焦化废水浓盐水的浓缩减量及近零排放工艺

对焦化废水浓盐水的浓缩减量及近零排放工艺进行说明,主要从水质特点开始对浓盐水预处理单元、膜集成浓缩减量单元及高浓盐水资源化单元的工艺选择和工艺分别进行说明.预处理单元的关键为去除COD和F-的处理工艺及工艺组合,膜集成浓缩减量单元的关键为使用分盐纳滤膜将浓盐水为以氯化钠和硫酸钠为主要成分的浓盐水,然后用膜法/热法分别进行浓缩以降低后续高浓盐水的处理量,减少投资.高浓盐水的资源化分别对蒸发结晶/冷冻结晶干燥工艺生产硫酸钠和氯化钠的方法、利用双极膜生产盐酸/硫酸和氢氧化钠、将氯化钠溶液和硫酸钠溶液做为原料生产应用更广、价值更高产品的方法进行说明.还根据工程案例的建设运行情况对焦化废水浓盐水浓缩减量及近零排放工艺的设计及运行关键点进行说明.     

燃煤电厂脱硫废水零排放技术及工程应用

采用预处理-纳滤分盐-反渗透膜浓缩-结晶工艺对燃煤电厂脱硫废水进行零排放处理,介绍了处理工程的设计及运行情况。2年多的工程运行结果表明,系统处理效果稳定、技术先进,实现了超过70%的废水回用,同时系统产盐干燥后达到《工业盐标准》(GB/T 5462-2016)中一级精制工业盐要求。该工艺实现了浓水减量,大大降低投资及运行成本,并成功提取氯化钠工业盐,对脱硫废水的零排放处理有较大的借鉴意义。     

双极膜电渗析煤化工浓盐水资源化利用试验研究

浓盐水处理是煤化工废水处理实现近零排放的最后关键环节。采用三隔室双极膜电渗析装置,使纳滤产水在电渗析反应中制备酸碱溶液,并将其应用于煤化工锅炉给水工艺的树脂再生过程,最终实现浓盐水的资源化和零排放的目标。以制得的NaOH碱液浓度、产能、转化率、电流效率及能耗等评价指标,对电压和浓盐水含盐量等操作条件进行优化。探究操作条件对各评价指标的影响规律,并对制得的酸碱品质进行理论分析,最后分析该装置主要运行经济指标。试验结果表明,确定浓盐水总含盐量为6.472%,在电压为17.5V操作条件下恒压运行120min,制得碱和酸的浓度分别为3.260%和3.132%,达到树脂再生剂的浓度和品质要求。该运行条件下,转化率可达61.711%,能耗为4.944kW·h/kg,单位运行费用为114.418元/t碱。     

煤化工废水近零排放分盐技术工业应用

废水近零排放分盐技术可产出硫酸钠、氯化钠进行资源化利用,减少外排固废量,创造环境友好煤化工项目。结合中安煤化污水场项目从废水水质特征、分盐工艺选择、污染因子、结垢因子、特征因子的控制、长周期稳定运行等方面探讨了废水近零排放分质结晶技术的工业化应用。     

膜组合工艺浓缩净化电厂湿法脱硫废水研究

对膜组合工艺中试设备处理燃煤电厂湿法脱硫废水的回用水、浓缩水水质进行了长期监测,并对各系统的性能和膜污染情况连续观察。结果表明,膜组合工艺能够有效截留水中的溶解性污染物,TDS的去除率大于99.3%,使产水水质达到回用水要求。纳滤膜和反渗透联用能够有效分离水中的二价盐和单价盐,使蒸发系统的处理量降低一半,得到纯度稳定高于99%的NaCl结晶盐。研究还发现,预处理过程中过量投加的絮凝剂会造成超滤膜通量的快速下降,超滤膜能够有效截留水中的各种颗粒性污染物,缓解纳滤膜和反渗透的污染过程。     

天然有机物对纳滤膜污染的研究进展

介绍了纳滤膜的性质、纳滤膜技术的特点以及纳滤膜的分离机理,对天然有机物污染纳滤膜的影响因素,如pH值、离子浓度、操作条件和磁场等作了详细的阐述,并对纳滤技术的应用前景进行了展望。     

