莱钢265m^2烧结机故障停机分析与改进

通过对265m^2烧结机故障停机的分析,找出引起主线设备故障的原因,并进行适应性改造。烧结机故障停机率由原来的1.66%降低到0.26%,有利地保障了烧结机的正常运行。     

烧结机故障案例分析与处理

通过对烧结机台车在运行中有明显顿挫,且电机电流过大出现自动停机等故障案例的分析,从中找出故障发生的机理,并进行对症处理,消除了设备隐患,保证了设备正常运行。     

8700kW同步电动机励磁系统失步跳闸分析与研究

文章论述了型钢炼铁厂Ⅲ期烧结机主抽风机配置的驱动电机运行中常见的励磁故障,针对故障的产生原因进行了分析,提出了解决方案。经优化后,设备运行稳定,保证了生产。     

涟钢2800m~3高炉电机类负荷联锁控制的改进

炼钢企业电机类负荷多,现在进行主辅分离,导致变电站与电机类负荷的操控由不同的单位在负责管理,为了防止出现设备故障时生产单位不知情出现点动重合到故障点的情况,对电机故障与PLC控制之间设置了连锁,当电机有故障信息时PLC会发跳闸令,不可能启动电机,确保运行安全。     

435m^2烧结机台车跑偏现象的分析与纠正

武钢烧结厂一烧结车间烧结机自投产后,实际运行过程中故障停机率较高,台车跑偏现象较为严重,经多次调整后效果仍不明显。一烧结车间年修期间,对烧结机平面轨道、回车道、头、尾弯道进行了更换,对尾部星轮齿板不同步现象进行了调整,有效地解决了烧结机台车跑偏问题,提高了设备作业率,降低了烧结机漏风率,确保了烧结机的正常运行。     

3^#烧结机投励跳闸的原因分析及其改进

１概述马钢第二烧结厂共有三台烧结机，由型号为ＴＤ４３—６９（额定功率为２０００ｋＷ，额定电压为１０ｋＶ，额定电流为１３４Ａ，励磁电流３４０Ａ，同步转速为１５００ｒ／ｍｉｎ）的同步电机驱动。ＢＬ系列晶闸管整流励磁装置，由于装置元件本身存在一些质量问题，造成电机投励时经常出现跳闸故障，从而影响生产。２同步电动机的正常投励在同步电动机定子控制回路油断路器ＤＬ合闸时，联锁装置使电流给定电位器输出电流给定信号Ｕｇ。在电机的异步起动过程中，触发脉冲单元的脉冲输出被投励单元ＴＬ封锁，所以，晶闸管整流桥无输出，…     

焦炉机车供电设备优化

针对焦炉机车供电设备中经常出现故障的磨电道支撑结构和磨电刷子进行了优化。磨电道支撑采用角钢支撑代替了原有的槽钢支撑,且角钢支撑的角钢顶角向上,避免了支撑上由于焦炭、焦粉堆积而发生供电短路跳闸事故。自制了新型实用的磨电刷子,采用普通厚壁铸铁管沿轴心切开的半圆弧制成磨电刷子与磨电道的接触板,减少了滑线接触器与磨电道之间的冲击,延长了使用寿命,保证了焦炉生产的正常进行。     

60孔焦炉煤气鼓风机控制线路的改进

煤气鼓风机是焦炉能否正常生产的关键设备。我厂60孔焦炉使用D830-1、2860962离心式鼓风机，配用YB560M2-2 630kW／6kV防爆电动机。今年5月12日，因外部设备故障引起高压配电室I段母线进线跳闸，使润滑油泵失压停机10分钟，而润滑油压联锁保护失灵，电机并没有跳闸。过后，通过对风机轴瓦进行检查，发现轴瓦因缺润滑油被烧坏。     

φ2200×4800单辊破碎机改造

针对安钢360m^2烧结机单辊破碎机生产中设备故障多,运行成本高,维护工作量大,威胁烧结正常生产的问题,进行了一系列技术改造,取得了较好的效果。     

电刷镀在电机修理中的应用

对电刷镀技术进行简介,通过修复实例阐述电刷镀技术在电机修理中的应用。重点对电机转子和电机端盖的电刷镀修复工艺、镀层质量及工艺控制要点进行分析总结,旨在对电刷镀技术在电机修理中的应用提供借鉴和参考。     

