新增切粒机工艺匹配及设备优化

介绍PET新增切粒机的工艺匹配,包括阀门匹配,产量的相互调整,异常时的工艺处理及切粒机系统的优化,以保证PET生产过程的平稳和产品品质的稳定。     

切粒机控制方案

在传统的多齿轮泵工艺路线上,首先分析了现今常用的六通阀工艺路线,针对特殊情况下的工艺特点,逐个讨论切粒机系统每个部分的控制方案。然后根据实际,合理安排现场和控制室的操作权限,给出了切实可行的切粒机控制方案。最后按此方案给出了工艺操作步骤。     

PET切粒机的优化运行与维护

从PET切粒机的结构、工作原理、常见系统故障的原因分析及影响切粒效果的因素入手,提出切粒机各系统的优化运行、维护措施,确保切片外观品质及切粒机平稳运行。     

延长切粒机使用周期的措施

分析了聚酯装置切粒机系统存在的问题 ,从工艺、操作、维修等方面提出了改进措施 ,延长了切粒机的使用周期     

水下切粒机的故障及改进措施

分析该设备出现运行周期短,切粒外观不规则等故障的原因。通过更换定刀材质,加放垫片,动刀修复前后角,改为双铸带头等后,效果显著。     

PET装置水下切粒机维护探讨

介绍了PET装置水下切粒机系统的组成、系统参数,从切粒机切刀间隙调整、剥离刀间隙调整、喂料罗拉间隙调整等方面叙述了切粒机的调校保养,探讨了切粒机常见故障的处理。     

PET切粒机控制系统的国产化改造

针对立达切粒机控制系统运行过程中多次出现误动作跳机情况,与国产控制系统进行比对分析,进行了控制系统的国产化改造,使切粒机系统运行稳定可靠。     

切粒机控制系统中PLC的应用

切粒机在PET装置中占有重要的地位,担负着PET熔体直纺过多产能的调节,多出来的熔体通过切粒机生产成切片,保证了熔体输送主管压力的平稳,从而维持了纺丝高品质平稳地运行。论述了PLC在水下切粒机系统中的各种应用,减少切粒机运行出现故障,为切粒机安全稳定运行打下坚实的基础。     

卧式切粒机切粒质量的影响因素及对策

分析了SQLF950A型切粒机在半连续聚酯生产上使用存在的问题,提出了改进措施:更换喷丝板,将喷丝孔由D8.5mm改为D7.2mm;使铸带头出料稳定;校正溢流水口宽度;加固溢流水箱;使异状切片从0.45%降到0.2%。调节启动头高度为150～170mm;通过计算,控制引料速度等。使切粒机能力提升,切出粒子均匀,断口整齐。     

切粒机的动刀齿数改变后的控制

分析喂料罗拉与旋转动刀转速的关系和控制原理 ,找出动刀齿数改变后的PLC程序的解决办法 ,利用动刀电机速度与喂料罗拉电机速度的比值K(切片长度系数 )来调整变齿数后的前者速度 ,并修改相应的程序使之匹配。现场实验数据表明 ,理论计算值与实际值误差很小 ,仅为± 0 .5 %。     

聚酯切粒机产生异状切片原因的探讨

聚酯切粒机是整个聚酯生产的最后阶段,它对产品的外观品质影响甚大。主要表现在产生异状切片,切不断,有毛刺等,致使产品降级,进而影响经济效益。现从切粒机的冷却水、切割间隙、引料间隙、动定刀的磨损程度等几个方面,综合分析聚酯切粒机产生异状切片的原因,并提出相应的改进措施。     

大型磷铵装置造粒机电气系统的改造

阐述磷铵装置造粒机6kV绕线式异步电动机串频敏变阻器启动原理及运行中存在的问题。由于造粒机除去氨分布器上的结块需要其能正、反转,介绍电机定子部分正、反转的改造,转子部分无刷频感启动器的改造情况。改造后无刷频感启动器运行稳定,电动机转子部分没有发生电气故障;通过造粒机反转,粘结在氨架上的物料很快清除,从而使各种消耗降低,产量提高,经济效益显著。     

色母料挤出造粒机组电控系统简介

色母料挤出造粒机组用于生产电缆外皮等塑料。该机组主要由SWSZ-110双锥喂料机、SJ-150×12单螺杆塑料挤出机、SJL—F150挤出造粒辅机组成。整套机组基本采用变频电机加日本富士变频器驱动,各机台之间的逻辑控制采用三菱FX2N系列PLC进行控制。该机组已广泛用于塑料制品企业。     

冷冻工序故障对氯气生产平衡的影响

氯气液化工序是氯碱厂生产系统中至关重要的环节 ,对平衡氯气生产、增加生产的缓冲能力具有重要的意义。我厂液氯工序的主要任务是将干燥工序送来的原料氯通过降温的方法 ,使之液化成液体氯 ,向氯化石蜡、农药等单位提供合格成品氯 ,向盐酸、氯化苯等单位提供合格尾氯 ,将液氯计量槽的液体氯送包装岗位充装 ,做好全厂氯气平衡工作 ,因此 ,若冷冻工序不能正常向液化工序提供合格冷冻盐水 ,生产平衡就会被破坏 ,严重时可能导致电解工序被迫降电流运行 ,恶化电解槽的运行状况。 1 999年秋季 ,我厂冷冻工序就发生两次电器故障导致不能正常向液化…     

The influence of carbon vacancies on the stacking fault energy of TiC

The influence of carbon vacancies on the stacking fault energy (SFE) of TiC has been studied. It is found that SFE of TiC is depending on positions and concentration of the carbon vacancies. The closer carbon vacancies to the stacking faults (SFs) and the higher the concentration are, the smaller SFE will be. In other words, carbon vacancies in TiC with SFs prefer to segregate around SFs. When TiC with a few carbon vacancies, carbon vacancies tend to be uniformly distributed around SFs, but if a lot of carbon vacancies exist, they will be long-range ordered around SFs. The study of the diffusion of carbon vacancies demonstrates that carbon vacancies can be more easily diffused in TiC with SFs, especially in the SF layers, which further confirms the above results.     

高速混合制粒机制粒过程

应用高速混合制粒机对湿法制粒过程进行了研究。单因素实验结果表明,混合时间对混合均匀度影响较明显,混合时间过长,将出现混合均匀度下降的现象;随黏合剂质量分数增加大颗粒增加,小颗粒减少,颗粒度有所增加;剪切桨转速变化对粒度分布的影响较小;搅拌桨转速变化对粒度分布的影响较明显,随着搅拌桨转速的增大,目数大于20目与小于100目的颗粒都有明显减少的效果。     

关于商品煤机械化采样的探讨

介绍了煤炭采样在煤炭生产、加工及贸易中的重要作用;机械化采样技术先进、人为因素影响小,已应用于我国煤炭进出口量较大的港口,但在煤炭生产矿井应用较少;我国的采样机生产技术仍比较落后,应加快发展步伐。