精苯酸焦油的综合利用

粗苯精制工艺产生的酸焦油,一直是困扰焦化厂的问题,综述了其综合利用的新方法、新工艺.     

精苯酸焦油渣综合利用研究

在用盐析-萃取工艺对焦化精苯废酸进行回收过程中,有少量的酸焦油渣产生。虽然废渣量不大,但若不能对其有效利用,必将影响"盐析-萃取"工艺的推广应用。通过对酸焦油渣的性质分析,并结合焦化生产特点,探讨了废渣的综合利用途径。该种废渣的性质类似于焦化中温沥青,可以作为型煤的粘结剂替代部分软沥青。     

精苯废酸和酸焦油的综合利用

我厂粗苯深加工生产工艺为传统连续蒸馏与浓硫酸洗涤工艺。于1978年建成投产，原设计规模为加工粗苯1．0万t／a。2001～2002年，精苯生产工艺扩容改造后，粗苯加工能力为1．6万t／a。精苯开工投产以来，与全国焦化行业同类型厂家一样，工艺过程中所产生的废酸、酸焦油的综合处理利用问题一直未能得到有效解决。随着环境保护、可持续发展战略的呼声日益高涨，“谁污染、谁治理”的法律规定给企业提出了责无旁贷的法律责任，因此，2002年我厂把精苯废酸、酸焦油的综合处理利用列为重点科技攻关课题。     

精苯酸焦油处理

通过对酸焦油处理过程进行研究 ,提出解决该过程中酸焦油破乳等问题的方法 ,并提出合理利用酸焦油的两种途径 :处理后的酸焦油配制成筑路油和炭黑油使用具有较好的效益。     

精苯酸焦油净化处理技术

精苯酸焦油是许多焦化企业难以处理的废物之一。国内除宝钢采用苯加氢技术消除了精苯酸焦油的产生外，大多数焦化企业苯加工过程中，每年都有大量的酸焦油产生。针对以上问题，我们利用中压蒸汽吹蒸技术对酸焦油进行净化处理，同时利用调节池对吹蒸后的废水进行调节，达到合格外排标准，并将吹蒸后的酸焦油固体残渣配入炼焦煤中进行炼焦。     

纯苯釜残液和酸焦油的综合利用

苯在深加工过程中的纯苯釜残液和酸焦同等废物污染环境，而用它作原料生产石油树脂可变废为宝。用该产品做橡胶加工助剂取得了良好的效果，从而取代了古马隆。     

纯苯釜残液和酸焦油的综合利用

苯在深加工过程中的纯苯釜残液和酸焦油等废物污染环境，而用它作原料生产石油树脂可变废为宝。用该产品做橡胶加工助剂取得了良好的效果，从而取代了古马隆。     

从精苯酸焦油废液中提取水泥减水剂的研究

研究了从精苯焦油废液中提取水泥减水剂的工艺过程．系统地分析了提取产品的各项物性指标．应用试验表明．对水泥的减水率达２０％．同时水泥的抗折强度和抗压强度均有所提高．由此可以看出该提取物是一种优良的水泥减水剂．     

精苯再生酸合成聚合硫酸铁

介绍了利用精苯再生酸合成聚合硫酸铁的技术，研究表明，用再生酸代替分析纯硫酸后，不仅可制得质量合格的ＰＦＳ，而且可降低生产成本和缩短反应时间。     

精苯废酸焦油蒸吹釜防腐的改进

<正>我厂精苯废酸焦油蒸吹釜(设备尺寸:φ1400×3682,使用温度:105℃左右,加热方式:蒸汽直接加热,介质:50％硫酸、25％苯类化合物、酸焦油等,防腐面积:20M~2左右。)是焦化厂腐蚀特别严重的设备之一。以往采用铅板衬里防腐。由于铅的熔点低(190℃),当使用温度高时,产生下坠;其硬度低(HB3.8～4.2),容易变形,不耐冲刷;在热硫酸介质中其耐腐蚀性能下降更多;因而腐蚀十分严重。一台衬铅蒸吹釜设备往往只能使用三个月时间就完全报废,常常因设备频繁检修和设备更新而影响生产正常进     

