油莎豆收获机立式轴流脱粒分离装置的研究

针对油莎豆收获时起获物含土量大,茎、豆、土高效分离困难,传统大直径超长双层滚筒筛分离效果差、损失率高、结构庞大等问题,设计一种可适应油莎豆适时收获的立式轴流油莎豆脱粒分离装置,并对本装置中的关键零部件进行了设计与校核。     

胡麻联合收割机防缠绕割台的设计试验

针对胡麻联合收割机工作时割台容易发生茎秆缠绕、作物堆积等现象,依据胡麻机械化收获作业要求及其生物力学特性对割台搅龙、拨禾轮进行改进设计,并计算确定往复式切割器的关键设计参数。改进后的防缠绕割台在搅龙伸缩杆齿之间添加了可调高度的防缠绕板,防缠绕板上安装有可更换刀架,割台前端曾加带式输送装置。改进后的防缠绕割台可有效解决茎秆缠绕、作物堆积等问题,并满足胡麻机械化联合收获的作业要求,此研究为胡麻联合收获割台的设计提供参考。     

玉米籽粒联合收获机关键技术研究

为满足玉米收获机多功能、高适应性、智能化发展需求,对玉米籽粒联合收获机智能化割台、脱粒清选、车体调平和故障监测四大关键技术进行研究并介绍。智能化割台包括割台结构及控制系统;脱粒清选包括纵轴流脱粒装置、双层筛清选装置及脱粒清选控制系统;车体调平包括底盘结构及防侧翻控制系统;故障监测包括收获机整机故障监测系统。为传统玉米联合收获机优化提升,乃至智能化发展提供了参考。     

“碧浪”牌油菜联合收割机

由中机南方机械股份有限公司（电话：0572—2059288）生产的“碧浪”牌油菜联合收割机,设计了油菜专用割台和脱粒凹板筛,较好地解决了普通割台收割油菜时容易造成堵塞、割台损失大以及脱粒清选损失大等关键问题。采用的油菜专用割台、专用凹板筛和双层可调震动筛等装置为国家首创。整机具有总体设计新颖、合理、结构紧凑、使用可靠、操作简便等优点。总损失率、含杂率等指标均达到国家行业标准的要求。     

多功能收获主要工作部件试验台的设计

多功能玉米收获主要工作部件试验台的设计包括基础、试验台主体、测控系统等。其中的试验台主体包括玉米植株输送系统、试验车系统以及板式摘穗部件、剥皮部件、脱粒部件、输送部件、茎秆处理部件、液压系统和供电系统等试验工作部件。     

4YWL—2型背负式玉米联合收获机的设计简介

本文针对甘肃省玉米种植面积大、地块小的特点,玉米的种植方式和农艺要求设计一种背负式玉米联合收获机,一次作业可完成摘穗、输送、装箱、茎秆粉碎还田和茎秆整杆割倒收集等多道工序,可有效减轻农民劳动强度,提高玉米收获效率。     

背负式玉米收获机

巨明4YW-3/2型背负式玉米收获机巨明4YW-3/2型背负式玉米收获机,是同四轮拖拉机配套使用的背负式玉米联合收获机械,可同时进行玉米的摘穗、装箱及茎秆切碎还田等联合作业。主要特点:不需要人工开行,对地快适应性强、使用方便;果穗箱容积大,并采用液压倾倒方式卸粮,连续作业时间长、作业效率高;采用液压升降割台,对复杂地面通过性好,操纵灵活、方便;割茬低、茎秆切碎、抛撒效果好。     

纵置轴流全喂入联合收割机

以4102柴油机作为动力,具有功率大、工效高、使用经济等特点。整机采用履带行走、HST无级变速驱动机构和卧式割台,脱粒机构采用纵置式轴流脱粒滚筒、双层筛选、复脱及二次清选机构,底盘离地间隙高,接地压力小,适应泥脚深度在20厘米以内的水田作业。     

佳联-3系列联合收割机

佳联-3中型联合收割机为国家农业部推广产品,该机储备马力足．结构合理、操作灵活、性能优越、可靠性高,配选小麦割台、大豆割台、茎秆切碎器,可收获小麦、大豆、水稻等不同作物。滚筒采用适宜收获小麦的切流滚筒,其特点是通用性好、喂入量大、不易堵塞,提高工作效率。分离系统采用长度3米的四键式逐稿器,对秸秆进行充分的翻拦,裹在秸秆中的籽粒得到充分的回收。清选系统采用上下往复振动鱼鳞筛及可调式加长尾筛。     

联合收割机的主要性能指标及其调整控制

1 作业性能 1.1 总损失率 总损失率包括割台损失和脱粒机体损失,脱粒机体损失分为脱粒损失、分离损失和清选损失.     

铁牛4LBZ-148型半喂入联合收割机

铁牛4LBZ-148型半喂入联合收割机,是以柴油机为动力装置,履带为行走装置的谷物收获机械,适用于水稻半喂入收获作业。主要特点：采用进口明牌脱粒系统,清洁度高、损失小、使用寿命长：采用无级变速器,操作轻便、准确;使用双排脱粒输送链条,机内输送平稳、故障少;设有割台防尘板,可避免作业中尘土对操作者的侵扰。     

玉米割台刀片式拉茎辊

玉米割台刀片式拉茎辊能够在玉米割台上一次完成玉米摘穗、茎杆粉碎还田的功能.通过对拉茎辊结构及茎杆切割过程的阐述;说明了拉茎辊的工作原理,并对茎杆的切碎长度、收割速度与刀片长度匹配性进行了计算和讨论.     

