智能炼化企业建设 Ⅱ.基于"分子管理"的智能优化

国外先进炼化企业的智能优化技术发展大致可分为智能优化第1阶段和第2阶段。我国仅少数最先进炼化企业在生产管理层上达到智能优化第1阶段。智能优化第2阶段,又称为"分子管理"的智能优化。通过对"分子管理"技术的分析,搭建智能优化平台,首先可以实现炼化装置的分子级离线智能优化,进而通过实时优化技术的开发,实现炼化装置的分子级在线智能优化。国外先进炼化企业纵向生产链的智能优化水平已经达到了智能优化第2阶段,并且对优化模型不断升级,为炼厂带来了巨大的经济效益。我国"分子管理"技术处于刚起步阶段,需要加强"分子管理"技术的开发与应用,尤其是分子级反应机理模型在优化技术中的开发与应用,进而在炼化企业生产管理中,建设高水平的分子级离线智能优化和在线智能优化,成为当前我国大型炼化一体化企业实现利润最大化的关键。     

我国智能炼厂技术现状及展望

伴随信息技术迅速发展,美国、英国、德国等国都提出了智能制造战略和行动计划,我国也提出了中国制造2025的总体战略。炼化行业作为传统流程行业,通过工业化与信息化的不断融合,以及对智能化技术在炼化生产全过程的应用,已逐步在生产过程优化智能化、供应链优化智能化、资产全生命周期管理智能化等方面取得初步成效。石化企业智能工厂经历了两个发展阶段,智能炼厂1.0总体以炼化企业信息系统建设与应用为核心,智能炼厂2.0则以智能化优化技术研发与应用为核心,并对两个阶段的典型企业案例和技术应用进行了介绍和分析,指出未来的智能炼厂将以具有较高知识结构的专业技术人员为基础,以生产管控一体化优化为主线,以自主学习和智能预测为最终目标。     

炼化过程系统优化技术发展趋势

面对日益严格的节能减排要求和激烈的市场竞争,国内外炼化企业正围绕生产、运营、决策等环节积极研究并开展系统优化工作.为实现生产运营整体优化,我国炼化企业需进一步加强自主优化技术的研发、先进控制技术与模拟优化技术的集成、过程系统优化技术的推广,以及石油化工与信息技术复合型人才的培养等,并通过研究开发与实际应用,提升炼化一体化水平.     

大型炼化建设项目管理工作探讨

针对近年来不断出现的大型炼化建设项目,介绍了项目管理承包、一体化项目管理团队、工程总承包等炼化项目建设管理模式及其优缺点,列举了国内10项大型炼化建设项目,阐述了这些项目所采用的管理模式,对比了工期控制情况。通过汇总分析,总结了大型炼化建设项目管理方面的经验,提出了炼化建设项目管理的一些特色做法。     

炼化一体计划优化模型技术赋能智能工厂

未来智能工厂3.0方案将以炼化生产制造为本质,紧扣智能特征,推进新一代数字技术、模型技术和工业知识与生产过程的全方位、全链条、全要素的深度融合,打造国内石化行业的“灯塔工厂”。介绍智能工厂3.0方案中炼化一体计划优化模型的整体结构、实现的功能以及模型采用的关键技术,即常减压模拟切割与校正技术、物性传递模型技术、DeltaBase建模技术等,并结合优化模型应用和建设经验,对炼化一体计划优化模型未来在分子化建模、流程模拟软件集成及国产优化软件研发方面提出建议,为炼化一体化企业的智能工厂建设提供参考。     

炼化企业能源管理数字化探索与实践

炼化企业采取信息化手段实施能源管理,是推进能源管理数字化转型、智能化发展的必由之路,有利于组织架构重塑、效率提升。该文分析了国内外有关节能减排信息化的发展现状和发展趋势,分享了能源管理数字化实践的相关经验,根据炼化企业工艺流程优化实践提出了针对石油化工企业节能减排信息化管理的框架和内容。     