精苯再生酸的组成分析

再生酸组成分析的结果表明,除含有50%~60%的硫酸外,还含有29种有机物,其中含量最高的是吡啶及其同系物和酚类。     

精苯再生酸物理性质的测定

测定了攀钢煤化工公司精苯再生酸的密度、酸含量、透光率、色度和COD_(cr)等物理性质为再生酸的净化研究提供了可靠的依据。     

苯乙烯焦油的综合利用

苯乙烯焦油是苯乙烯精馏提纯时产生的残渣。其主要成份是苯乙烯聚合物以及组成复杂的苯乙烯衍生物、低聚物等。工业上一般的处理方法是作为燃料烧掉或扔掉。因此没有使苯乙烯焦油得到更充分更有效的利用。 随着国内外化工行业特别是废物利用事业的发展,苯乙烯焦油也被开发利用起来,如用来制造涂料、粘合剂,也可用来回收苯乙烯、阻聚剂等。本文对苯乙烯焦油在各领域的应用情况作一介绍。     

油制气焦油的综合利用

通过对重油在催化热裂解过程中产生焦油的蒸馏试验和气相色谱分析，提出了综合利用得油各种馏分的合理途径，既减轻了环境污染，提高了能源利用率，还可获得较大的社会和经济效益。     

精苯再生酸用作除油除锈剂

对于5万t/a的精苯车间,每年约产生3000t再生酸,再生酸中的硫酸含量在40%左右,净化后可回收约1000t硫酸(折合纯硫酸).我们利用从再生酸中回收的废硫酸用作除油除锈剂,取得了满意的效果.     

精苯分离水的治理经验

我厂的精苯装置采用酸洗法精制粗苯 ,在生产过程中 ,由控制分离器分离送至生化装置处理的分离水量为 9m3/h。由于此分离水中包含了重质苯分离水、古马隆分离水和已洗混合分分离水 ,致使分离水因乳化而难以分离 ,其水质见表 1。 从表 1可看出 ,由于分离水的各项指标均严重超标 ,生化装置也难以处理这部分分离水 ,只能直接外排 ,从而严重污染本溪市区的辽河水体。为此 ,本溪市政府将此列为 1999年的限期治理项目 ,我们在总结过去的治理方案的基础上 ,开发成功了将精苯分离水引入循环氨水系统的治理方案 ,取得了较为理想的效果。 1治理方案 …     

精苯再生酸的净化工艺研究

采用萃取法净化精苯再生酸。利用相似相容原理,使废酸中的有机物转移到萃取剂中,使硫酸分离出来。通过萃取处理,废酸中的CODCr由13.56×104降至3.92×104 mg/L,CODCr去除率〉70%,回收的净化酸可用于硫铵制备。     

精苯再生酸净化方法的选择

在介绍再生酸净化方法的基础上,比较了外掺沉淀吸附法和萃取吸附法,指出,两种方法的净化效果基本相同,但在工业生产中,外掺沉淀吸附法的经济效益明显好于萃取吸附法。     

焦油渣综合利用综述

焦油渣是焦化生产过程中产生的一种黏稠状工业固体危险废弃物,其主要为煤粉、焦粉和重质焦油等物质,含有苯类、酚类、萘类等多种成分,焦油渣属于危险固体废弃物,包括煤焦油精炼过程中焦油储存设施中的焦油渣(252-005-11),炼焦过程中澄清设施底部的焦油渣(252-002-11),炼焦和炼焦副产品回收过程中焦油储存设施中的焦油渣(252-004-11),笔者通过对炼焦过程中澄清设施底部的焦油渣的回收改造,较好地解决了现场环境问题,还回收了其中的焦油,属于环保型的资源化利用新途径。