综放工作面成套设备与主要采煤技术的研究

介绍了综放工作面主要用到的机械设备,探析了该设备如何实现科学合理的配套,研究了综放工作面主要用到的采煤技术。有效提高综放工作面生产效率,更好地保障煤矿开采工作的安全性和高效性。     

基于 VR 场景的综放工作面仿真系统设计研究

针对现阶段井下综放工作面工艺流程及生产过程中设备姿态、动作的可视化程度低,实时监测井下工作面生产状态能力不足的缺点,结合综放工作面的实际运行环境与应用场景,构建基于 VR 场景的综放工作面仿真系统.提出系统的建设构想与目标,其关键性技术主要有综放设备及生产环境数字化三维建模、综放设备多体动力学仿真和井下生产过程物理引擎优化等.采用 ３DS MAX 软件构建系统三维模型,同时构建基于多体动力学的综放设备仿真模型,并对场景三维模型、三维模型的展现以及系统 VR 场景进行优化.系统在王家岭煤矿某工作面进行了实践应用.研究及应用结果表明,该系统实现了煤矿综放工作面工艺流程和设备运行状态的实时监测监控及可视化呈现,为煤矿的安全生产提供了可靠保障.     

综放成套设备与高产高效回采工艺探究

在煤炭企业全面市场化的今天,煤炭生产正由传统的粗放型经营向集约化开采转变。为了有效利用我国现有煤炭资源,探寻高产高效综放开采工艺,提升我国煤炭行业整体竞争力,针对综放成套设备的主要技术环节进行了分析,指出现有综放开采技术的缺陷,并在此基础上对高产高效回采工艺进行了相关研究。     

综放综采混合开采技术在煤矿开采中的应用

阐述了综放综采混合开采技术的概念,介绍了综放综采混合开采技术的内容,包括支架的选择、运输机械的选择、综放综采放置煤炭的方法、顶层板设计,并从社会效益和经济效益两方面概括了综放综采混合开采技术的应用及其效益。     

石炭二叠纪综放工作面设备配套技术研究

阐述了石炭二叠纪煤层综放开采关键设备的选型、设备间的工作关系等。     

临界-大倾角（斜）变倾角煤层综采放顶煤开采管理

通过对枣泉煤矿120210工作面临界大倾角变角度煤层综采放顶煤开采实践,研究120210综放工作面“三机”设备选型、采煤方法和回采工艺、采场管理、特殊区域临界大倾角工作面支护系统稳定性控制、设备防倒防滑措施、煤壁片帮防治措施等,阐述如何保障大倾角工作面安全开采,对于变倾角临界大倾角工作面的开采具有一定的参考价值。     

综放工作面生产系统设备选型及可靠性分析

针对我国丰富的煤层赋存和能源消耗情况,在分析综放工作面采煤机、液压支架和刮板输送机(俗称"三机")选型基本要求的基础上,结合实际工程对工作面综放设备进行了选型配套的研究,通过现场跟班统计进一步分析了生产系统的可靠性。     

大倾角综放液压支架稳定性动态分析和防倒防滑措施探究

大倾角综放液压支架在实际生产过程中很容易发生由于液压支架不稳定造成下滑、倒塌的现象,通过对大倾角综放液压支架相关基础理论及其稳定性的动态分析,对矿井生产中的大倾角综放液压支架稳定性进行技术升级,并针对液压支架的防倒防滑措施进行探讨,有效地解决了煤矿开采生产工艺和安全隐患事故的发生,为我国煤炭企业的良好发展提供了重要保障。     

综放工作面设备选型配套研究及工程应用

通过理论分析综放工作面生产体系构成及厚煤层开采技术应用情况,分析了采煤机、刮板输送机和液压支架的性能参数基本要求,提出了基于设备尺寸和生产能力的"三机"配套原则。将该选型配套原则应用于实际工程,取得了较好的经济效益。     

综放工作面供电系统设计与探讨

为实现综放工作面的科学供电,通过对综放工作面的供电系统进行了计算和选型,确保了工作面的供电系统合理性和经济性,为综放工作面的设备运行提供了基础保障,为工作面的高效生产创造了条件,同时也创造了良好的经济效益。     

