聚合混凝土制做机床床身的设计分析

一、技术状态聚合混凝土有人也称为人造花岗岩,至今已被人们发明使用了十多年之久,例如在地下工程中用于墙板、地板、电缆沟,在卫生工程中用作排污水材料,此外,还可以用于绝缘的高压电杆等等。从使用结果表明聚合混凝土与水泥混凝土相比,其强度高、不受气候限制,耐腐蚀。实际上所谓聚合混凝土中的聚合物就是反应树     

复合混凝土机床床身及其动静态性能研究

以高强硅酸盐钢筋水泥混凝土为内核主体、以树脂混凝土为外部包覆层的复合混凝土是一种应用于制造机床床身的新型材料,以制造卧式加工中心机床床身为例,进行了其相关材料性能测试,在测试数据的基础上对复合混凝土材料卧式加工中心机床床身动静态性能进行了仿真分析和实验,结果表明该种复合混凝土机床床身具有优良的动静态性能。     

环氧混凝土机床床身的研制

本文通过环氧混凝土材料应用于机床床身的研究,对其物理性能、承载稳定性、材料阻尼特性进行试验,并与铸铁床身比较,指出环氧混凝土床身内阻尼高,抗振性能好,具有较高的稳定性能和抗腐蚀性能,线膨胀系数和抗磨性能可通过配方加以调节,工艺性好,制造成本低,可广泛应用于机械、建筑、轻工、采矿、测量等领域。     

树脂混凝土机床床身的应用

长期以来,我国的机床产业一直是以低端产品为主,依靠低价格、大批量维持整个产业的发展,这种发展方式消耗了大量资源的同时,无论是对内还是对外都引起了大量的贸易摩擦。随着我国贸易格局的调整以及技术体系的进步,我国的机床行业也越来越向着高精度、高速度和高复合的方向发展。在西方发达国家,很多厂家已经用树脂混凝土作为机床的床身,在获得高精度、高速度和高复合方面取得相当大的成效,然而,我国对树脂混凝土的应用还很稀少。     

用环氧树脂混凝土制成机床床身

百余年来,灰铸铁一直是制造床身优先采用的材料。近期内,钢板焊接结构的采用有了增长。我国在五十年代后期,曾用混凝土来制造床身;在欧洲也有用混凝土来制造龙门刨床、钢板弯边机以及数控机床等的床身;但由于这种材料存在一系列的缺点,没有得到广泛采用。混凝土由填料、粘结剂和水混合调制后,浇入模型内凝固而成。填料一般是沙和石子,主要的粘结剂是水泥。制造床身时,主要是用钢筋混凝土或预应力     

机床床身结构优化设计方法

结合基于近似模型的尺寸优化及拓扑优化技术,提出了机床床身结构优化设计的策略.首先以床身结构的刚度和基频为设计目标,以床身内部横隔板间距及厚度、垫铁间距为设计变量,通过中心复合设计法生成实验所需的设计变量的样本点,对生成的样本点进行有限元分析得到样本点的响应,借助最小二乘法建立近似模型二阶响应曲面.采用折衷法建立多目标优化模型,并用遗传算法进行求解.在此基础上,采用密度法对床身结构进行拓扑优化.实例计算结果表明,优化后床身质量减轻了4.45%,而刚度提高了5.8%.     

大型机床床身浇注系统的设计

XB44200为半自动立体仿形铣床,最大铣削宽度2000mm,用以加工各种大型模具和复杂形状的零件,是我国目前规格最大的立体仿形铣床。 1.床身铸件结构特点 铸件重15.3t;最大轮廓尺寸为7340mm×1550mm×580mm;主要壁厚尺寸为53mm,最大壁厚尺寸为109mm,最小壁厚尺寸为20mm;两导     

基于ANSYS的精密机床床身设计

运用SolidWorks建模软件进行精密机床床身的结构设计,基于ANSYS软件进行机床床身的静力学分析以校核床身的刚度和强度,进行有限元模态分析得到机床床身的基本动态特性,以验证机床在工作时不会发生共振.     

机床床身结构优化设计方法研究

机床床身是数控机床的重要组成部分,其设计合理性对机床使用周期和质量都会产生较大影响。随着计算机技术的不断发展,设计人员在进行机床床身结构设计时,需要运用先进分析工具确保机床床身结构更适合生产需求。基于数学计算模型构建,对无筋板框架结构垫铁位置、筋板布局以及筋板尺寸三大主要部位进行优,为机床床身结构设计提供理论参考。     

大型机床床身的加工

针对现有车间环境,介绍如何控制各种对零件加工的影响因素,以实现零件加工的高精度、高效率。     

复合混凝土立式加工中心床身热特性研究

一种以硅酸盐水泥混凝土为内核主体、环氧树脂混凝土为外部包覆层的新型复合混凝土材料应用到某型号立式加工中心床身的制造,测试该复合材料的比热、导热系数、热膨胀系数等热性能参数,运用有限元分析软件Ansys workbench对床身进行稳态热分析和热-结构耦合分析,并且通过实验验证了分析结果的准确性,结果表明该复合混凝土床身与传统铸铁床身和树脂混凝土床身相比具有更好的热态性能。     

