酸性氧化电位水应用于乳品消毒工艺的探讨

介绍了酸性氧化电位水的生成及灭菌机理，探讨了乳制品行业传统CIP清洗消毒方法与酸性氧化电位水消毒方法的区别，描述了2种消毒方法的具体步骤，并对经济成本进行分析。     

酸性氧化电位水楼宇消毒系统及常见故障分析

文章重点介绍了洲际资源GRDJ1000型酸性氧化电位水楼宇消毒系统的工作原理。酸性氧化电位水楼宇消毒系统的日常维护方法及常见故障处理。酸性氧化电位水(Electrolyzed Oxidizing Water,EOW)自20世纪90年代进入我国以来,现已在医院、农业、畜牧业、食品、公共卫生等领域都有广泛的应用[1]。它是通过电解低浓度氯化钠溶液产生的一种新型环保型消毒剂,具有广谱、高效、简便、无毒且无残留的优点。文章重点介绍了洲际资源GRDJ1000型酸性氧化电位水楼宇消毒系统的工作原理,酸性氧化电位水楼宇消毒系统的日常维护方法及常见故障处理。     

酸性氧化电位水在食品工业中的应用进展

酸性氧化电位水是一种新型食品杀菌剂,具有无毒、无残留,杀菌后完全还原成水等特点.在蔬菜水果保鲜、原料清洗、去除农残等食品安全领域具有广阔应用价值.概述目前在食品工业中的应用进展,并分析其将来的发展方向.     

如何选择不锈钢啤酒发酵罐

<正> 啤酒酿造的每一道工序对最终产品的质量都有决定性的影响,因此,在设计生产线时,酿造商对于每一台设备的选取都必须慎重考虑。在选择不锈钢啤酒发酵罐时要注意哪几点呢? 发酵罐的设计要合理 合理的径高比 从我国的国情来看,以容积为300～500立方米左右、直径5～6米左右最适宜。     

酸性氧化电位水结合气调包装对灵武长枣保鲜效果的研究

针对灵武长枣贮藏期间易出现品质劣变等问题,该文采用酸性氧化电位水(acidic electrolyzed oxidizing water, AEW)结合气调包装技术(modified atmospheres packaging, MAP)处理长枣,在(1±1)℃下贮藏,分析贮藏期间气体变化、呼吸强度、失重率、硬度、可溶性固形物(total soluble solids, TSS)、可滴定酸(titratable acidity, TA)、过氧化物酶(peroxidase, POD)和多酚氧化酶(polyphenol oxidase, PPO)的变化情况。结果显示,AEW结合MAP的复合保鲜技术可有效抑制长枣呼吸,延缓长枣贮藏期间失重率以及TSS、TA和硬度的下降,抑制POD和PPO的活性,同时保持较好的感官品质和贮藏品质,保鲜效果大于两者单独处理。该研究表明,AEW结合MAP复合保鲜技术可有效保持长枣贮藏品质,延缓果实衰老,提高商品价值。     

啤酒发酵罐清洗的改进

通过卫生监控，进一步了解发酵罐的污染状况，发现啤酒生产中，对发酵罐罐体的清洗未达到微生物清洁度，是导致发酵液污染杂菌的主要原因。通过对CIP清洗系统和部分设备参数的改进、选择合理的消毒剂、进行CIP清洗流程优化等研究，提高了对发酵罐的清洗和消毒效果，将发酵罐罐壁的微生物污染程度控制在10个／m^2以下，大大地降低了发酵液中杂菌污染的程度。     

不锈钢啤酒发酵罐的应用

对不锈钢啤酒发酵罐与碳钢啤酒发酵罐的实际应用进行对比分析,得出不锈钢发酵罐在工艺要求、维护、综合投资方面优于传统碳钢发酵罐的结论,不锈钢发酵罐是啤酒发酵罐发展的必然趋势。     

啤酒锥形发酵罐的结构设计

介绍在我国啤酒生产中普遍应用的锥形发酵罐的各个部位的结构形式及方案的比选。     

浅谈啤酒发酵罐清洗

清洗啤酒发酵罐的CIP工艺直接影响着啤酒厂的效率、发酵操作的总时间、设备利用率、产品质量和成本；而检测CIP清洗剂浓度的有效与否则对洗涤效果有着直接的影响。因此本文来讨论啤酒发酵罐清洗的CIP参数及检测工作对发酵罐清洗效果的影响。     

不锈钢啤酒发酵罐的设计与加工

从设计,加工要求及加工设备等方面,阐述了不锈钢啤酒发酵罐的设计技术及安装。     

50t上面发酵小麦啤酒中试生产工艺技术研究

小麦啤酒是以小麦麦芽为主要原料(占原料总量的40％以上)，采用上面酵母发酵酿制而成。该实验对50t上面发酵小麦啤酒进行了研究，低蛋白白皮软质小麦麦芽、优质大麦麦芽、大米、酒花的选取及合理配比是小麦啤酒风味及质量的可靠保证；双醪浸出糖化工艺操作简便，是可行的；合理调整发酵接种量、接种温度、主发酵温度及发酵罐压力等工艺参数：对改善小麦啤酒风味，提高小麦啤酒质量起到了至关重要的作用；小麦啤酒成品稳定性测试取得了满意的结果。     

