山羊仿打光正鞋面革的研制

本文对生产制造山羊仿打光正鞋面革产品的关键技术进行了重点研究。在降低革身延伸性和仿打光涂饰的加工方面有了新突破,生产出了国内目前尚属首创、国际上较为流行的高档山羊正鞋面革。     

《仿网皮猪鞋面革》新品种研究项目技术鉴定会在沈阳召开

我所针对当前猪正面革外观质量差,猪革制品不为消费者所喜欢的关键问题,向市经委提出“猪透孔编花革”即:“仿网皮革”新产品科研项目。于1982年经省、市经委将此项目下达我所。我们在试验中采用聚氨酯材料涂饰,经压花、透孔等工艺,小试完成后由沈阳市皮鞋三厂进行扩大工艺试验及批量生产。现已基本形成生产线。 1982年9月由辽宁省二轻局在沈阳市皮鞋三厂主持召开了技术鉴定会。与会代表对样品大为欣赏,几家鞋厂当即表示希望生产这个品种。会议鉴定认     

高档猪正鞋面革仿革胺革通过验收鉴定

徐州市皮革工业联合公司一方面抓了智力投资,另一方面抓住科技进步,开发新产品这个中心环节.徐州地区和徐州市是为江苏省提供商品猪较多的地区,猪皮资源比较丰富,但因本地区猪原皮本身的缺陷,不适于制造高档鞋面革.     

如何做好猪正鞋面革

我厂每年生产猪正鞋面革35万张至40万张,占投皮量的40％左右。在工艺路线上采取两大步骤,一是采用碱碱法脱毛,硫化钠7克/升,30％的液体烧碱4～4.5％,二是整理工程采取压花操作。其优点是,碱碱法膨胀脱毛操作简便,占用设备少,成革丰满弹性好并能减少松面,经压花的革可遮盖成革表面残伤,提高产品等级和利用率。这种革作成鞋平滑光亮美观,又能显示出很小的毛孔。十多年的生产实践证明,压花猪正鞋面     

山羊正软鞋面革研制

根据用户要求,确定山羊正软鞋面革的设计标准为:厚度,用于鞋帮的成品革厚度为0.9-1.1mm,用于鞋筒的0.8±mm;面积,要求修边较好,整张利用率在95％以上,张幅在0.35-0.45m~2;手感柔软,丰满有弹性,用于鞋筒的接近服装革的手感,滑爽带蜡感;观感,粒面细致、平滑,光泽均匀,涂层要薄,真皮感强;物理及化学性能要求,粒面紧实,无松面即对折     

猪正软鞋面革的制造

本文介绍了采用脲环鞣剂生产粒面平整、色泽均匀、毛孔收缩的耐干洗或一般猪正软鞋面革的工艺。     

猪正鞋面革配套工艺试验

为了提高酶脱毛工艺生产的猪正鞋面革的质量,探索用工艺控制质量的技术路线,解决成革往往因工艺控制不当出现松面、留毛、板薄等缺陷,并借以推动全省猪革各品种酶脱毛工艺的推广应用,省皮革公司抽调济南、青岛、烟台、沂水制革厂、沂水蛋白酶厂部分技术力量,组成技术攻关小组,在沂     

水洗猪正软鞋面革工艺

水洗猪正软鞋面革是正在悄然兴起的一个皮革产品。其特点是:成革丰满,柔软,不需涂饰,卫生性能好。具有良好的透气性及透水汽性能,是一种穿着非常舒适的鞋面革。根据产品特点,我们选择了如下工艺。一、工艺 1.组批:挑选描刀伤较少、肥皱少的原皮组成生产批。 2.鞣前工艺:根据猪皮组织结构特点,脂肪含量高,部位差大,这就需要采用相应的脱脂处理,以利于化工材料的渗透结合,除去纤维间质,提高革的丰满柔软度。具体操作是采用机械去肉和化学脱脂相结合的方     

提高猪正鞋面革质量的关键问题

通过三十多年来对猪皮制革的实践,体会到在各个猪革品种中最难解决质量问题的是猪正鞋面革。其主要缺点是: 一、粒面粗糙造成原因主要有两方面:首先是猪皮原料的本身。这里涉及到猪种、类型、性别、年龄、饲养条件以及地区气候差别等,但这可以通过严格挑选原料皮来解决,而且近期内则可通过改良猪种,进行科学饲养,建立大规模养猪场作为原料皮基地等措施,以求得基本解决。其次是工艺技术方面。由于猪     

提高猪正鞋面革质量的途径

我厂生产各种猪轻革,品种比较多,而猪正鞋面革占总产量的40～50％。经过长时间的试验、改进,我厂猪正鞋面革的质量较前有了很大提高。从生产实践中得到如下体会: 一、合理控制碱膨胀我厂采用“双碱”(硫化钠和氢氧化钠)法脱毛膨胀工艺。控制好这两种碱的用量、温度、时间,以及其它参数是提高质量的基础。近年来,制革厂购进的大张猪皮的数量     

