尾管悬挂膨胀管固井技术在双T121老井加深中的应用

河南油田进入开发后期,多年开采的采油井产能下降被迫关井。通过老井复查,发现其中部分油井在采油、钻井口袋内的油层可以利用。利用尾管悬挂膨胀管固井技术较好地解决了这一问题。双T121井成功实验为今后老井挖潜提供了又一技术途径。     

大庆油田老井加深钻井技术探讨

大庆油田的萨、葡、高主力油层，含水率逐年上升，原油产量逐年递减，挖掘深部油层的潜能，是油田可持续发展，创建“百年油田”亟待解决的课题。开发低渗透、低孔隙、低丰度的油层，如采用钻新井方式投资过大，老井加深钻井技术能够达到开发深部油层、节约单井钻井成本的目的。     

膨胀管技术及应用

介绍了膨胀管的用途、机理及实体膨胀管和膨胀割缝管的作业过程及技术关键 ,简述了膨胀管技术在国内的应用情况 ,指出膨胀管技术是近年发展起来的用于解决复杂地层顺利作业的有效新技术 ,应加强技术研究。     

膨胀管技术一年来的钻井实践

在过去一年里，固体膨胀管在眼井和已下套管封隔井中都有应用，井下膨胀管技术的基本原理是井下液力驱动的机械膨胀装置膨胀圆管。膨胀锥或工作筒用冷拉伸的方法使得圆管发生塑性变形。在钻井工程应用中，特殊设计的尾管悬挂器代替常规的悬挂器，它保持孔眼尺寸并能提供优良的压力密封。在已下套管井中，这种技术可在不减小井眼直径的前提下用于修复套管。     

膨胀式尾管悬挂器用膨胀管受力分析

膨胀式尾管悬挂器是一种新型的尾管固井、完井工具,其工作的核心构件是膨胀管,膨胀管的膨胀性能是悬挂、坐封成功的关键。对膨胀管的膨胀力及膨胀后的外径比理论外径缩小量进行了分析,并探讨了一种理论计算方法,为膨胀管材料的选择、结构的设计提供了一定理论依据。     

可膨胀管技术及其在石油钻采行业中的应用

当今世界的石油勘探开发主要向深层系和海上发展 ,石油钻井的难度越来越大 ,可膨胀管技术的成功开发解决了变径井完井的难题。可膨胀管技术的就是将膨胀管下到井下预定位置之后 ,利用驱动头使膨胀管产生永久变形 ,从而达到增大采油管柱内径或井径之目的。可膨胀管主要有 3种用途 :一是用作应急套管解决复杂井段的井壁稳定问题 ;二是用作尾管悬挂器 ,可延长平均故障间隔时间 ,减少费用 ;三是用于砂控。该技术可应用于钻井、完井、采油、修井等作业 ,被认为是 2 1世纪石油钻采行业中的核心技术     

可膨胀管工艺

可膨胀管(SET)工艺是国外开发的一项新技术，采用膨胀锥通过钢管就地膨胀，从而使钢管内径减小最少。它可以广泛地用于深水、深井、大位移井、分支井等的钻井和完井，还可用于采油、修井等作业中。文中在简要介绍膨胀系统的基础上，主要介绍了裸眼可膨胀尾管(OHL)系统、套管井可膨胀尾管(CHL)系统、可膨胀尾管悬挂器(ELH)，最后概述了其现场应用。利用可膨胀管工艺，可以最大程度地降低钻井和采油成本，提高产量。     

BH系列尾管悬挂器在老井挖潜中的应用研究

二连油田在阿南和蒙古林区块的开发井以ø139.7 mm套管完井方式居多,在近几年老井挖潜改造的悬挂器固井施工作业中,遇到小间隙井眼固井施工困难的问题。为满足开发需要,引进了渤海钻探公司研发的BH-XGY系列ø139.7 mm带顶封装置的尾管悬挂器。该悬挂器针对二连油田小间隙井眼的固井施工,从锥套结构导流设计、钻杆胶塞和尾管复合胶塞结构优化方面入手,改进了多项结构。通过理论计算和现场应用对比分析,解决了二连油田小间隙井眼固井作业中井筒循环压力高、胶塞碰压难、固井质量不高的技术难题,在现场施工中取得了良好的效果。     

可膨胀管技术及其应用

可膨胀管技术就是将管柱下入井底,用驱动头以液力或机械的方法使管材永久变形,从而达到增大采油管柱或井眼内径的目的。可膨胀管包括可膨胀式割缝管和可膨胀式实体管 2种。它们可应用于钻井、完井及采油、修井等作业全过程,被认为是 2 1世纪石油钻采行业的核心技术之一,该项技术的几个应用领域在国外均投入到工业实施。文中介绍了可膨胀管技术的膨胀机理、优点及其应用。     

国外膨胀管技术的发展与应用

膨胀管技术是石油工业中迅速崛起的可明显降低钻井完井成本的一项新技术.威德福公司在可膨胀防砂筛管领域居于领先地位,其膨胀管技术分为三类:可膨胀割缝管、实体膨胀管和膨胀系统.哈里伯顿公司的膨胀产品包括可膨胀筛管系统和可膨胀尾管悬挂器/封隔器系统,这两种系统都经过了大量的室内和现场试验.Enventure公司开发了三种实体膨胀管产品:可膨胀尾管系统、套管井衬管系统和可膨胀尾管悬挂器系统.贝克石油工具公司的可膨胀产品包括可膨胀尾管悬挂器系统、六级分支井完井系统、可膨胀裸眼完井系统、套管补贴系统和膨胀封隔器.基于世界各大公司膨胀管技术上的发展与应用,文章针对我国膨胀管技术现状提出了相关的看法和建议.     

