基于大数据的平头塔式起重机疲劳载荷谱编制

本文以平头塔式起重机用户的塔机使用数据为基础,利用大数据分析技术,对塔机客户真实使用情况进行统计分析,获取塔基客户真实使用频次、载荷状态及工作级别。并通过分布验证,对塔基真实使用载荷信息分布情况进行拟合,获取塔基实际载荷谱生成模型。根据客户使用情况统计信息,编制设计载荷谱,并与实际载荷谱进行损伤比分析,并通过实际疲劳实验与仿真对比,验证了设计疲劳载荷谱的准确性。     

腹杆布置方式对塔身疲劳寿命的影响

结合ANSYS软件建立了塔机塔身不同腹杆布置方式的塔身模型,进行有限元分析,得到危险部位的应力;同时通过ADAMS运动学仿真获得塔机典型工况载荷谱;采用标准试样的S-N曲线,并根据实际情况进行修正,最终运用Miner理论对塔身进行疲劳寿命计算。通过寿命评估可知塔身N字型腹杆疲劳寿命最短,X字型腹杆疲劳寿命最长,同时通过其他典型工况验证了这一结论的准确性。     

基于ANSYS的塔式起重机疲劳载荷谱的编制

在ANSYS中建立塔机金属结构的有限元模型,进行瞬态分析,获得在不同工况下的应力—时间历程。通过雨流计数和统计方法编制疲劳载荷谱,作为疲劳寿命评估和疲劳设计的依据。     

基于ANSYS的塔式起重机疲劳载荷谱的编制

在ANSYS中建立塔机金属结构的有限元模型,进行瞬态分析,获得在不同工况下的应力一时间历程.通过雨流计数和统计方法编制疲劳载荷谱,作为疲劳寿命评估和疲劳设计的依据.     

基于ANSYS的塔式起重机疲劳载荷谱的编制

在ANSYS中建立塔机金属结构的有限元模型，进行瞬态分析，获得在不同工况下的应力-时间历程。通过雨流计数和统计方法编制疲劳载荷谱，作为疲劳寿命评估和疲劳设计的依据。     

塔身腹杆布置方式对疲劳寿命影响的研究

塔式起重机塔身腹杆布置方式不同,影响塔机起重能力,但是对塔身的疲劳寿命的影响不是很明确。本文结合ANSYS软件建立了不同腹杆布置方式的塔身模型,进行了有限元分析,得到危险部位的应力;同时通过A DA M S运动学仿真获得塔机典型工况载荷谱;采用标准试样的S-N曲线,然后根据实际情况进行修正。最终运用M i n e r理论对塔身进行了疲劳寿命计算。通过寿命评估可知塔身疲劳寿命中N字型腹杆布置寿命最短,X字型腹杆布置寿命最长,同时通过其他典型工况验证了这一结论的准确性。     

塔式起重机吊臂载荷谱研究

塔式起重机(下简称塔机)载荷谱是确定塔机机构、结构应力谱的依据,直接影响塔机机构、结构的疲劳设计,在塔机设计中占有非常重要的地位。现行《起重机设计规范》(GB3811—83)对     

装载机传动轴载荷谱的测试与编制

装载机载荷谱的测试与编制是装载机零部件进行疲劳设计的基础和前提。为了对装载机传动轴载荷与疲劳可靠性试验所需载荷谱特性进行研究,故对装载机传动轴载荷测试与载荷谱编制进行方法的探索。设计一种装载机传动轴载荷测试传感器,在装载机典型工况下进行V型铲装,从而得出传动轴载荷数据。再通过雨流计数获得了合成工况下传动轴载荷均值频次和幅值频次分别服从正态分布和三参数威布尔分布的拟合数学模型,并验证载荷均值分布和幅值分布相互独立,最后得出传动轴二维载荷谱和一维疲劳试验加载谱,通过使用试验台对一维传动轴疲劳试验加载普进行加载,为传动轴结构疲劳可靠性分析提供依据。     

混凝土泵车臂架疲劳载荷谱研究

混凝土泵车臂架工况繁多,获取泵车臂架疲劳载荷谱对臂架疲劳分析具有重要意义。进行混凝土泵车臂架多工况载荷谱采集试验以获取载荷谱,并进行雨流分析,统计处理,通过假设检验获取载荷谱分布规律。根据载荷谱对臂架造成的损伤进行整合编制,同时考虑载荷谱作用顺序效应和相互作用效应,提出一种全寿命载荷谱编制的方法。利用该方法编制载荷谱进行疲劳分析计算,并与实际故障信息作对比,所得计算结果与实际故障吻合。     

FO／23B塔机吊臂结构有限寿命疲劳计算分析

塔机吊臂结构的有限寿命疲劳设计在国内行业内还未充分推广应用,本文尝试用部分载荷史推算待定参数的方法,应用起重机设计规范(GB3811—83)对FO/23B塔机吊臂结构进行了有限寿命疲劳设计计算、分析工作。     