高盐矿井水近零排放工艺设计实例研究

介绍了某矿高盐矿井水近零排放工程的详细设计,分析煤矿高盐矿井水水质情况,选用原水调节预沉池-重介速尘装置-超滤-反渗透膜脱盐-高效沉淀池-V型过滤-弱酸阳床树脂-脱碳塔-浓水反渗透-蒸发预处理-臭氧氧化-MVR蒸发结晶-混盐干化的工艺进行设计。重点阐述了各主要工艺流程及工艺特点,对高盐矿井水近零排放工艺分段布置,简述建(构)筑物、设备设施参数,分析项目概算及运行成本,案例为周边煤矿高盐矿井水近零排放工程提供了指导。     

沈阳市老虎冲生活垃圾渗滤液全量处理工艺设计

沈阳市老虎冲生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理工程采用了均化池+膜生化反应器(MBR)+纳滤(NF)+反渗透(RO)主工艺,纳滤浓缩液和反渗透浓缩液分别采用减量化处理和MVR蒸发处理系统处理。工艺处理出水水质能够稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)及辽宁省地方标准《污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)的控制出水水质要求,通过优化设计工艺,实现了浓缩液全量处理和渗滤液处理项目的“零排放”。     

纳滤膜技术及其应用的研究进展

随着膜技术的发展,20世纪80年代出现的纳滤膜弥补了反渗透与超滤之间的空白。纳滤膜(nanofiltration membrane,NF)又称“疏松型”反渗透膜。通常情况下,膜的截留相对分子质量界限为200~1 000。与截留相对分子质量相对应的膜孔径为1~3 nm,故将这类膜称为纳滤膜。纳滤膜可以截留糖类等低相对分子质量有机物和高价无机盐(MgSO4等),但对单价无机盐的截留率低(仅为10%~80%),具有相当大的透过能力。由于单价盐可以自由透过纳滤膜,使得膜两侧因离子浓度不同而造成的渗透压差远远低于反渗透膜。在相同通量条件下,纳滤膜所要求的驱动压力比反渗透膜要低得多。一般纳滤的操作压力为0.5~1.5 MPa。由于纳滤膜的这种独特分离性能,确定了它在水软化和低相对分子质量有机物纯化浓缩的地位。此外,纳滤膜能有效去除许多中等相对分子质量溶质,如消毒副产物的前驱物、残留农药和某些色素等,因而在水净化处理和脱色中得到广泛应用。     

火电厂全厂末端废水分盐处理工程实例

以某发电厂全厂末端废水处理工程为例,介绍了化学软化-管式微滤-纳滤-(反渗透)-碟管式反渗透-蒸发结晶工艺在再生水水源发电厂全厂末端废水处理中的应用。经纳滤处理后,末端废水被分成两部分,一部分经碟管式反渗透浓缩后进入混盐结晶系统,另一部分经反渗透-碟管式反渗透浓缩后进入精制盐结晶系统。整套工艺的产水全部回收作为循环水补充水,实现全厂废水不外排,精制盐结晶系统产生的结晶盐中NaCl质量分数达98.75%,外售处理。废水处理总运行费用约33.89元/m~3,低于同类型处理工艺,可以为相关电厂的改造提供参考。     

面向染料清洁生产和染料废水处理的纳滤技术

综述了纳滤膜对含盐染料溶液的分离原理、纳滤膜的选择、纳滤脱盐浓缩工艺过程与应用研究、纳滤处理染料废水与资源化方面的应用研究、纳滤技术的经济性以及应用过程中膜污染的控制。指出利用纳滤技术改进染料生产工艺是可行的,能够实现染料清洁生产,具有明显的经济效益和环境效益;采用纳滤处理染料废水,浓缩液和透过液可以分开处理,易于资源化,并且有利于染料废水的后继处理,是高浓度高含盐染料废水的一种有效处理方法。     

基于锅炉烟气余热蒸发脱硫废水零排放技术的应用及探讨

基于锅炉烟气余热蒸发脱硫废水零排放技术利用空气预热器后的锅炉烟气余热对雾化后的脱硫废水进行蒸发处理,水分完全蒸发,废水中污染物结晶固化,固体颗粒随烟气中的飞灰一起被电除尘器收集,从而实现脱硫废水的零排放。结合某电厂脱硫废水零排放工程的理论计算分析、实际应用和运行状况,对该技术路线进行探讨,并提出优化和改进措施。     

