112 m焊接整体节点钢桁梁节点刚性影响的研究

简要阐述了钢桁梁节点介于刚接和铰接之间的实际工作状态，对无法准确定量的节点刚性影响提出了包络计算的分析思路，从刚接和铰接两个极端状态对节点刚性的影响进行了包络分析，以指导实际工程设计。     

钢桁梁整体双节点弦杆制作工艺研究

我国桥梁建设发展迅速,尤其是大跨度钢桁梁桥。从散拼节点到整体节点,再到整体双节点,给设计、制作都提出了更高的要求。以铜陵长江大桥上弦杆为例,对整体双节点带钢锚箱的弦杆的制作方案进行研究,将节点距离、锚箱距离、锚箱角度、焊接变形、栓孔精度等方面作为制作工艺关键点,最终制作的杆件质量符合相关规范要求。     

支座底板直连接型焊接空心半球节点受力性能试验研究及分析

为研究支座底板直连接型焊接空心半球节点在受拉压状态下的力学性能,设计制作了8个试件。通过试验和有限元分析方法,获得了节点的破坏模式、荷载-位移曲线和荷载-应变曲线。结果表明,受压工况下试件的破坏模式为半球先屈服支管后屈服、支管屈服和半球表面屈服,受拉工况下为半球先屈服后支管与半球相交处半球表面产生裂纹。节点承载力随半球直径、半球壁厚、支管直径及受力工况的不同而改变,受支管壁厚影响较小。在受力过程中,支管分别承受拉压力的节点试件在支管与半球相交区域的测点最先进入屈服状态,其余加载工况下试件最不利位置均为半球顶部。基于对218个有限元模型在受压和受拉工况下的参数化分析,非线性拟合提出了节点极限承载力计算公式,并考虑了加劲肋对节点承载力的影响,给出承载力提高系数。     

无节点板全焊接(H型钢)钢桁梁人行桥设计

该人行桥采用无节点板全焊接(H型钢)钢桁梁结构,通过静力、动力及稳定性计算,表明该桥结构受力合理、传力明确,是结合桥址处地理环境设计的一种新型桥梁结构,具有较好的稳定性和经济性。     

孙口黄河大桥整体节点的钢桁梁设计

京九铁路孙口黄河大桥的钢桁梁,首次采用了整体节点,可以大量节省高强度螺栓,安装十分方便。为此,本文详细介绍了整体节点钢桁梁的设计和其细部处理方法。并简要说明了拱度设置、钢桁梁安装和设计的用钢量。     

大型钢桁梁整体节点弦杆加工制作工艺

针对大连桥整体节点弦杆的结构特点,分析了主桁杆件加工制造的难点,并对加工过程中采取的工艺措施进行了介绍,指出通过采用合理的焊接工艺手段及设置合理的钻孔工艺,有效的保证了大型钢桁梁整体节点弦杆的制造精度。     

64m 简支钢桁梁整体节点制作技术

京石客专64 m双线简支钢桁梁用于石太直通线跨青银高速大桥,设计列车时速为250 km/h.在介绍该桥结构形式的同时,重点介绍其制作工艺流程、焊缝变形控制及制孔质量控制技术.从工厂制作、桥位架设的实际作用和效果看,达到了制作杆件几何足寸精度和制孔精度的要求.     

谈储罐底板焊接变形控制

结合储罐施工经验,分析了储罐底板焊接变形的原因,并提出了变形控制方法,通过三例不同储罐底板的焊接施工,对防止变形的方法作了具体阐述,从而保证储罐整体施工质量。     

大型储罐底板焊接变形控制

主要介绍了大型储罐底板焊接变形产生的原因及残余应力的计算，提出了防止焊接变形的技术措施。     

整体节点焊接实施质量控制

文章简要阐述了上海金山黄浦江特大桥整体节点的制造难点,并对影响焊接实施质量的因素进行了分析,并提出了相应的解决措施,很好的满足了焊接要求,提高了经济效益。     

浅谈储罐底板焊接变形的控制

储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,工程施工中采用合理、有效的储罐底板焊接方法及防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高施工质量。     