机床床身等距调整装置

在大型的机床的安装过程中,需要精确测量各部件的相关精度,必须使用大量的量检具。文中介绍了一种床身调整装置,适用于大型桥式龙门镗铣床的两组床身的等距调整。     

实型铸造生产机床床身

我厂生产的一种双导轨床身,其导轨部分厚为40mm,宽80mm,其余部分壁厚均匀(约为20mm左右)。铸铁轮廓尺寸为4450mm×420mm×650mm,重为1800kg,毛重为2300kg,材质为HT200。 1.铸造工艺设计 我们采用水泥自硬砂实型铸造生产。机床床身导轨工作面朝下,由床身两端引入铁水。为提高浇注质量,我们采用了主、辅两套浇注系统。主浇注系统的直浇口直径为44mm,横浇口截面尺寸为高×宽     

机床床身的双层金属铸造

采用双层金属铸造机床床身,即可提高其耐磨性,又可节约金属材料。在六、七十年代曾在有关机床厂采用过,但是,没有大力推广。我厂从1980年开始,在CW61100车床床身上进行试验,对该工艺的金属材料选择、浇注系统设计及浇注工艺的确定等问题进行了系统的研究,并已纳入工艺,进行生产,取得了良好的效果。 通过分析研究得知,床身的双层金属铸造在造型材料、造型方法及工艺装备等方面与一般铸造并无区别,而在浇注系统设计、铁水的熔炼控制、浇注工艺及两种金属在凝固冷却过程中对铸件的影响等方面都有其独到之处。下面就这方面的内容加以阐述。 一…     

机床床身结构的优化浅析

以机床的研究与改进为切入点,首先对数控机床的基本结构与功能进行简要介绍,然后分析和探讨了机床的优化设计理论,最后通过举例运用有限元分析方法对特定型号机床的床身结构进行了优化设计。     

机床床身导轨的精度问题

机床床身导轨的精度要求,不仅在生产实践中存在著很多问题,而且在理解上也有过很多争论。 最近苏联新修订的一些机床精度标准,其中有:1.机床精度标准通则(TOCT 8—53); 2.普通车床精度标准(TOCT42—56) ; 3.龙门刨床精度标准(TOCT 35-54)。这些标准对床身导轨的精度要求都有了新的规定。作者结合标准谈谈对床身导轨精度要求的一些体会,供大家参考和讨论。 (一)床身导轨精度对工件精度的影 床身导轨的精度,直接影响到沿其运动的部件的相关位置精度,以及它们之间的接触精度。 床身导轨在纵向垂直平面内和在水平面内的直线性以及导轨间的…     

机床床身的自由调平方法

机床床身调平有强制和自由调平两种方法。这里所讲的自由调平,对大多数具有地脚螺栓的机床来说,是在用垫铁调平床身后再紧固地脚螺栓,而且要保证地脚螺栓的紧固不破坏床身在自由状态下的精度和直线形状。用自由调平法调正床身,容易做到垫铁、地脚螺栓受力均匀,因而床身、垫铁、混凝土基础间的连接刚性好;由调整所产生的床身内应力小,因而精度稳定。而强制调平法没有这些优点。下面介绍我们在一些重型机床维修中逐步摸索的自由调平方法。　　　　　　　　一、龙门铣床的自由调平　　　　我们所调整的是一台西德FZ　400.12型龙门铣床,该机…     

机床床身结构综合优化设计技术

针对目前常用的内部布置加筋板的箱型床身结构,提出一种同时考虑床身结构的动静态刚度和经济性的综合优化技术。由于床身结构的动静态刚度和质量与支撑垫铁的位置、内部加强筋板布局以及各构件的厚度尺寸有关,提出的综合优化设计技术包括以下3个层次:首先以结构的最大静动态刚度最优为设计目标,对床身结构的垫铁位置进行优化;其次在多工况情况下,以结构的最大静态刚度最优为设计目标,对床身结构的内部加筋板布局进行优化;最后以结构质量最小,以结构的动静态刚度为约束条件,对构件的尺寸进行优化。优化结构表明,采用提出的设计方法,在床身结构质量减小24.48%的情况下,结构的一阶固有频率提高7.83%,结构的导轨静变形有所变差,中间段偏离零线0.5μm左右,但并不影响加工精度,可通过预修正来抵消变形,说明了提出的设计方法的有效性。     

大幅面雕刻机机床床身结构研究

详细介绍了一种大幅面数控雕刻机机床的床身结构设计过程,并对其进行模态分析。大幅面雕刻机的床身是整个机床的关键部件,其性能严重影响机床的加工精度,因此利用有限元计算软件ANSYS对其进行模态分析,从而判断出该雕刻机床身结构的薄弱部位,为大幅面雕刻机机床结构的改进设计提供了可靠的理论依据。     

精密加工从机床床身开始

有针对性地进行机床设计以提高精密加工的质量。未来精密加工过程的优化要求对机床设计进行整体的研究,并考虑使用的先进制造工艺的可能性。要保证高质量现代机床的基础是:床身对于不希望出现的机械振动具有良好的防振性能、较高的耐热稳定性和对化学冷却润滑剂的耐受力。矿物铸