依靠科技进步提高矿井提升能力

结合吕家坨矿业分公司的实际情况，对混合井主提升系统的现状及存在问题进行了分析，并提出解决影响提升能力的方案，简述方案的实施情况及取得的效果，使科学技术最大限度地转化为生产力，并为其他生产及改造矿井提供可借鉴的科学依据。     

崔家寨矿主井提升系统的改造

崔家寨矿设计年产量为180万t，由于主井提升系统采用汽缸带动平板闸门卸载，而电控系统当时也未达到原速度图的要求，提升一次平均运行时间为104．68s，其中卸载时间为36s，提升机运行时为68．68s，实际测试运行时间为105s。这样，按一年350d、每天生产16h计算，年产量约为230万L／a，能够达到设计产量，但富余量并不大。     

矿井提升能力问题探讨

通过对矿井提升能力概念和矿井提升能力核定概念的分析,理清了核定矿井提升能力的过程,同时也纠正了在核定矿井提升能力方面人们存在的一些认识误区,对矿井的提升能力核定工作有一定的指导意义.     

合理改造提升系统 提高矿井生产能力

该文通过合理调整提升参数，对主提升系统的箕斗、卸载曲轨及悬挂装置进行技术改造，使翟镇矿井提升能力由120万吨达到200万吨，经济效益显著。     

主井提升能力的合理确定

主井提升能力的合理确定，可以最大限度发挥提升机的能力，为生产管理提供最佳生产方案，也可以给设计提供最佳选型方案，减少盲目投资。 目前，年生产能力的计算方式分为以下几步：根据年产量Ａ、井深度Ｈ及设备工作制度，确定合理的经济速度Ｖ；估算一次提升的合理重量，选箕斗；按选定箕斗核算一次提升的循环时间Ｔ。 年产量计算公式为 Ａ＝３６００ｂｔｑ／ＣＴ式中 Ａ─—年产量，Ｍｔ／ａ ｂ─—年工作天数，ｄ／ａ ｔ──每天工作时间，ｈ／ｄ ｑ─—箕斗吨位，ｔ Ｃ─—不均衡系数 Ｔ─—循环时间，ｓ 从不同煤矿的实际情况来看，采…     

屯留煤矿主提升系统的优化改造

屯留煤矿主井提升系统通过对装卸载系统、井底稳罐四角罐道、闸门闭锁装置、变频器冷却系统、检修设施完善及提升工艺程序优化等一系列改造,使井上下装卸载工艺更加协调,提升闭锁保护装置更加可靠,运行和检修环境更加完善,实现了高效生产与安全提升的高度统一。     

改造提升设备增大提升能力

针对老矿井提升能力不能满足现阶段生产要求这一突出问题，在基本不更换主要设备的情况下，通过对主井提升箕斗、卸载曲轨进行技术改造，调整提升参数，取得了显著的经济效益。     

提高矿井主提升能力的分析与改造

石嘴山矿井为老矿井,提升能力低下,严重制约矿井的生产,为此矿投入资金进行技术改造,其提升能力由原来的1.5M t/a提高到2.778M t/a。     

速度图在矿井提升中的应用

介绍了速度图及其在矿进提升中的应用     

大湾煤矿提高副井绞车提升能力技术改造

大湾煤矿副井绞车提升能力技术改造,即对现有绞车进行挖潜,技改工作在短时间内完成,既节约了技术改造经费,同时又进一步提高了矿井提升能力、经济效益和安全性。为企业300万t扩能改造做出了突出贡献。     

神华包头矿业公司阿刀亥煤矿提升能力的核定

经过对神华包头矿业公司阿刀亥煤矿矿井主、副井及矸石提升设备能力的计算,得出该矿主井使用1部STJ800/220S大倾角带式输送机能满足矿井主井提升能力要求;副井使用1台JK-2×1.5型绞车也能满足运输材料、设备及人员的要求;提矸斜井使用1台JK-2.5×2型变频调速绞车也能满足提升矸石的要求。     

