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《现代制造技术与装备》2020,(5)
金属制品行业工人劳动强度大,因此设计制造了具有行架式搬运机构且自动上盘、绕丝、收卷、打结、下盘的全自动收线机设备。该设备通过行架式搬运机构将空工字轮从周转箱搬运至收线机收卷处,进行收卷拉拔好的成品钢丝。收卷满盘后,它可自动把丝头固定在工字轮上,通过行架式搬运机构搬运至周转箱。水箱拉丝机使用全自动收线机,降低了工人劳动强度,提高了设备生产产能。 相似文献
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针对单卷筒L1—350型水箱拉丝机只限于钢丝的细丝拉拢,本文提出了在利用原设备拉丝系统的基础上,将单卷筒改为双卷筒,并配置化学镀铜槽和工字轮收线机,组成CO_2焊丝细拉——化学镀铜生产线,实现连续生产. 相似文献
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在漆包线的生产过程中,拉丝是一道重要的工序,在拉丝的过程中,随着收线直径的增加,收线的速度也不断增加,当收线的速度超过了塔轮的线速度时,线就会断掉,如果设计满盘的收线速度接近塔轮的出线速度,则会在空盘时损失效率,文章介绍用PIC16F627单片机做成智能电位器来自动调节变频器,来达到调节线速,使线速基本稳定,拉丝效率最高. 相似文献
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研究设计了一款自动收线式笔记本电源,它由壳体、上绕线盘、主联接套、卷簧、印刷电路板及其开关电源、隔离板、下绕线盘、导电滑环、紧锁机构和自锁机构等构成。分别介绍了输入线绕线盘及其自锁机构、输出线绕线盘及其自锁机构、开关电源等的设计,重点介绍了该机构如何使用一根卷簧实现输入线和输出线的分别自由收缩。 相似文献
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多线切割机排线机构参数优化设计 总被引:1,自引:0,他引:1
多线切割机排线机构是走线系统正常运行的主要机构。传统的排线机构存在各导轮之间钢丝张力波动较大、易造成钢丝拉断的缺陷。文中介绍了一种新的设计方法:通过建立导轮张力包角模型,得出导轮两边张力与包角大小和摩擦系数之间的关系;由排线机构中导轮与滑轮之间相对的几何位置,推导出钢丝张力和包角与设计参数L1、H之间的关系表达式。利用优化方法确定导轮与滑轮之间最佳的几何位置,使排线机构工作时钢丝张力波动最小,在多线切割机往复走线过程中,有利于放线辊上的钢丝会逐渐过渡到收线辊上,保证了收放线系统平稳、有序地运行。 相似文献
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结合使用力矩电机进行工字轮收线时无法实时保证张力恒定的问题,设计一种机械式张力补偿机构,利用杠杆和重力的原理对张力进行实时补偿,并能保证张力的恒定,装置经过生产测试,能够满足企业的生产要求,并降低了成本。 相似文献
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针对绕线机中放线线轮与收线线轮难以同步的问题,提出了一种基于PID的高随动性绕线系统控制方法。将PID控制方法和bang-bang控制方法相结合,利用储线机构中拉线传感器的反馈实现对绕线机绕线速度的动态调节,给出了PID参数的校正方法。经实验验证,PID和bang-bang结合的控制方法相对于单纯使用PID的控制方法,在系统的稳定性和响应速度方面有较大提高。 相似文献
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针对单卷筒L1-350型水箱拉丝机只限于钢丝的细丝拉拔,本文提出了在利用原设备拉丝系统的基础上,将单卷筒改为双卷筒,并配置化学镀铜槽和工离轮收线机,组成CO2焊丝细拉--化学镀铜生产,实现连续生产。 相似文献
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CBVCT系统中心标定方法 总被引:2,自引:0,他引:2
CBVCT(Cone Beam Volume CT)系统在无损检测和逆向工程等领域具有不可替代的优越性。而系统设计时射线源焦点投影不能枝准将严重影响其精度。采用实验的方法,利用标准钢丝样本和直尺样本,先采用DR成像的方法大致确定投影中心的位置,然后利用黄金分割点逼近准确位置。在计算钢丝位置时,则采用最小半径法确定钢丝的中心。系统标定后,时钢丝样本重新进行了重建实验,实验结果表明,标定后的系统精度提高5倍以上。在理论和实践上为CBVCT系统的研发提供了切实可行的中心标定方案。 相似文献
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随着科学技术的发展,电线电缆工业的拉线设备也在日新月异地变化,拉线机已发展到采用高速拉线,多工序连续生产,单机多头拉线。为了满足快速、高度机械化生产,收线时简单的机械操作也将逐步由机械自动化所取代。其中,拉线机的收线装置,常用气控来夹紧线盘收线。这种收线装置由于每台拉线机要配备一台空压机,占地面积大,空压机输气时产生的振动噪声大,而且维修费用及能耗也大。 相似文献
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绕线机是一种收放卷的设备,线盘是绕线机上用于绕线的装置,目前用于实际生产的绕线机都是半自动设备,还处于人工生头、人工断纱以及人工取放线盘状态,其次当前绕线机是由定速电机直接驱动线盘工作,随着卷径增大,纱线张力增大,就会造成“胀盘”现象,针对当前绕线机所遇到的现象,设计了自动化的绕线机,实现了自动生头、自动断纱、自动取放线盘以及全路径的张力控制,最后确定绕线机、推车以及机器人的空间位置。目前已经用于实际生产实现了线盘收放卷的自动化卷绕,将半自动化设备提高到了自动化设备。 相似文献
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由于虹膜环状线条与背景相比信号强度比较弱,且背景图像纹理异常丰富,环状线条灰度不完全连续,在灰度图像上直接用边缘检测算子进行虹膜环状线条检测时,会丢失很多有效信息,误检率及漏检率较高,为了解决这个问题,在对虹膜环状线条特征进行分析的基础上,设计了一种适用于虹膜环状线条检测的矢量加权线检测算子。首先由于环状线条在虹膜上的位置比较固定,选取虹膜环状区域左右两部分区域作为感兴趣区域;其次,设计矢量加权线检测算子,依据优势信号出现在不同通道的随机性自适应的进行加权,由此将矢量图像转变为边缘信息最为突出的单通道图像,再根据环状线条的线特征分布特点设计线检测矩阵,对预处理后的感兴趣(ROI)区域进行检测;最后在二值化图像上根据环状线条的形状设计区域形状因子排除非环状线条,实现环状线条的检测。该方法在图库中人工标定的1 921条环状线条的检测正确检出率达到91.78%。实验结果表明,本方法与经典的边缘检测算子相比,更适用于虹膜环状线条的检测。 相似文献
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针对气泡水平仪的自动标定问题,对机器视觉领域中的边缘提取算法、最小二乘法、轮廓跟踪算法等方面进行了研究。提出了一种基于Canny边缘检测和加权最小二乘法的气泡水平仪实时自动检测方法,以提高检测气泡水平仪的准确度和效率。引入了Canny边缘提取算法对工业摄像机所拍摄的水准柱侧面图像进行处理,以得到参考线和气泡的边缘信息。引入了一种自适应选取Canny边缘提取算法的阈值的方法,以克服工业现场光照变化的影响。同时针对本应用场合,采用了加权最小二乘法对左右平行参考线进行拟合,并结合二分搜索算法对水平尺上的气泡位置进行了搜索,从而实现了气泡水平仪的高准确度实时检测。研究结果表明,该方法能够准确、快速地对气泡进行定位,能够较好地适应光照变化。 相似文献