可预判处理三种措施;通过对旋转密封阀润滑系统改进,润滑系统实现了全自动运行,干熄焦旋转密封阀卡堵现象降低了2/3,干熄焦旋转密封阀卡堵处理时间由原来6~8 h降低至现在0.5 h左右,有效保障了干熄焦稳定运行。     

干熄焦旋转排出阀的常见失效形式及原因分析

介绍了旋转密封阀的结构,列举了其常见失效形式及原因分析。     

干熄焦旋转密封阀的使用维护及故障处理

旋转密封阀是干熄焦排焦系统中最为关键的设备,本文着重介绍了旋转密封阀的日常使用、维护要点以及在生产过程中发生故障后的处理方法     

干熄焦旋转密封阀长寿化运行的研讨

分析了旋转密封阀产生故障的主要原因.针对故障制定了可靠的改进措施,取得了较好的效果.     

干熄焦系统旋转密封阀设备的故障分析与处理

在干熄焦排焦系统中,旋转密封阀设备作为干熄焦系统的关键,必须要保证能一直正常的运行下去,只有这样,干熄焦系统才能正常的维持生产。本文就是通过分析干熄焦排焦系统中设备出现的故障,来总结出故障的解决方法,制定合理的处理措施,降低干熄焦排焦事故发生的概率,为我国钢铁企业的发展奠定基础。     

焦化75 t干熄焦旋转密封阀修复技术研究

通过对干熄焦旋转密封阀的结构分析和原理说明,针对存在的问题提出合适的修复方法、材料和加工工艺,形成了一套完整的修复技术,实施后保障了设备运行。     

干熄焦旋转密封阀卡阻的处理和预防

旋转密封阀卡阻是干熄焦生产的顽疾之一,是影响干熄率和发电量提高的重要因素。结合宣钢140t/h干熄焦的运行实践,分析了旋转密封阀卡阻对干熄焦生产的影响及处理过程中的危险性,提出了安全、快速处理故障的方法及预防措施。     

干熄焦旋转焦罐故障原因分析及改进措施

针对干熄焦罐故障率高的问题,分析认为,主要原因是干熄焦罐框架变形、开裂,衬板与旋转密封阀腔的结构尺寸不包容,衬板材质的选用不合理及衬板更换操作不规范。罐车框架改造采用三角弧结构,均布加强筋并塞装隔热材料;改进衬板结构及材质并规范操作。改造后,旋转密封阀卡料故障由20起降为0;衬板使用寿命增加了1倍,因衬板造成的故障停机率降低了90%。     

不停循环风机处理干熄焦旋转密封阀卡阻实践

对安钢不停循环风机处理干熄焦旋转密封阀卡阻的操作进行了总结。通过关闭平板闸门、降低循环风机转速、关小干熄炉入口挡板开度、降低预存段压力控制,使旋转密封阀内部形成负压,保证处理故障可以顺利进行,实现在不停循环风机的情况下处理旋转密封阀卡阻故障。     

干熄焦焦罐旋转影响因素分析及改进

对干熄焦旋转焦罐传动、制动过程进行了阐述,分析了制约干熄焦旋转焦罐正常传动、制动的各种因素,通过设置干熄焦传动装置挡焦板、回转台下辊轮槽排灰、排水孔,使干熄焦焦罐传动、制动系统等故障率大幅度降低,安全可靠性明显提高,有效保证了干熄焦系统的稳定运行。     

循环泵机械密封失效的原因分析与改进措施

分析了硅钢清洗段循环泵机械密封失效的原因,提出并实施了改进措施,使机封使用情况得到了很大改善,确保了循环泵的安全稳定运行。     

刮油辊轴承失效分析及密封结构改进

武钢某厂森吉米尔轧机刮油辊系统因设计缺陷,在运行过程中乳化液容易浸入到刮油辊两端轴承的内部,污染润滑油,造成刮油辊轴承的严重磨损。通过改进刮油辊轴承密封结构,提高刮油辊的使用寿命,保证带钢表面质量。     

热风阀失效原因分析与改进

论文分析了热风阀失效形式和成因。是用户使用不当和不完善的制造工艺,造成热风阀阀板外水圈热疲劳开裂。改进措施是将焊缝向内水圈侧移动5mm以上,避免阀板密封面紧邻焊缝热影响区,并严守产品说明书操作。改进后,效果良好。     

高炉WZ-C密封阀结构分析与改进

介绍了涟钢3号高炉WZ—C无料钟布料系统上下密封阀使用情况，分析了故障产生的机理，对密封阀的结构进行了改造，并取得了相当可观的经济效益。     

煤气柜密封弹簧失效原因分析及处理措施

介绍了承钢焦化厂干式煤气柜密封元件——弹簧的失效原因及处理措施。     

旋转接头的密封失效形式及防治方法研究

通过对辊道冷却系统密封旋转接头的失效形式进行全面分析，提出了防治方法并设计了新结构的旋转接头，采用了新材料，经实验室模拟工况试验和生产性试验，取得了满意的效果。