堡古2区块中深层抗高温低自由水钻井液体系性能研究

冀东油田堡古2区块中深层井底温度高,钻井过程中钻井液的抗高温能力是井下复杂的重要影响因素之一。从抗高温护胶剂的作用机理出发设计处理剂的分子结构,研究了钻井液抗高温护胶作用,开发了一种抗高温护胶剂HFL-T,确定了抗高温低自由水钻井液的配方,并对其性能进行了评价。室内评价结果表明,该钻井液在180℃高温下性能稳定,抗污染能力强,抑制防塌效果好,岩心污染渗透率恢复值高,具有良好的综合性能,满足堡古2区块中深层低渗油气田的安全高效开发要求。     

聚磺钻井液体系的研究及应用

随着长庆油田区块的不断勘探开发,深井及超深探井日益增加,地层更加复杂,对钻井液的抗温性、抑制性及防塌性能要求随之不断提高,普通的钻井液体系已经无法满足目前的施工要求。针对此种情况,通过对目前使用的抗温防塌钻井液体系的分析,在大量室内实验的基础上,确定了一种高抗温性、强抑制性、强防塌性适用于长庆区块的聚磺钻井液体系配方,并对其抑制性及抗温性进行了室内评价,其均能满足目前现场施工的要求。此配方在现场应用中取得了良好的效果,且在本区块得到了广泛的应用及推广。     

车142区块优快钻井技术

车142区块位于东风港油田,属济阳坳陷车镇凹陷车西洼陷。钻井施工以生产井（直井、定向井）为主,平均井深3300米。其上部地层成岩性差,泥岩性松软,松散易水化分散、坍塌,极易发生起下钻阻卡,下部沙河街组井段的井壁稳定,制约该区块影响钻井速度的提高。结合车142区块地层特点,从现场实际和钻井液方面入手,通过钻井液处理剂优选,研究改进了一套以钻井液为核心的优快钻进技术,在上部井段应用“一高四低二适当”的聚合物钻井液,在下部井段应用封堵、降低钻井液滤失量、适当调节密度、抗高温的聚磺钻井液技术。通过12口试验井现场应用,与同施工区块相同钻井方式的井对比,平均机械钻速提高15．05％,平均建井周期缩短3．5天／口井。     

抗高温高密钻井液的研究及效果评价

在高温深井钻井过程中,要求钻井液在高温高密度下能有效满足钻井工程及地质录井的要求。因此,就要求使用各种性能优良的抗高温高密度钻井液。本文着重研究抗高温高密度的水基钻井液配方及其性能。该配方的建立采用单因素法确定降粘剂、降失水剂、高温防塌抑制剂、高温稳定剂等几种主要处理剂的加量,进行钻井液的优组优配,形成一套老化前后流变性能及失水造壁性能较好的抗高温高密度水基钻井液。     

高温交联对钻井液的影响

随着我国深井钻井技术的快速发展,抗高温钻井液的研究面临着越来越突出的技术难题。其中钻井液的效果在高温油气井的钻进过程中起关键作用,对施工进度和钻速有重要影响。因此,钻井液在高温下的滤失性、流变性控制也是抗高温钻井液技术的难点。本文通过展开室内实验,对国内现有部分抗高温钻井液处理剂（如磺化处理剂和降滤失剂）的抗温性能进行了实验测试和综合评价。对钻井液中的高温交联反应进行分析,如何控制该体系的流变性和滤失性,详细论述了处理剂交联反应的影响因素以及交联程度对钻井液性能的影响,如温度、时间、pH、聚合物类型、粘土等,提出适度交联改善钻井液性能的观点。     

“三低”抗高温无固相钻井液在低孔低渗气田的应用

针对文昌9/10气田群的钻井难点,将EZFLOW钻井液体系优化升级为DRILL HT抗高温无固相钻井液体系,并对该体系进行了性能评价和现场应用。结果表明:DRILL HT钻井液体系具有较好的抗温能力,能够抗温170℃,长时间静止后钻井液性能变化较小。该体系还具有较好的抗磨减阻效果和防水锁效果,润滑系数低,滤失量低,储层保护效果好,适合大位移深井钻进及低孔低渗储层段钻进。该体系在现场的成功应用,对低孔渗储层的开发具有较好的借鉴意义。     

