油剂对有光缝纫线型涤纶短纤维可纺性的影响

就不同油剂对有光缝纫线型涤纶短纤维可纺性的影响进行了研究。结果表明不同油剂对纤维的可纺性乃至成纱质量影响较大 ,通过对油剂的改进可以改善纤维的可纺性 ,从而减少断头、缠皮辊、绕罗拉等现象     

油剂对涤纶短纤维性能的影响

针对乌石化化纤厂涤纶短纤维产品对季节适应性差,大多用户不能单比例纺纱的情况进行分析,试用了6214-TS和9061-TS油剂,并探讨油剂浓度及配方对纺丝、后加工的可纺性、短纤维产品性能的影响。     

涤纶短纤维纺织可纺性检测

介绍了用量筒法检测涤纶短纤维纺织可纺性的原理、仪器、相关术语、测试步骤、计算方法,并对测试数据进行了分析和讨论。该方法对纤维生产企业了解产品可纺性情况与纺织企业进行生产原料的选配具有较好的指导意义。     

关于国外几种涤纶短纤维油剂性能的评价

在大量实验的基础上，对国外几种涤纶短纤维油剂的本身性能及使用性能进行了评价，为化纤生产厂家了解进口油剂的性能，从而更好地消化吸收国外先进技术提供了参考。     

涤纶短纤维前纺油剂残留量测试

1取样　　分别取采用不同前纺油剂的丝样 ,并取其水洗槽水样及后纺丝样 3个试样 ,测定水中的油剂浓度和丝上含油量。对前纺油剂用称重法分别测定同一时段的前后纺丝样的油剂含量 ,计算得出丝样的前后纺油剂的含量和比例关系。2　精密度实验为了确认方法的精密度 ,使用同一批成品丝进行了 45组油剂含量实验。分析结果 ,平均值为0 .1 70 % ,标准偏差为 0 .0 1 % ,所有数据全部在0 .1 40 %～ 0 .2 0 0 % (X - 3S～X + 3S)之间 ,说明实验室条件、操作人员及仪器设备全部在可控范围之内 ,用此法分析前纺油剂残留量是可行的。3　再现性实验为进…     

涤纶短纤维统一纺油剂的开发及应用

对涤纶短纤维国产统一纺油剂GQ 218,GQ 219的开发做了简要的说明,并根据其在中国石油辽阳石化分公司的实际使用情况,将其与进口同类产品作了对比,结果表明:GQ 218,GQ 219达到进口油剂的水平,满足生产要求。     

涤纶短纤维用双组分型油剂的配比研究

涤纶短纤维用双组分型油剂在生产应用中 时,二者 的配比一般在5 ∶ 5至7 ∶ 3之间,分析了TDS-A和TDS-B两种油剂在不同配比下的乳液稳定性、润湿性、起泡性等,同时测试了不同配比下生产出的涤纶短纤维的抗静电性、摩擦性和抱合性.通过分析,明确了 TDS-A与TDS-B两种油剂的性能特点,以及二者不同的使用比例对纤...     

大容量涤纶短纤维油剂的研制及应用

研究了大容量高速纺丝的涤纶短纤维用油剂JDS -2 0 5 /JDS -2 0 6配方。该油剂中含有特种结构的烷基磷酸酯钾盐和烷基胺聚氧乙烯醚单体。该油剂经过了 1,7.5 ,3 0kt/a装置的工业应用和纺纱评价 ,在3 0kt/a大容量涤纶短纤维工业装置上应用获得成功。     

涤纶短纤维油剂的发展趋势

介绍了涤纶短纤维油剂的发展趋势 ,从涤纶短纤维生产设备的发展和棉纺设备的发展两方面阐述了促进油剂发展的原因 ,分析了长碳链磷酸酯盐的吸湿性能 ,平滑性能及油膜强度等主要性能 ,并阐述了长碳链油剂的优缺点及其应用前景     

涤纶短纤维环保油剂的开发与应用

针对涤纶短纤维用油剂中烷基酚类化合物的生态毒性,研发出了TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂。试验证明:该油剂具有较好的平滑性和抱合性,能降低产品摩擦因数,提高抱合性,满足纺丝、后加工生产需要;使用TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂生产的涤纶短纤维经SGS公司检测,烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量不超过30 mg/kg,达到纺织品出口欧洲要求。     

涤纶棉型短纤维油剂的研制

介绍了涤纶棉型短纤维油剂 JDS-201、JDS-202及抗静电剂烷基磷酸酯钾盐乳液稳定性对油剂质量的影响,并解决了烷基磷酸酯钾盐的稳定性问题。(JDS-201、JDS-202)涤纶棉型短纤维油剂在化纤厂应用及棉纺厂试纺,效果较好,油剂性能达到了同类进口油剂水平.     