提高猪正鞋面革质量的研究

猪皮正鞋面革是我国皮革的主要产品之一。我们厂过去对内销猪皮鞋面革重视不够,产品粒面粗糙,局部有松面、裂浆现象以及物理指标偏低等质量问题。 1978年我们搜集了国内生产猪皮鞋面革规模较大的14个工厂共28只样品和有关工艺,作为我们学习的榜样。其中8个厂采用灰碱法或碱法脱毛,6个厂采用酶法脱毛。为提高猪皮正鞋面革质量,我们先后进行过40多批次的对比试验,选择出一种比较合     

猪正细纹软鞋面革的生产

本文针对猪皮特殊的组织结沟,在总结生产实践的基础上,提出了以“两次剖灰皮、臀背部涂灰碱、软化后食盐净面、重染轻涂”为主要特点的猪正细纹软鞋面革的生产要点。     

防水猪反绒鞋面革的研制

本文介绍防水猪反绒鞋面革的研制情况,重点介绍绒毛细致均匀和丰满弹性的问题以及防水处理工艺和影响防水性能的因素。     

影响猪正绒鞋面革质量的因素

铬鞣猪正绒鞋面革,是猪轻革传统代表性品种之一,有些地区已经有廿多年的生产历史。近几年来,产量得到了迅速发展,但产品仍显得供不应求;质量也有所提高,但与国际市场对质量上的要求仍有较大差距。猪正绒鞋面革是猪轻革扬长避短的品种。猪正鞋面革虽然具有耐折牢度、透气性和透水汽性好等优点,但因为革面粗糙,毛孔特征明显,对部份消费者不是很受喜爱。猪正绒鞋面革不仅保持了猪皮革的优点,克服了猪皮革固有外观特征性缺点,而且猪皮的胶原纤维比牛皮的细,每个纤维中的原纤维数也比牛皮的多,因此猪正绒鞋面革的绒毛细致紧密性比牛皮革好,深受制鞋行业的欢迎。     

铬鞣猪软正鞋面革的开发

1978年,广州市人民制革厂在对外技术交流中获悉,国际市场对鞋面革的要求是向轻、软方面发展,并要求突出真皮感,即以全粒面革为高档,修饰面革为低档。而当时国内所生产的鞋面革,无论是牛革或猪革均以修饰面革为主,并且由于过份强调“身骨”,而使成革手感板硬,结果使得鞋面革     

研究新一代猪正鞋面革的生产工艺途径

早在1982年的《皮革科技》编委会上,我们就曾经指出:“猪皮用作鞋面革,从一般正面革、修正面革发展到苯胺革,都没有能在中、高档皮鞋生产中打开局面,其重要原因,首先是没有能改变猪皮粒纹粗糙的缺点,或者是修正了粒面,却牺牲了天然皮革的重要特征,其次是产品缺乏丰满柔软性,     

提高酶脱毛猪正鞋面革的质量

我厂的猪正鞋面革生产,于1968年11月实行酶脱毛工艺,采用转鼓保温、有浴液脱毛的方法,至今共生产猪正鞋面革220余万张。我厂酶脱毛猪正鞋面革质量,曾经出现过松面、硬壳、粗面、严重留毛、抗张强度低、伸长率高等几种主要缺陷。制革行业曾经一度认为,我厂的酶脱毛产品粒面层必定是薄的,蛋白酶处理过的面革总是要起壳的。这些情况曾经是客观事实,但近几年来,情况已有转变,影响正在挽回。现在,我们的猪正鞋面革质量,与本厂历史相比,是稳     

提高猪正绒鞋面革质量的探讨

猪正绒鞋面革(又称猪细绒鞋面革)由于其绒毛细密、色泽鲜艳、革身丰满、柔软、手感滋润、有丝光感等特点在美欧市场上颇受欢迎,成革出口报价一级每平方市尺达1.70元,属中高档产品。我厂生产猪正绒鞋面革已有一段时间,数量较多。据统计1980、1981两年和1982年1—9月共生产107518张(962001.6尺~2),其中出口28350张(252979.2尺~2)。但由于产品质量不稳定,没有创出牌子,数量也上不去,为此很有必要把重点放在工艺技术上,探索提高猪正绒鞋面革质量的途经和方法。     

高档猪白色运动鞋面革的研制

福建省鞋业发达,但长期以来,白色鞋用革主要依赖进口,能否开发出优质的白色鞋用革,对福建的制革及鞋业的发展都将起着重要的作用。为此,我们综合分析了目前国内生产的白色鞋用革存在的主要问题,针对性采取了相应措施,经过半年多来的攻关,终于在全部采用国产化工材料的基础上,成功地开发出了相当满意的白色鞋用革。结果表明:成品柔软,丰满而富有弹性,粒面平滑,色泽纯白,基本上解决了令人头痛的泛黄问题,一定程度上改变了白色鞋用革依赖进口的局面。下面论述本课题的主要技术控制要点:     

锆铬结合鞣制造猪正鞋面革

在英明领袖华主席抓纲治国战略决策方针指引下,我厂职工大搞科学试验,试验成功并投入生产锆铬结合鞣制造猪正鞋面革工艺,使用2.4%硫酸锆代替1.6%红矾,红矾耗用量由原来按碱皮剖层后重4%降低到2.4%,节约红矾40%,年产10万张猪皮可节约红矾4吨。成品质量良好,丰满、弹性接近原纯铬鞣工艺质量水平,粒面紧密,伸长率小,符合制鞋要求。最大的优点是成革边肷、头颈部位显得饱满,减少了松面,提