山钢日照公司500 m2烧结机高效生产的技术措施

山钢日照公司500 m²烧结机存在烧结机台车故障频发、头部星轮同步传动功能精度失效、台车料面布料质量波动大等问题。通过采取大型烧结机跑偏调整新技术、引进新型一体式台车轮、优化改进大宽面烧结布料系统、联动优化热矿溜槽红矿布料系统、系统治理烧结机漏风等技术措施,实现了烧结机年度2 h以上的故障停机次数为零的目标,烧结矿转鼓指数提高到81%以上,满足了生产主线高达97%～98%的作业率要求;降低了年度备件综合采购成本,年创造经济效益>800万元;改善了烧结机机旁环境,烧结工序漏风率降低了约10%,工序电耗每小时降低约500 kW·h。     

烧结机台车故障分析

主要介绍红河钢铁有限公司烧结机台车的故障及应对治理措施。通过对故障进行分析,确定故障原因进行技术改造,同比往年降低台车更换数量50%,烧结机作业率提高5%,降低设备维护费用,提高烧结矿产质量。     

圆筒混合机清壁装置的设计

针对烧结机混合制粒系统所用圆筒混合机简体内壁粘料后,影响混匀与制粒效果、影响烧结机的正常稳定生产、增加烧结风机功耗、增大混合机运转负荷、降低混合机使用寿命问题,设计了一种可靠的混合机清壁装置,实现了不停机清壁,保证了混合机及烧结机的正常稳定运行.     

2#连铸机4#泵组2#泵电器控制系统频繁跳闸事故的处理与改进

通过对4#泵组2#泵运行过程中电器控制系统频繁跳闸问题进行故障分析，找出故障原因，并针对相应的结构进行改进，满足了正常生产的需要，达到了预期的效果。     

2×265m^2烧结机梭式布料器自动控制系统改造

通过对2台265m^2烧结机梭式布料器的自动控制系统进行改造，使其满足了布料工艺要求，降低了设备故障停机率，保障了生产的顺行。     

烧结机台车跑偏及其行走故障的处理

正1前言柳钢烧结厂3号烧结机在2015-03节能提效改造后,陆续出现台车跑偏加重、台车行走轮轴承损坏频繁、台车游板及固定滑道脱落等故障,严重地影响了生产的正常进行。本文总结故障处理的方法。2故障及其处理2.1烧结台车游板、固定滑道顶脱     

废边卷取机结构和故障分析

介绍了废边卷取机的工作原理,分析了卷取机各个结构的组成部分,总结了其结构特征以及各部分的关键参数,针对废边卷取机电机变频器跳闸故障、废边卷耐磨盘卡条故障、废边卷压辊缠条故障等进行原因分析,并提出相应的解决方法和预防措施。废边卷取机结构的优化,可降低设备制造与维护成本,提高整个机组的工作效率,从而提高工作的稳定性与可靠性。     

降低变电站越级跳闸故障的攻关实践

介绍了德兴铜矿动力厂变电站多次发生的越级跳闸故障,并对故障情况进行分析,寻找解决越级故障跳闸次数高的原因,从变电站发生的各种越级故障找出最主要的影响因素,并对此因素进行攻关,在变电站实施攻关措施,并在各变电站加以应用,有效地解决变电站越级故障跳闸次数多的问题,预防和杜绝越级跳闸现象,降低变电站越级跳闸次数,保障变电站安全稳定运行。     

烧结机跑偏原因分析及处理

烧结机台车运行过程中跑偏,是烧结机设备运行的普遍问题,在烧结机检修期间,对烧结机平面轨道、回车道、头、尾弯道进行了部分更换,对尾部星轮齿板不同步现象进行了调整,有效地解决了烧结机台车跑偏问题,提高了设备作业。本文通过实例对烧结机台车跑偏的各种原因进行分析,并提出相应的处理方法,降低了烧结机漏风率,确保了烧结机的正常运行。     

泵控式混合机液压传动系统的故障分析与改进

通过对泵控式混合机液压传动系统中出现的油箱油温高、电机电流高跳闸以及电机损坏等故障原因进行分析,采取了测量和提高泵的更油量、调整油泵输出实现电机电流相同输入以及校正电机安装误差提高电机寿命等措施。泵控式混合机液压传动系统实现了故障率为零的目标。