整体节点刚度对钢桁梁桥受力性能的影响

整体节点技术已广泛应用于钢桁梁桥设计,在对钢桁梁桥进行有限元分析时,通常将整体节点视为简单铰接或刚接,为了考虑整体节点刚度对钢桁梁桥受力性能,特别是对施工阶段受力性能的影响,本文以蒙华铁路跨平汝高速64 m钢桁梁桥为工程背景,分别建立了节点铰接、节点刚接和考虑节点刚度影响的带刚臂空间梁单元三种有限元模型,对比分析了三种情况下,该钢桁梁桥在拖拉施工过程中的受力性能。研究表明:在钢桁梁桥拖拉施工过程中,整体节点刚度对施工阶段钢桁梁的杆件轴力和挠度影响不大;对钢桁梁的杆件端部组合应力和杆件端部次弯矩影响很大,其中对受弯构件的影响最为显著。因此,在钢桁梁桥拖拉施工过程中,应充分考虑整体节点刚度对钢桁梁桥受力性能的影响。     

T型钢结构全焊节点抗震性能研究

在实验室制作了3个T型钢结构节点试件,通过对结构施加拟静力来模拟地震作用,分析钢结构节点受力过程中的变形规律,并对其受力过程中的滞回曲线进行分析,得出影响节点受力性能的一些规律,同时利用ABAQUS有限元软件对梁柱T形全焊节点进行了模拟分析,研究构件的尺寸变化对节点裂缝的影响,并和试验结果进行对比分析。通过对钢结构节点的试验研究和模拟分析,为研究钢结构节点的抗震性能、破坏特征、探伤及识别做了有益的探索,同时得到了一些具有参考价值的试验数据,总结了提高抗震性能的一些措施。     

用微等离子焊焊接玻纤漏板底板

目前玻纤行业的铂铑漏板底板的焊接一般都采用气焊。由于这种焊接法火焰温度低,而且温度分布不集中,加上是手工操作,焊成的底板质量差,给拉丝生产带来一定影响。南京玻纤院对当前国内外一些焊接方法进行调查研     

东江大桥整体节点焊接残余应力的研究

针对东江大桥整体节点的残余应力进行了试验和数值模拟,得到残余应力的估算公式,并采用该公式对全桥残余应力有了全面的了解,以确保该桥结构安全可靠,满足耐久性要求。     

框架节点处钢筋的处理

框架结构中间节点处的框架梁钢筋，根据规范要求多按图1所示进行设计。但按图1所示进行施工，易造成节点处钢筋过于密集，不能满足施工规范对钢筋最小净距的要求，混凝土及振动棒不易通过，见图2。纵横向框架梁钢筋在节点处形成网状，更增加了混凝土的浇筑难度。     

减少沉降槽底板焊接变形的措施

针对沉降槽底板焊接变形状况，分析了发生焊接变形的原因，并从结构设计，施工技术等方面提出了改进措施，使该项单层沉降槽制安工程获得了有色建设工程优质奖。     

赞比亚硫酸贮罐底板焊接变形的控制技术

硫酸贮罐底板直径大、焊缝多、焊接量大,在焊接过程中将不可避免地产生焊接应力和焊接变形。焊接残余应力和变形的存在,会对焊接底板的承载能力和外形尺寸产生不同程度的影响。采用焊接变形控制技术后,可减少底板焊后的变形,释放焊接残余应力,改善焊接质量。自投产以来,至今运行状态良好,实践证明:这种技术方案能满足施工技术要求。     

浅谈处理复杂组焊件在焊接过程中的变形问题

结构复杂的焊接件零件在焊接过程中容易产生变形,导致尺寸及精度无法保证,造成在机加工过程中加工难度大,加工精度和公差很难达到图纸要求,而且当焊接件外形尺寸过大时,焊接过程中更易发生变形,影响后续的机械加工。