低压纳滤膜用于微污染地表水深度处理的中试研究

采用低压纳滤中试装置深度处理微污染地表水源水。探讨了其中纳滤膜的截留性能和膜污染情况。中试结果表明DF30纳滤膜呈现出高天然有机物截留特性,同时保留部分对人体有益的钙镁离子。TOC、硫酸根、电导率和硬度平均去除率分别为94%、87%、27%和43%。纳滤膜对微量有机物平均去除率为65%。膜表征的结果表明膜污染的主要污染物为多糖和蛋白质。污染层ATP含量为20.3ng/cm~2,表明存在中等程度的生物污染。在碱性条件下采用EDTA+SDS的清洗方式能将膜通量恢复至初始通量的90%,有效减缓膜污染。纳滤运行成本约为0.36元/m~3,具有良好的经济性。     

热电厂脱硫废水近零排放改造技术

西北地区某热电厂脱硫废水近零排放系统采用预处理+软化+超滤+反渗透+MVR结晶工艺.单位水处理成本约为55.21元/m3.系统处理效果稳定、技术先进,实现了超过80％的废水回用.该工艺实现浓水减量,降低了投资及运行成本.     

超滤—纳滤双膜工艺处理微污染水源水中试研究

南四湖水呈现微污染的水质特点,给常规工艺带来较大的处理难度,为保障饮用水水质,采用超滤-纳滤双膜工艺进行中试研究。结果表明:纳滤膜在不同季节时对有机物保持稳定的去除能力,出水中COD_(Mn)、UV_(254)、DOC含量均低于0.7mg/L、0.005cm-1、0mg/L;常规和超滤工艺对水中无机盐及单价离子几乎没有去除能力,纳滤膜可将水中的无机盐、单价离子和电导率去除90%以上;通过三维荧光分析,纳滤膜对芳香族蛋白质、类富里酸和类溶解性微生物代谢产物有很好的去除效果。     

基于纳滤膜分离的健康饮用水处理工艺

针对当前饮用水水源的污染特征,提出了以纳滤为核心的饮用水深度处理工艺,分析了纳滤膜的截留和扩散机理,探讨了纳滤膜对水中有机物及矿物质的分离效果及影响因素,构建并评价了以纳滤膜为核心的饮用水深度处理工艺系统,为饮用水深度处理开辟了新的途径。     

超滤-纳滤双膜工艺深度处理南四湖水中试研究

针对南四湖水源水中高有机物、高含盐量的特点,采用超滤-纳滤工艺进行了中试研究,对比分析了2种纳滤膜(H膜、G膜)的处理效果。试验结果表明:超滤-纳滤双膜工艺可有效应对水源中存在的有机物和无机盐污染问题,2种纳滤膜对无机盐离子去除率在90%以上,H膜与G膜对DOC的去除率的分别为98.7%和81.6%,H膜出水水质优于G膜。相同压力和温度下G膜的通量要高于H膜,同时单位产水量的能耗G膜也要低于H膜;污染后的纳滤膜进水端主要是有机物污染,出水端主要是无机盐结垢。化学清洗可将膜通量恢复至初始通量的90%以上,但清洗后的膜面仍然存在微量的有机物和无机盐结垢,这是形成纳滤膜不可逆污染的主要原因。     

焦化废水浓盐水近零排放分盐工程应用研究

以山西某焦化厂为例，根据浓盐水氟化物及COD含量高等水质特点制定了近零排放分盐的工艺路线，介绍了工艺单元设计参数及运行情况，经过1年多运行，产水满足工业循环水补水标准，NaCl纯度≥98.5%,Na₂SO₄纯度≥97%。     

反渗透水处理技术在补给水处理中的应用

反渗透水处理技术是当今先进、节能、环保的分离技术,其原理是在高于溶液渗透压的压力作用下,借助于只允许水透过而不允许其他物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性,可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌、微生物等杂质,具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。通过对引入反渗透水处理技术在中国华电集团富拉尔基发电总厂锅炉补给水处理中的应用与传统的离子交换除盐水处理系统的经济性的对比,阐述了反渗透水处理技术的原理及应用优势。     

全膜深度处理工艺处理太湖水的中试研究

采用超滤-纳滤(UF-NF)全膜工艺处理东太湖水,通过中试考察全膜工艺对水中各种污染物的处理效能。试验结果表明,超滤预处理能充分保证纳滤的稳定运行,试验工艺处理浊度、COD_Mn、TOC、UV₂₅₄、氨氮、藻密度和叶绿素a的去除率分别为99.93%、89.33%、62.33%、93.72%、82.1%、99.67%和98.32%。工艺对水中的TDS和电导率的去除率为43%。三维荧光和有机物特性分析表明,原水中有机物构成以芳香蛋白类物质、溶解性微生物代谢产物和小分子有机物为主,全膜工艺去除效果优异。