玉米收获机

春雨4Y系列玉米联合收获机,是以柴油机为动力装置的自走式玉米收获机械,其中4Y7—3、4YZ-3A和4YZ-3B型为三行全株收获型,可一次完成摘穗、输送、果穗剥皮、集穗、籽粒回收及秸秆还田等作业。该机经调整改装,可进行小麦收获作业。4YZ-3T型为不对行籽粒收获型。主要特点：采用拉茎辊与摘穗板组合式玉米割台,忧化设计了摘穗传动箱及摘穗台作业倾角,摘穗性能可靠、果穗输送顺畅、籽粒损失小、对作物长势适应性强,采用外置式弹簧浮动拨禾链张紧机构,调整保养方便．采用加高式流线型分禾器,并增设了扶禾杆,秸秆与果穗输送效果好、损失小：采用二级折腰式输送机构,运输通过性好;增设了粮箱右侧滑板,粮食进粮箱分布均匀,粮箱利用率高,采用加大节距主传动连,各传动链均设有张紧装置,传动性能可靠、故瘴少．左前大轮设有切碎装置,作业方便、可避免压行。     

奇瑞4LZ系列谷物联合收割机

奇瑞4LZ系列谷物联合收割机,是以柴油机为动力装置的自走式谷物收获机械。主要特点：采用加宽收割台,拨禾轮高度可根据需要调节,适应性强、作业效率高;采用双轴流板齿滚筒,脱粒率高、分离彻底：采用双层筛清选机构,清洁率高;采用外升运搅龙,卸粮快捷、方便;采用加高地隙底盘,通过性好：     

自走式蓖麻联合收获机研究

针对我国现有蓖麻收获问题一直未得到解决,中国收获机械总公司研制了蓖麻联合收获机,该机的收割台、输送装置及脱粒分离装置在技术上有所创新。     

国外玉米收获机发展趋势

进入21世纪,经济发达国家的玉米机械化收获已经实现,玉米收获机械的研究与生产技术已经成熟.法国、德国、乌克兰、俄罗斯等国家,玉米的收获(包括籽粒和秸秆青贮)已基本实现了全部机械化作业.美国、加拿大等国家由于其种植地块大、且多为一年一季种植,收获时玉米籽粒的含水率很低,一般是在谷物联合收获机上换装玉米割台,采用直接脱粒的收获方式.     

4YW-3型背负式玉米联合收获机设计与使用

<正>1结构与原理1.1结构4YW-3型背负式玉米联合收获机主要组成部分见图1。其优点是割道多、割幅宽,割道多可以充分发挥大功率拖拉机轮距宽的优点,在正常收获状态下,也能顺利开道,所以特别适合配58.8kW(80hp)以上的拖拉机,收获300~615mm等行距的玉米。1.2工作原理首先,将割台的3个割道对准玉米行,割台上每个割道前部都有V形导向装置,称作扶导器,它的作用是在机器前进时引导玉米稞进入两道摘穗辊前端的入口,V形入口处还设有拨禾装置,它能夹持玉米棵,将其喂入摘穗装置。     

推进农机农艺结合提高玉米收获机械化生产水平

二、现有玉米机械化收获作业方式和需求1.果穗收获基于农时和收获后加工的不同,目前中原及东北多数地区以果穗收获为主,同时有剥皮、排杂功能的需求,并要求较高的包叶剥净率,以满足后续的脱粒需求.2穗茎兼收近几年来,随着养殖业、生物基材料和生物质发电等行业的快速发展,秸秆的利用不断扩大,在果穗收获的同时还需要秸秆回收.在利用秸秆制造生物基材料和燃料的地区,需要秸秆铺放、堆放或打捆等功能,便于后续收集和加工,穗茎兼收的需求有所扩大.3.秸秆还田目前主要作业方式,一是在人工掰棒或机器摘穗后,使用秸秆还田机直接粉碎还田,但作业成本相对较高;二是在果穗收获的同时进行秸秆粉碎还田,随着玉米机收的推广,这种还田方式已逐渐成为主流.     

玉米联合收获机典型切碎部件的研究

摘穗板式和卧式摘穗辊机型其茎秆只能粉碎还田,而立式摘穗辊能回收茎秆,所以茎秆能否回收已成为玉米收获机械的技术关键。立式辊的玉米联合收获机便于实现秸秆切碎回收作青贮饲料,切碎部件是立式辊玉米收获机的重要工作部件。切刀是切碎工作部件的主要零件,通过对几种玉米联合收获机切碎部件切刀型式的比较与试验分析,得出滚筒式平板直刃刀和对辊式平板直刃刀的切碎部件为立式摘穗辊玉米联合收获机械理想的关键部件。     

供应各种灌溉喷头

该机由中机南方机械股份有限公司（0572—2059288）研制生产，它针对普通收割机作业时脱粒清选损失大、脱粒不干净问题，采用脱粒双滚筒，超宽输送槽，增加了输送量，实现割台输送槽联体设计。割台抬升高度大于850mm，使脱粒更洁净，损失率更低。选用495增压柴油机（75马力），动力更强劲，匹配更合理。液压无级变速传动，悬挂轮系，配备加长橡胶履带，操作更简便，抗下陷性能增强。整机具有总体设计新颖、合理、结构紧凑、使用可靠、操作简便、适合大田块作业等优点。总损失率、含杂率等指标均达到或超过国家行业标准的要求：在国内全喂人联合收割机中处于领先水平。