世界炼化技术进展和我国炼化科技发展建议

世界炼化技术日新月异,在产业升级革新过程中起到了重要的推动作用。世界范围内炼厂、装置和设备大型化技术、工艺集成和装置联合技术同步迅猛发展,炼油化工一体化技术进一步加快,清洁成品油生产技术、重油加工技术、烯烃原料多元化技术和高附加值化工产品生产技术是炼化技术发展的重点。我国炼化产业已经建成完备、成熟的技术体系,可满足国内炼化产业发展需求。未来我国技术开发重点方向主要是炼化一体化、清洁化、智能化和精细化,具体建议包括:加强大型化、基地化、炼化一体化炼厂的集成和优化研究;重点做好重油加工和清洁燃料生产工艺过程技术及催化剂开发;积极发展老装置优化改造及低附加值产品优化加工利用技术;加强两化融合,发展炼化生产过程智能化和过程优化技术;加强具有革命性石化技术的开发。     

构建大型炼化企业智能电网技术方案探讨

从必要性、目标、技术路线、实施方案等维度,对大型炼化企业智能电网的构建技术方案进行阐述,涉及到电网规划与设计、运行、调度、技术创新等多个范畴。首先,分析了炼化企业构建智能电网的目标是实现安全、经济和低碳。其次,基于要求凝练出构建企业智能电网须达成的目标功能,包括坚强电网的实现、电网强大的自愈能力、绿色用能、优化资产与运行效率和信息安全。最后,提出炼化企业智能电网建设的总体技术路线——“顶层规划,分级实施;信息贯通,协同赋能”,同时指出标准先行对构建企业智能电网具有重要意义,并对企业标准的体系建设作以框架性定义。     

炼化信息化规划目标与重点方向

分析了美国工业互联网与智能流程制造、德国工业4.0、中国制造2025等概念、方案以及流程行业信息化发展趋势,梳理了炼化业务架构,结合炼化业务在经营管理、生产运行、操作执行等各层次信息化需求,提出了"十三五"炼化信息化规划目标,重点打造炼化信息化在全面感知、安全受控、生产智能、全厂优化、高效经营五方面能力,实现"数字化工厂、信息化企业"的建设目标。规划方案明确了专业信息系统应用架构,形成了八个业务方面重点建设内容,提出了自动化、数字化、集成化、可视化、模型化和智能化具体指标,为"十三五"炼化信息化建设和应用提供依据和指导。     

推进炼化专业技术培训国际化的思考

石油炼化企业的专业技术培训,要实现与国际化的接轨,必须加深对国际石油炼化技术发展状况和趋势的了解,掌握我国炼化技术的发展方向,围绕国际化这个目标,把国际上先进的技术内容和研究方向纳入到培训内容中,融入国际化培训的新理念、新模式,紧密结合我国炼化企业实际需求,拓展新的培训领域和课程内容,为炼化技术与国际先进技术的接轨拓宽道路,推进中国石化的国际化进程。     

炼化企业专业技术人员的继续工程教育

针对炼化企业专业技术人员队伍和继续工程教育的现状,分析专业技术人员的知识结构、能力结构与现代炼化企业需求之间的差距;炼化企业专业技术人员继续工程教育的特点;提出搞好炼化企业专业技术人员继续工程教育的措施。     

炼化率先开启世界一流新征程

正今年工作会议,三大石油公司都瞄准了炼化高质量发展,中国石油提出要推动炼化企业逐步从"燃料型"向"材料型"转型,"十三五"末炼化一体化企业高端化工业品要提到60%以上。中国石化提出炼油和销售要率先打造世界一流,着力提高炼油集中度,加快布局和结构调整,探索实施更高水平的资源优化和部分燃油型炼厂向化工型炼厂转型。化工板块将坚持"基础+高端"不动摇,更加重视发展精细化工和生物化工,稳妥     