综放工作面三机配套选型设计

根据某矿综放工作面设计生产能力及其煤层开采条件,以控制工作面顶板安全稳定、满足设计生产能力为基本目标,通过理论计算及分析,确定采煤机、工作面前溜和后溜运煤设备,转载机工作面运输顺槽运煤设备等选用的设计方案,通过应用实践,该配套选型设计方案达到应用要求,对综放工作面的设备选型具有指导意义。     

特厚煤层大采高综放开采关键技术探析

分析了我国大采高综放开采技术发展现状,并结合特厚煤层特点,就如何利用大采高综放开采关键技术,科学、合理地进行特厚煤层开采进行了探讨。     

兴隆庄煤矿大采高综放工作面设备配套与工艺技术

针对兴隆庄煤矿大采高综放液压支架的选型配套设计,从大采高综放支架选择及相关设备、采煤工艺与矿压观测对工作面相关采煤设备进行了配套和研制。通过现场工业性试验表明,大采高综放配套设备性能符合要求,具有较强的稳定生产能力,并且其支架支护效果良好、稳定性较强、抗压能力较大,取得了显著的生产效益。     

MG300/710-WD采煤机在综放面的应用研究

介绍了一种煤矿MG300/710-WD双滚筒采煤机设备,并对该设备及其开采工艺在某矿综放工作面的实际应用效果进行分析。分析得出,煤矿综采机械化采煤设备的应用,可大幅提高综采工作面煤炭资源的开采效率,实现煤炭资源的高效开采,对煤矿企业的可持续发展有着重大意义。     

大采高综放面刮板输送机选型设计

根据某矿大采高综放面设计生产能力及其煤层开采条件,以控制工作面顶板安全稳定、满足设计生产能力为基本目标,主要通过理论计算及分析,研究大采高综放面刮板输送机选型设计,理论计算确定了满足该矿工作面刮板输送机型号为SGZ1000/2×1200。并进行现场调研发现:后部刮板运输机发生故障占所有工作面设备中故障时间的20.09%,严重影响着井下生产,因此提出了相应的优化设计。     

综放工作面液压支架选型及应用分析

为实现综放工作面的生产效率提升,充分发挥综采设备的性能,加强综放工作面的顶板管理,通过对综放工作面液压支架进行了选型,验证了ZF6200/17/32H型液压支架的支护和生产能力,液压支架受力状态良好,顶板管控有效,工作面实现了安全生产,确保了顶板支护的安全和工作面生产能力的发挥。     

煤炭综合机械化开采技术与装备的发展

针对综合机械化采煤技术与装备发展的三个阶段和近几年来煤炭开采技术与装备发展的重要成果,分析了急倾斜煤层综采综放成套装备、复杂薄煤层自动化综采成套装备、特厚煤层大采高综放成套技术与装备的主要技术创新、技术特点和应用效果,以助于认识综采设备的发展现状与未来。     

煤矿瓦斯抽放设备选型

煤炭井下开采作业,煤层中赋存的瓦斯气体会逸出,给安全生产带来隐患,有效地抽放瓦斯,是保障矿井安全生产的必要措施。瓦斯抽放主要依靠于设备,从瓦斯抽放方式、管路系统、设备选型、瓦斯抽放站等方面进行了分析。     

轻型放顶煤液压支架的研究

研究一种可广泛适用于综放工艺采煤、工作面内地质条件较为简单、实煤开采量和开采年限都有限、井下运输和安装要求重量轻、支护设备投资能力有限的中小型矿井的轻型放顶煤液压支架.阐述了具体的研究思路与方案,本支架现已在圣华煤业3号煤工作面完成支护工作2年,经矿方反映,使用状况良好,可为一些中小型综放工艺采煤的矿井机械化作业提供强力支撑.     

基于FLAC3D的综放沿空留巷开采技术研究

综放开采在我国煤矿开采中应用较多,但该技术的煤炭回采率偏低。沿空无煤柱留巷是解决该问题的首选方法。主要以平舒煤矿综放工作面为工程背景,运用数值模拟软件FLAC,对沿空留巷期间围岩应力分布、顶底板位移量随工作面距离变化规律、不同几何宽度下沿空留巷充填体应力分布进行了数值模拟,并对留巷充填体变形量和围岩变形量进行了实测,为相似生产条件下的沿空留巷开采提供理论借鉴。