啤酒废酵母抽提物促进啤酒酵母发酵的研究

利用啤酒废酵母制备得到的酵母抽提物对啤酒酵母发酵性能的影响来检测所制酵母抽提物的品质,并与英国OXOID公司进口酵母粉进行对照分析。实验结果表明,添加酵母抽提物提高了啤酒酵母的起发速度、发酵效率和存活率,并增强了所制啤酒的缓冲能力、风味稳定性和抗氧化能力,且自制酵母抽提物促进啤酒酵母发酵的效果略优于OXOID酵母粉。     

固定化酵母发酵啤酒实验研究

通过测定发酵过程中还原糖和双乙酰的含量变化研究了海藻酸钠固定化啤酒酵母细胞生产啤酒的性能。实验结果表明,固定化酵母发酵啤酒比游离酵母发酵啤酒能更快地利用还原糖,还原双乙酰。固定化酵母发酵啤酒第一批发酵由于需要酵母的大量增殖,主发酵约需要72h;在随后的批次发酵中,固定化细胞发酵啤酒主发酵48h,还原糖降至1.0%以下,双乙酰降至0.15mg/L以下,pH、酸度等均达到啤酒产品质量标准。该工艺菌种可反复利用,发酵时间短,提高了啤酒生产效率。     

混菌发酵生产啤酒醋工艺的研究

通过实验确定了以醋酸菌AS1．41和产香酵母XJB45为实验菌种发酵生产啤酒醋的最佳工艺。实验结果表明,啤酒醋的最佳生产工艺为：菌种混合比例4：2,接种量15％,酒精含量5．5％,发酵温度30℃,转速180r／min。     

Development of low-alcohol isotonic beer by interrupted fermentation

Alcohol-free beer with isotonic properties is getting more popular and its production can be carried out by different production strategies; however, interrupted fermentation is still a challenge. Therefore, the objective of this study was to develop a low-alcohol isotonic beer (<0.5% v/v) by interrupted fermentation. Moreover, the major objective is to compare the developed product to commercial beverages (sports drinks, ‘Pilsen' regular beer, alcohol-free beers and low-alcohol isotonic beer). The beverages were evaluated based on pH, alcohol content (% v/v), total titratable acidity (mEq L⁻¹), osmolality (mOsmol kg⁻¹), bitterness International Bitterness Units, colour European Brewery Convention, total phenolic compounds (mg L⁻¹ gallic acid), reducing and total sugars (%) and Na and K contents (mg L⁻¹). The developed low-alcohol isotonic beer presented characteristics similar to sports drinks, with the advantage of being richer in phenolic compounds and suitable osmolality. Despite salts were added in its formulation, the grades attributed to all beers employed in the sensory evaluation, as well as the purchase intention did not present significant differences.     

固定化酵母细胞发酵啤酒的初步研究

对啤酒酵母细胞的固定化条件进行了研究,使用不同浓度的海藻酸钠与不同浓度的氯化钙反应包埋酵母细胞,分批发酵的结果表明:用2%海藻酸钠与4%的氯化钙反应所制得的固定化细胞能够达到最佳的效果,发酵性能和机械强度均达到最佳化。以最佳固定化条件固定啤酒酵母细胞进行啤酒发酵,研究其最佳的发酵条件,结果表明:采用接种温度8℃～10℃,主发酵温度13℃～15℃,pH4.3,填充量0.45g/mL时,发酵速度快,双乙酰含量低。易酿成淡爽型风味良好的啤酒。     

红曲霉发酵啤酒辅料制备红啤酒的工艺研究

通过红曲红色素的测定确定曲霉孢子悬浊液的制备工艺参数,采用红曲霉与啤酒酵母混合发酵,酿造各项指标符合优级啤酒国家标准的红啤同时确定红啤酒发酵工艺参数。     

啤酒发酵中发酵度影响因素的研究

比较不同酵母添加工艺对啤酒发酵度的影响,通过与现行正常工艺做对比试验,论证酵母1次性添加的可行性,为生产实际提供科学的指导采用Anton Paar啤酒全自动分析仪检测啤酒的发酵度,结果表明：在糖化发酵工艺不改变的情况下,控制麦汁通氧量,满足麦汁溶解氧要求,实行酵母1次性添加同样能获得稳定的啤酒发酵度。     

二次发酵生产小麦啤酒工艺的研究

对使用上面发酵酵母、下面发酵酵母和特种麦芽生产的二次发酵小麦啤酒的工艺作了详细的介绍,从原料、工艺、质量等方面对二次发酵小麦啤酒的生产工艺作了简要介绍,为二次发酵小麦啤酒的开发提供了可行的工艺参数。我们确定的产品目标是:感官方面:酯香浓郁,口味醇爽,苦味适宜,色度较浅,CO2含量高,杀口力强;理化方面:麦汁浓度为11°P,苦味质26～28EBC,色度约25～27EBC,最终发酵度66%～69%。      

灵芝啤酒的发酵生产初探

灵芝真菌与啤酒酵母菌混合发酵可生产营养价值极高的灵芝啤酒，因生产工艺简单，成本低，口感佳，其前景看好。该文探索了灵芝与酵母的接种量、装液量、酒花添加量以及麦芽的糖化时间和温度等技术参数。