长南气田水平井定向井段钻井液技术

针对长南气田施工井定向井段钻进过程中出现的井壁失稳、起下钻遇阻、携岩带砂困难等问题,分析得到了该区块钻井液施工难点;通过钻井液体系构建及钻井液配方优化实验,形成了一套适于该区块定向井段地层的钾盐聚磺防塌钻井液优化配方,可抗140℃高温,具有较好的抗土、抗钻屑污染的能力,具有较高的固相容量限,对山西组和本溪组的岩屑均具有较高的回收率,其中山西组岩屑的一次回收率98.3%,相对回收率99.9%,本溪组岩屑的一次回收率89.4%,相对回收率99.4%,泥饼粘滞系数为0.114,极压润滑系数为0.098,表现出较好的润滑效果;同时对润滑防卡、井壁稳定、清砂携岩等技术进行了研究,形成了配套技术;在长南区块靖南68-9H井、靖南70-9H1井两口井成功应用,为后续该区块其它井的安全、快速、高效钻进提供了较好的技术解决方案。     

义187井高密度钻井液流型调整与控制

义187井是胜利油田渤南油区一口深探井,井深4040m,所钻遇的地质构造复杂,地温梯度达3.8℃/100m,地层压力高,钻进深部地层油气层活跃,钻井液密度高达1.95g/cm3,钻井施工难度大,钻井液因高温、高密度的影响,严重影响流变性能的调整与控制,该井通过优化钻井液配方,形成了一套高密度钻井液流变性控制技术,中途测试及现场应用取得良好的应用效果,保证了该井的顺利施工。     

邓探1井抗高温饱和盐高密度钻井液技术应用

本文通过大量的室内研究和现场分析,研究出的"高密度抗高温抗过饱和盐钻井液体系"配方及维护处理方案,成功解决了邓探1井出现的国内首例井底高温(200℃)、钻井液高密度(2.22g/cm3)、饱和盐(210000mg/L)污染、酸性气体污染四者共存的特殊地质情况井的钻进作业。     

丙烯酸和聚丙烯酰胺共聚物钻井液体系在小井眼侧钻井的技术应用

通过对丙烯酸和聚丙烯酰胺共聚物钻井液在小井眼侧钻井中的优选应用,结合现场实际,对丙烯酸和聚丙烯酰胺共聚物钻井液体系应用配方、性能、维护处理,以及在钻进过程中不同阶段钻井液的维护使用及配套技术进行了具体论述,并对该钻井液的应用进行跟踪调查,得出结论。     

塔河区块白垩系油气藏TP12-8井区钻井液技术

塔河区块TP12-8井区白垩系巴什基奇克组、卡普沙良群组含有大段棕红色泥岩夹膏质泥岩,泥岩中蒙脱石含量高达60%以上,易吸水膨胀、分散,导致缩径、井塌、掉块等,引起卡钻、井塌等复杂。通过室内实验优选出氯化钾聚合物钻井液体系并在TP12-Q5H现场应用,结果表明该钻井液抑制防塌能力强,抗高温性能及流变性能好,钻井液性能稳定,能够有效保护油气层,节余钻井周期35.38%,二开、三开平均井径扩大率为7.07%和7.10%,在泥岩井段施工中没有发生井壁失稳、划眼、卡钻等井下复杂情况,达到安全钻井的要求。     

乌南9区块井壁坍塌复杂成因和技术对策研讨

在鸟南9区块勘探初期,钻进宗巴音组大段泥岩过程中,发生井壁掉块坍塌等复杂情况,影响了钻井速度和油层保护.对宗巴音组地层岩性特征进行了分析,讨论了地质因素、钻井液密度及性能和工程因素等方面对井壁失稳的影响,提出了稳定井璧的现场技术对策.     

辽河油田齐28区块钻井工程相关方案设计与研究

以辽河油田齐28区块地质参数为依据,以现代钻井工程理论为准则,以现代计算技术为手段,确定了合理的钻井液密度并设计了有效技术措施。主要设计内容有钻井液类型及性能要求、钻井液配方及维护要求、固井设计、完井设计等几个方面,为该区块钻井工程的后续设计和施工提供了技术支持。     

反渗透低自由水钻井液体系的构建及性能评价

针对东海地区砂泥岩互层胶结不充分、地层松散、易塌易漏、地温梯度高的问题,室内结合高温护胶稳定技术、纳微米封堵技术以及活度平衡键合水技术,优选出抗高温胶体稳定剂HFL-T,研发了一套适用于东海地区的反渗透低自由水钻井液体系,并对其综合性能进行了系统评价。结果表明,构建的反渗透低自由水钻井液体系具有流变性好、封堵性能好、抑制性能强、抗污染能力强、生物毒性低等特点,抗高温可达180℃、钻井液膜效率可达0.51、泥页岩线性膨胀率仅为4%、泥岩钻屑滚动回收率高达95.5%。现场两口井应用结果表明,采用反渗透低自由水钻井液体系后,钻进过程中钻井液性能稳定;其井径规则,在水平井段未发生起下钻遇阻,实现了直接起下钻;缩短了钻井周期,提高了钻井时效;实现了该区块的井壁稳定,同时满足海上作业对环保的要求。     