大型炼化一体化企业燃料气系统优化

大型炼化一体化企业燃料气系统呈现出燃料气供气点多、燃料气供需不平衡、系统易波动等特点,对装置加热炉热效率和环保排放造成了影响,给装置的安全平稳运行带来了极大的挑战。通过采取优化燃料气系统管网设计、回收燃料气中高附加值组分、控制燃料气排放、回收火炬气、构建以燃料气系统热值平衡和运行效益最大化为目标的生产优化模型并对其进行信息化监控和智能化控制等一系列组合措施,实现了加热炉的安全平稳运行和燃料气资源的优化利用,达到了节能减排、降本增效、提高企业竞争力的目的。     

炼化业发展呈现新特点

综观国内外宏观经济形势,在后金融危机时代,虽然世界经济整体有所复苏,但呈现出很大不确定性和不稳定性,全球炼化产业发展呈现出一系列新的趋势和特点。随着世界能源格局的变化,世界炼油化工行业也出现了许多新的特点和趋势。世界炼油能力增减出现分化,但总体上保持增长态势。世界炼化企业纷纷朝着大型化、一体化方向发展,小型炼厂和技术落后产能面临被淘汰的局面。世界许多国     

大型炼化一体化工程DCS网络安全策略

针对大型炼化一体化工程DCS大型化、集成化、智能化的主要特点,为消除DCS的安全隐患,规范DCS网络的设计、管理和维护,介绍了大型炼化一体化工程的特点、DCS的现状及发展趋势、DCS的主要安全威胁,并结合主流DCS产品的最新技术阐明了在新形势下如何保障大型DCS在其生命周期过程中的网络安全策略。大型炼化一体化工程DCS应充分重视网络安全,深入研究安全隐患,合理制定安全策略,用全局的观念进行DCS的设计和管理,使DCS真正发挥其强大功能,为现代化大型炼化一体化工厂的生产、管理和维护提供安全可靠的保证。     

炼化一体化项目人力资源配置的矛盾及其化解

企业必须结合实际情况开展人力资源配置工作。根据企业炼化一体化项目建设的特点,分析人力资源现状和存在的矛盾,探讨以深化企业人事制度改革和薪酬分配制度改革为重点、以优化配置内外部人力资源为主线的人力资源配置模式,以期为炼化一体化项目的实施提供高素质人力资源保障。     

化工装置离心泵状态监测系统改造升级实践

随着炼化一体化项目建设,企业规模将逐渐扩大,人力成本的不断增加,机泵设备数量也不断增多,但公司的人力资源紧张,这就对公司转动设备的状态监测管理水平提出了更高的要求.为了提高设备专业化和智能工厂建设的步伐,提高转动设全备自动化智能化水平,公司统筹考虑,创新状态监测建立公司智能生态群状态监测系统,整体提升动设备管理水平.     

工程项目建设管理的全新探索——解析四川石化炼化一体化项目建设管理模式

四川石化公司依托四川石化炼化一体化项目,建立了一套特色鲜明、适合大型炼化一体化工程项目建设的项目组织管理体系和施工组织管理体系。     

基于能量集成的水系统优化技术研究进展

炼化企业是用水大户,我国炼化企业的主要用水指标与国外先进水平还存在一定的差距,有较大的节水潜力。水系统优化技术可最大化实现节水,引起了国内外学者的广泛关注。对水系统优化技术进行了概述,重点分析了基于能量集成的水系统优化技术的研究进展,并对今后的研究工作进行了展望。     

开源节流 降本增效靠创新——市场低迷环境下炼化企业发展对策研讨

国有炼化企业正面临着严重市场低迷、高库存压力和地方炼厂低油价产品倾销冲击的危机,原油成品油市场进入持续"寒冬"期,企业应对挑战需苦练内功、提质增效、节能降耗。文章介绍了中国石油华北石化公司的实践经验,公司通过采取加强技术攻关、增大科技投入、优化加工流程、调整产品结构、增加优质高效产品、加快内部管理机制创新、严密组织专项活动等系统性、革命性、超前性的创新措施,形成开源节流、降本增效的长效机制,提升了企业效率和市场竞争能力。炼化企业唯有如此才能逐步走出低谷,回到正常的运营轨道上来。