南海西部W油田水平井中心管控水技术应用

研究表明,水平井普遍存在见水后含水快速上升这一生产特征,控水措施为水平井高含水治理主要手段,选择水平井开发油田有必要尽早考虑高含水期控水治理方案。在参考大量文献基础上,对水平井完井方式,水淹模式及中心管控水原理进行了阐述,总结了南海西部W油田两次水平井中心管控水成功经验,认为对于选择筛管简易防砂完井水平井,通过完井阶段预置管外封隔器,高含水期下入中心管配合钢丝井下作业控水方式可操作性强、过程可逆、对储层无伤害,可降低海上油田开发成本。同时基于具体实例总结提出了水平井控水方案分析编制思路。这一贯穿水平井"完井+开发生产"全生命周期的控水思路及W油田控水实践对海上油田水平井治理具有一定借鉴意义。     

深抽工艺技术在老油田的应用

针对兴隆台油田开发中后期出现的油层压力低、油井动液面低，造成油井因泵效过低而减产甚至停产的情况，采用深抽泵、锚定器、Z331—114热洗封隔器组件、泄油器及H级杆拄组合等配套工艺即深抽工艺技术，通过加深泵挂保证泵的沉没度(将泵挂由目前的平均—1500m加深至平均—2700m)，提高生产压差，从而保证油井正常生产。该技术在兴隆台油田低渗油层进行了现场试验，取得了较好的效果。     

地质导向技术在蒙平1井的应用

蒙古林砂岩油藏地层薄,水平井钻井难度大.为了保证蒙平1井最大限度在目标层中钻进,应用了水平井地质导向技术.该技术在油藏精细描述的基础上,建立构造、储层特征的地质模型,并根据邻井的测井资料,对随钻测井(LWD)曲线及可能钻遇的地层岩性进行预测.在蒙平1井钻井过程中,根据LWD测井曲线,进行实时验证构造和储层信息,不断修正地质模型,及时调整靶点,保证了水平段最大限度在2～3 m厚的薄砂层中穿越,钻遇油层203.1 m,钻遇率达到了66.55%,取得较好的效果.通过蒙平1井的成功钻探,证明了水平井地质导向技术是提高水平井效益的有效手段,为二连地区类似油藏提供了很好的借鉴.     

水平井冲砂技术研究与应用

分析了水平井冲砂存在的问题及难点,介绍了水平井冲砂的工艺技术和工具结构特点,包括研制的双通道冲砂器、冲砂封井器、旋转喷射冲砂笔尖的结构和原理,形成了一套水平井冲砂工艺技术,可根据油井出砂状况,采取相应的冲砂工艺。现场应用表明,所介绍的冲砂技术应用效果好,能满足水平井冲砂要求。     

薄层水平井地质轨迹调整技术在LP5井的应用

由于设计时掌握资料不全面，实钻地层变化与设计预测总会存在一定的差异，这种差异对薄层水平井来说，可能会导致设计地质靶心在设计目的层之外，为此必须进行地质轨迹调整。河南油田LP5井设计垂深188m，油层厚度1．3m，为一口超浅、超薄的水平井。在该井录井过程中，录井从钻前校核设计靶心资料开始，通过精细的储集层预测，对靶点、入窗、水平段纵向轨迹等提出调整方案，应用常规录井数据，实现了薄层水平井的顺利钻进。     

分支水平井完井技术在胜利油田的应用

分支水平井是水平井技术的进一步发展和完善 ,是一种用于老油田开发后期提高采收率和新区改善开发效果的重要手段。目前 ,该技术在国外得到大规模的研究和应用 ,而在国内却刚刚起步。介绍了胜利油田第一口自行设计并施工的双分支水平井———桩 1-支平 1井的完井技术 ,该井是中石化重点科技攻关项目“分支井钻采配套技术研究”的第一口试验井。从完井方案设计、完井管柱、完井施工工艺等方面阐述分支水平井完井技术的难点和重点 ,最后提出几点认识和研究方向     

综合录井在水平井钻进中的作用

在水平井作业过程中,准确判断井眼轨迹方向,有效控制层位尤为重要。MWD和LWD等随钻测井技术虽然具有有效的地质导向作用,但因随钻测井仪器自身的不足,存在一定的测量盲区。因此,仅仅依靠随钻测井资料还不能准确了解井底的岩性特征及其含油气性。相比较而言,综合录井能及时、有效地反映随钻仪器测量盲区的地层岩性及其含油气性,只有两结合起来才能更好地为其钻进提供导向服务。     

防砂技术在高温井中的应用

针对辽河油区稠油区块存在出砂的问题,研究了可用于蒸汽吞吐和蒸汽驱的防砂技术,介绍了该技术的防砂机理,对比了3种树脂砂的加工方法及其物性指标.该种防砂剂能在高温下保持长期稳定,具有有效期长的特点.微孔树脂砂岩心渗透率在400μm2左右,300℃下恒温90 d后抗压强度大于9.5 MPa.抗折强度大于4.5 MPa,综合指标明显优于石英树脂砂和陶粒树脂砂.2004年现场应用不同的防砂工艺技术15井次,取得较好的防砂效果.     

SBT测井在膨胀管固井中的应用

油田进入开发后期,大批采油井因长期生产而产能下降,为了提高老井的储层动用价值,通过在原井眼加深钻进后,利用悬挂膨胀管完井技术能够较好地解决这一问题。但对于膨胀管固井,常规的固井质量检测测井还没有相应的刻度标准,不能对固井质量做出定性的评价。SBT测井独特的测井原理,可以克服测井刻度的局限,能够定性地对膨胀管固井质量做出准确的评价。