塔里木台盆区某区块二叠系防漏技术探究

塔里木台盆区某区块二叠系井漏问题严重制约着该区块钻井安全提速,本文通过对该区块钻井及地质资料的调研,从地质条件、工程措施、钻井液措施等方面对造成二叠系井漏的原因进行了剖析,结合以往施工经验,重点介绍了该区块有针对性的防漏措施,优选体系配方、钻井液密度,选用合理的钻井液性能及工程防漏措施。最后,对该套防漏技术在现场的应用效果进行了综合评价,取得较好的防漏治漏效果。     

桩西古潜山深井无固相钻井液应用技术

无固相钻井液对保护油气层,提高采收率有着重要作用,并具有流变性好、携岩能力较强、有一定的护壁能力、抗污染能力强、密度低、有利于防漏、提高机械钻速和保护油气层等诸多优点。桩西古潜山深井施工中通过室内实验对待选钻井液处理剂进行抗高温老化优选,现场对钻井液处理剂进行复配,解决了无固相钻井液滤失量大等问题,满足了井下安全及优质高效钻进的要求,为区域钻井积累了经验。     

泡沫钻井液实验研究及现场应用

泡沫钻井液稳定性是泡沫钻井液的主要性能之一,直接关系到泡沫钻井液的携岩能力、井壁稳定等重要性能。本文根据泡沫钻井液的现场应用,利用低速搅拌机,对泡沫进行了起泡剂和稳泡剂的优选,利用流变仪和失水仪等进行了泡沫流变性和滤失性的实验测定,对泡沬钻井液的性能进行了深入的分析与研究,并形成了一套稳定泡沫钻井液配方。实验结果表明,优选的稳定泡沫钻井液配制工艺较简单,稳定性高,滤失量小,对油层伤害少,并具有优良的防塌性能。绥中36-1S-1井的现场应用证实,在整个钻进过程中该钻井液性能稳定,能够有效减小漏失压差,提高机械钻速,减少钻井成本,泡沫钻井液的各项性能均能满足现场使用的技术要求。     

郑408-斜试2井钻井液技术应用于分析

该井是中石化火烧驱油的重大先导科研项目,目的层是高压、高温空气腔,由于邻井火烧油层且注气,导致井底温度预测高达196～230℃,压力高达22.3MPa,对钻井液提出了一系列难点。根据该井的特点有针对性的在室内做实验,并结合现场施工情况,从设计钻井液体系,到施工中不断根据室内数据和现场数据调整钻井液配方,很好的完成了该井浅地层、高比重、良好的抗温性的钻井液的研究与应用。     

抗高温无固相钻井液体系研究与应用

针对渤中19-6区块潜山地层油藏埋藏较深、井底温度较高等情况,选用2种新型聚合物材料,基于高温条件下钻井液性能稳定、井壁稳定和保护油气层三者统一的思路,室内构建了一种抗高温无固相钻井液体系。该钻井液体系在流变性、抑制性、抗高温能力、抗污染能力和储层保护方面都具有显著的优点,抗温可达200℃,滤失量少,滚动回收率高达92.8%,16 h线性膨胀率仅9.2%。现场应用结果表明,电测期间该钻井液体系长时间静止于高温井底,其流变性能稳定、携岩效果好、井壁稳定,起下钻过程中未出现遇阻、遇卡等问题,测试井油气产量均达到预期水平。     

抗低温油基钻井液在辽河油区的研究与应用

辽河油区冬季低温对油基钻井液的有机土成胶率以及流变性能会造成很大的影响，导致施工不顺利而影响钻井进度。因此为满足辽河油区冬季钻井需求，通过筛选抗低温油基钻井液基础油、乳化剂以及有机土，建立了新型抗低温油基钻井液配方：基础油+4%乳化剂+CaCl₂溶液+3%有机土+4%CaO+3%超细碳酸钙+3%降滤失剂+0.5%润湿剂+重晶石。同时对其性能进行了室内评价。结果表明：新型抗低温油基钻井液体系在-20℃情况下流变性较好；静置24h，仍保持流动性；具有较强的抗污染性能。现场应用结果表明，抗低温油基钻井液性能稳定，具有较强的抗低温能力。