霍尔辛赫煤矿回采工艺的优化设计

根据霍尔辛赫煤矿地质条件及煤层赋存特点,提出在该矿的煤层地质条件下采用大采高一次采全厚综采是一种提高规模经济效益,有发展潜力的采煤工艺。通过相似条件下的工程类比及构建FLAC3D模型进行数值模拟,论证了霍尔辛赫煤矿3#煤层采用大采高综采工艺的可行性。对原设计中的采煤工艺进行了优化设计,实现了大采高综采工艺,最大限度的提高矿井资源回收率,并且充分利用现有采煤装备,实现矿井经济效益最大化。     

霍尔辛赫煤矿信息化建设的探索与实践研究

煤矿的信息化建设是提高煤矿生产效率、降低生产安全事故的有力保障。论文主要是以山西霍尔辛赫煤矿为研究对象,对其信息化建设的探索与实践过程进行分析研究,并对其取得的建设成果进行总结。希望可以对同类煤矿的信息化建设工作起到参考作用。     

霍尔辛赫煤矿地表变形异常原因分析

针对霍尔辛赫煤矿地表变形异常的问题,考虑松散层厚度、采矿地质条件、新生界地层性质以及基岩顶界面隆起等因素,采用现场调研和理论分析等方法对西王内和鲍庄村沉陷区特征及造成地表变形异常的原因进行分析。结果表明:西王内和鲍庄村耕地出现塌陷坑,伴随裂缝最大宽度达100mm以上,民房损坏多集中在Ⅰ、Ⅱ级;西王内和鲍庄村周边松散层实际厚度整体大于留设保安煤柱时的参考值,高强度开采(大采高和综放)、局部煤层倾角大等因素引起地表移动剧烈、沉陷范围向下山方向偏移,厚松散层深部土体、湿陷性黄土表现出来的固结压缩、表土变形等工程性质的差异,基岩隆起引起松散层内部变形等因素的综合作用,是引起地表变形异常的主要原因。     

煤水提运系统能力优化

在对孔庄煤矿煤水提运系统分析的基础上，用“正交设计－计算机模拟”技术系统研究了影响运输能力的因素及系统各环节的合理参数值。     

矿井提升机改造中有关问题探讨

我国很多矿井所用的提升机不少为五六十年代仿苏产品,使用年限过长,存在的问题较多,对煤矿的安全生产存在较大隐患。为确保这些提升机的正常使用,需要逐步对各矿井提升机进行改造。文章针对提升机改造中出现的技术问题提出自己的看法,供业内人士探讨。     

霍尔辛赫大断面煤巷掘进技术优化及实践

针对霍尔辛赫煤巷掘进影响因素多、支护耗时长等问题,采用现场实测、数值模拟等手段,分析了掘进工作面应力分布、变形特征及其与空顶距离之间的关系。在支护参数、施工工艺、系统保障等方面改进,提出基于高预应力支护理论的优化方案,在西辅运大巷进行工业试验。监测显示,新方案既保证支护效果,又提高掘进效率并降低综合成本。     

霍尔辛赫矿井大断面煤巷锚网支护技术研究

为解决霍尔辛赫矿井大断面煤巷锚杆支护体系的存在问题,先从理论上分析现存问题的原因,并找出关键因素:锚杆(索)的预应力在支护系统中起关键性作用.采用数值模拟计算方法,分析锚杆预紧力、长度、间距、锚固方式、角度、钢带、及锚索预紧力的不同应力效果.在霍尔辛赫开拓巷道和3201首采工作面巷道进行井下工业性试验及对锚杆(索)受力进行监测,得出高预应力强力锚杆锚索支护系统(锚杆预紧扭矩400 N·m、锚索预紧力300 kN)可有效提高支护效果,能有效控制围岩变形.     

霍尔辛赫煤矿智慧矿山系统工程的实践应用研究

智慧矿山系统是基于数字矿山系统而发展的,是当前煤矿管理的发展方向。论文以霍尔辛赫煤矿智慧矿山系统的建设和实践应用为研究对象,来分析其具体的开发方向和应用效果。期待此应用方案可以给其他同类型煤矿的智慧矿山系统工程软件的开发提供相应的参考。