涤纶油剂废水的处理与回用

采用中空纤维超滤技术处理涤纶厂短丝油剂废水的生产装置经过10个月的运行表明:装置运行正常,性能稳定,初试超滤膜的截留率为83—84%,最终成品时截留率91—92%,通量11—15 L/(m~2·h),No.2组件通量是14—19L/(m~2·h)。废水经超滤处理后浓缩的油剂可回用于再纺纤维上油,成品纤维的性能良好。采用该技术处理废水有明显的经济效益和环境效益。     

涤纶短纤维后拉伸点的位置及其控制

介绍了Inventa的涤纶短纤维生产后拉伸工艺技术,其特点是将拉伸点控制在拉伸辊的表面上而非像通常那样控制在拉伸介质里。拉伸点后丝束与辊面间由于速度差别而产生快速摩擦,从而产生热板效应,使丝束的拉伸条件更柔和、更优越,拉伸丝束更均匀,并可减少最终产品出现因拉伸不足而形成的疵点。这种工艺的关键是丝束的拉伸点必须出现在一道拉伸机第6辊上喷淋油剂稍后的地方,且尽可能处于一条狭线上。通过改变拉伸点前后丝束的加热条件,可方使且有效地调整拉伸点出现的位置,从而将拉伸点控制在期望出现的位置上。这种工艺技术广泛应用于欧洲涤纶短纤维生产上。     

0.89～1.33 dtex 细旦涤纶短纤维的特点与生产工艺设计

简述了０．８９～１．３３ｄｔｅｘ细旦涤纶短纤维的用途，并详细地分析了这类纤维的主要特点。运用化学纤维成形的基本原理，结合以往生产经验，设计出用于ＴＰＥ１０００－３～ＬＨＶ４３１Ａ－１６～ＬＨＶ９０３生产线的０．８９～１．３３ｄｔｅｘ细旦涤纶短纤维生产工艺参数。并就制得的纤维的物理机械指标联系工艺参数进行了讨论。指出，在工艺设计时要充分考虑细旦纤维的特点，以使纤维具有良好的物理机械性能及可纺性。     

改善涤纶短纤维卷曲性能的研究

探讨了影响涤纶短纤维卷曲性能的有关因素 ,找出这些因素与卷曲数、卷曲度之间的关系 ,在生产实践中 ,通过调节卷曲前及卷曲中的工艺及设备可提高涤纶短纤维的卷曲性能     

油剂的流变性质研究进展浅析

综述了油剂的流变性对其使用性能（如平滑性、集束性、抗静电性）和油剂的动态润湿性能的影响。油剂的流变学参数η的增大能导致流体润滑变差，集束性变好，动态润湿性能变差；抗静电剂加入量过大会导致油剂的粘度变大，使其流体润滑性能变差。     

涤纶短纤维生产现状及发展趋势

对目前国内外涤纶短纤维生产的企业规模和工艺技术现状进行了分析比较，并论述了涤纶短纤维生产的经济规模和今后的发展趋势。     

涤纶短纤维的最新技术及对我国建设大容量生产线的设想

涤纶短纤生产线的单线产能已由 80年代的 5 0～ 6 0 t/d发展到 10 0～ 15 0 t/d,增容的主要途径 :前纺增加纺丝位数和喷丝板孔数 ;后加工是加长牵伸辊的长度和提高丝束密度。我国通过对原 5 0 t/d单线产能生产线的成功改造已扩容至 6 0 t/d,已基本具备了自行建设 70～ 10 0 t/d前纺生产线的能力 ,大容量的后加工生产线尚需从国外引进。在建设 15 0 t/d生产线时 ,建议采用“75 t/d× 2前纺生产线 + 15 0 t/d× 1的后加工生产线”的配置方案。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅲ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＧ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ（ＡＰＰＳ）嵌段高分子抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性、可纺性及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。结果表明：选用ＡＰＰＳ５＃抗静电剂，其添加量为３％～４％时，可制得比纯ＰＥＴ纤维体积比电阻下降４个数量级的永久性抗静电纤维。     

0.56dtex细旦涤纶短纤维生产工艺探讨

介绍了通过工艺调整与设备改进,成功开发０．５６ｄｔｅｘ涤纶短纤维的经验。