中、大型塔机塔身设计中的两个问题

本文通过对四台不同型号塔机塔身载荷及结构应力的计算、分析,提出了中、大型塔机塔身结构强度设计的主要载荷是暴风载荷,在设计中合理地选择塔身的柱肢、缀条截面尺寸,可以降低暴风载荷,较大幅度地降低结构内的应力,提高塔身结构的性能。     

塔机正常工作年限评估方法的探索

通过对塔机作业载荷的统计分析,得出塔机载荷谱、应力循环等级,进而确定塔机工作年限,评估剩余工作寿命。     

RMG530减压阀随机振动疲劳分析

为了评估随机振动载荷下减压阀的安全可靠性,在减压阀振动机制分析基础上,利用有限元分析软件Workbench建立某天然气分输站RMG530减压阀阀体有限元模型,根据现场测得的随机振动载荷对减压阀进行振动响应分析,获得响应功率谱密度,最后依据修正获得的减压阀材料S-N曲线,应用有限元疲劳分析软件NCode,通过时域和频域方法对减压阀进行随机振动疲劳分析,计算阀体关键部位的疲劳寿命。结果表明:减压阀结构设计比较保守,振动载荷下最小寿命发生在进口管段到阀座的拐角处,时域疲劳计算最小寿命为41.79 a,频域疲劳计算最小寿命为38.81 a。     

CHUY320型强夯机动力学计算

CHUY320型强夯机在实际运用过程中，臂架起臂工况和重锤突然释放工况的载荷条件比较复杂，给强度校核与疲劳评估带来困难；为了确定其载荷条件、弹簧选择是否满足要求、各部件之间的相互作用力等，特建立动力学模型，通过数值仿真计算获得动态载荷及各部件之间相互作用力，弹簧的压缩量及受力等，为弹簧的选型，整机的疲劳寿命分析提供载荷谱及结构优化提供理论依据。     

塔式起重机钢结构疲劳寿命估算

针对目前大量在用塔式起重机已经工作20年以上的情况,本文提出了对塔机焊接钢结构进行疲劳寿命估算的方法。首先通过试验获得寿命估算部位的Ｐ－Ｓ－Ｎ曲线;同时通过采样统计出该部位的应力幅谱;然后根据疲劳强度可靠性原理推导出疲劳寿命估算公式;最后,通过实例进行了说明。     

塔机起重臂垂直风载荷施加方法研究

塔式起重机起重臂风载计算是的塔机设计计算中尤为重要的数据,直接影响塔机抗倾覆计算的准确性。本文针对塔机起重臂的垂直风载荷施加方法展开研究,通过对塔机起重臂垂直风载荷中部施加与全范围施加的计算对比分析,证明了起重臂风载荷中部施加的有效性,研究结果对产品风载计算方法的选择和效率提升具有指导意义。     

塔机钢结构疲劳断口材质分析探论

塔机的钢结构疲劳断裂在塔机事故中占有一定比例，人们对疲劳的研究往往从疲劳应力、应变着手，而忽视了材料的质量问题。我们从疲劳断裂的机理来分析。材料在交变载荷下产生断裂，叫作疲劳断裂。疲劳断裂应力比静载荷下材料的抗拉强度ｂ低得多，甚至比屈服强度也低很多。不管脆性材料或延性材料，其疲劳断裂在宏观上均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂，故疲劳断裂一般表现为低应力脆性断裂。疲劳破断是损伤的积累。在恒应力或恒应变下，疲劳将由三个过程组成：（１）裂纹的形成（形核）；（２）裂纹扩展到临界尺寸；（３）余下断面的不…     

塔式起生机钢结构疲劳寿命估算

针对目前大量在用塔械起重机已经工作２０年以上的情况,本文提出了对塔机焊接钢结构进行疲劳寿命的估算的方法。首先通过试验获得寿命估算部位的Ｐ－Ｓ－Ｎ曲线;同时通过采样统计出该部位的应力幅谱;然后根据疲劳强度可靠性原理推导出疲劳寿命估算公式;最后,通过实例进行了说明。     

轴向柱塞泵缸体部件疲劳可靠度计算方法

对轴向柱塞泵进行可靠性预测及可靠性设计时,会遇到受交变载荷作用的缸体疲劳可靠度计算问题。为此,本文给出了缸体疲劳可靠度计算方法,最后通过XB40轴向柱塞泵缸体疲劳可靠度计算。证明文中采用应力、强度均为正态分布得出的计算方法是行之有效的。     

风载荷计算中的几个取值问题

风载荷计算中的几个取值问题四川建筑机械厂郑杰民，李力游风载荷是塔式起重机设计尤其是塔机结构设计的重要计算载荷，关系到塔机的稳定性、安全性、可靠性和经济性。目前国内外塔机设计计算一般在考虑风载荷时都是指风速压引起的载荷。笔者在多年从事塔机设计过程中，曾...