从工业甲基萘中提取β—甲基萘

β－甲基萘是重要的有机合成原料, 可用于制取维生素K3、止血剂、口服避孕药、植物生 长抑制剂、热载体和助染剂等。我们以工业甲基萘为原料, 盐酸和乙二醇为溶剂, 进行β－ 甲基萘的试制工作, 取得了理想的效果。1 原料准备以工业萘生产装置所得的洗油为原料, 经脱苊得轻质洗油, 在蒸馏轻质洗油的蒸馏塔侧线 切取工业甲基萘, 其质量指标见表1。2 β－甲基萘的生产工艺根据工业甲基萘中各组分的沸点差异, 用蒸馏法制取β－甲基萘宽馏分, 该馏分的组成如 下: 萘0.52％吲哚3.78％喹啉4.67％β－甲基萘74.96％α－甲基萘14.83％利用β－甲基萘…     

年产3万吨扩散剂(MF、NNO)、水煤浆添加剂及年产3000吨洗油深加工产品项目

<正>主要建设生产车间、仓库、办公用房等,工艺技术:扩散剂为外购洗油(主要成分为甲基萘)磺化-水解-缩合-中和-压滤-干燥。洗油精馏:升温-气化-冷却回收-分槽整理。其中扩散剂可用作橡胶稳定剂、皮革助鞣剂、混凝土减水剂以及染料分散剂等。洗油深加工产品有甲基萘、苊、芴、硫酸喹啉     

粗苯生产中循环洗油质量变差的现象分析

粗苯生产系统造成循环洗油析出结晶物的原因,由于外购洗油质量都经深加工处理,把洗油中的甲基萘完全提炼出去,使洗油含萘量过少,因此在吸收煤气中苯族烃的过程中,洗油质量的好坏,直接影响着焦炉煤气中苯族烃的回收。通过生产实践研究轻质洗油相比国标洗油具有的优势：甲基萘含量高、杂质少、粘度低、比重小、流动性好、洗苯雾化效果好、与煤气充分接触面积大、洗苯效率高且0℃不结晶、不易堵塞设备。     

从洗油中分离和精制β-甲基萘的新工艺

采用二次精馏-结晶法和精馏-共沸精馏法研究了从洗油中分离精制β-甲基萘.结果表明:1) 仅通过普通二次精馏的方法或二次精馏-冷却结晶的方法很难从洗油中分离出较高纯度的β-甲基萘;2) 利用适当的共沸剂,采用精馏-共沸精馏的方法,可以从洗油中分离精制出较高纯度的β-甲基萘;3) 提出的精馏-共沸精馏法,具有工艺简单、产物纯度高、没有污染、共沸剂可以循环使用和成本低等特点.     

甲基萘蒸馏的计算与分析

介绍了用先连续后间歇的蒸馏方法，从洗油中提取α－甲基萘和β－甲基萘的计算过程，并对塔板层数，填料高度，回流比，采出率和原料组成等影响因素进行了讨论和分析。     

2,6-二甲基萘氧化制备2,6-萘二甲酸的工艺研究

2,6-二甲基萘是重要的有机化工原料,通过对中质洗油进行精馏-结晶,可获得纯度达99.7%的2,6-二甲基萘。以从中质洗油提取的2,6-二甲基萘为原料,在高温高压反应釜中,研究了不同加料方式、反应温度、反应压力、催化剂浓度对氧化工艺的影响,结果表明,2,6-二甲基萘连续加料,在反应温度190℃,反应压力2.5 MPa,Co-Mn-Br浓度为1 500 ppm条件下,液相氧化效果最好,2,6-NDA收率为84.7%。     

洗油精细加工现状与绿色分离过程开发

煤焦油洗油中分离产物在农药、医药、染料、加工助剂及工程塑料等领域有着广泛的应用。目前分离洗油中α-甲基萘、β-甲基萘、喹啉、联苯、吲哚、苊及芴等普遍采用精馏重结晶方法,该方法耗能大、污染大,因此研究探讨洗油加工中的绿色分离过程是十分有必要的。绿色分离过程的主要绿色分离方法有反应精馏、绿色溶剂流体萃取及膜过程。开发绿色分离工艺对于洗油深加工方面具有一定的科研价值和工业前景。     

从洗油中提取2-甲基萘的方法

介绍了2-甲基萘的各种用途、市场需求以及国内生产情况,综述了从洗油中提取2-甲基萘的各种方法和技术,指出了目前2-甲基萘提取过程中存在的有关问题,并提出了解决这些问题的建议。     

洗油蒸馏模拟计算在设计中的应用

通过对洗油蒸馏装置的模拟计算,确定了初馏塔和精馏塔的主要工艺设计参数。用1套双炉双塔蒸馏装置分别加工甲基萘油和洗油,可以生产工业甲基萘和苊馏分,并能大大节省工程的一次性投资。对正在生产的蒸馏装置,通过模拟计算可以调整产品的产量和质量。     

洗油初蒸馏塔的新工艺流程模拟研究

通过Aspen Plus软件,对某焦化厂提出的洗油初蒸馏塔新工艺方案进行流程模拟。模拟结果显示:随着塔顶萘油采出量的增加,C-甲基萘油中萘含量迅速下降,β-甲基萘含量先增加后下降,α-甲基萘增加;通过调整塔顶萘油采出量,可以解决C-甲基萘油中萘含量高的问题,但β-甲基萘含量会下降;增加回流量,对C-甲基萘油中各组分影响不明显。如果改变采出塔板为第12块,则β-甲基萘质量分数能保持在70%左右,α-甲基萘质量分数在18%左右。     

从中质洗油提取高纯度2,6-二甲基萘的工艺研究

2,6-二甲基萘是重要的有机化工原料,通过对中质洗油进行减压精馏,富集2,6-二甲基萘,对富含2,6-二甲基萘的馏分进行多次溶剂结晶,以提高产品中2,6-二甲基萘的含量。实验结果表明,减压精馏富集的2,6-二甲基萘馏分,经过五次溶剂结晶,可得到纯度为99.72%的2,6-二甲基萘产品。     

甲基萘生产技术的改进

日本住金化工公司鹿岛厂利用现有甲基萘蒸馏装置,采用共沸蒸馏和晶析设备,成功地从洗油中提取吲哚和β-甲基萘产品,现介绍如下。     

减压蒸馏生产工业甲基萘

文中介绍了利用工业酚生产装置,以洗油为原料,采用减压蒸馏生产工业甲基萘,生产表明,无论从精馏塔直接切取,还是初馏后再精馏,均能获得合格的工业甲基萘。     

2-甲基萘从洗油中分离提纯的研究

介绍了一种从含2-甲基萘量较低的洗油中分离、提纯2-甲基萘的有效方法。所得2-甲基萘经气相色谱分析其纯度可达99．5％,回收率在79．8％以上,此方法具有工艺简单、产物纯度高、污染低、共沸剂可以重复利用和成本低等特点。     

气相色谱法测定洗油中甲基萘的含量

建立了洗油中甲基萘含量的毛细管气相色谱测定方法。该法以甲苯为溶剂,采用HP-5毛细管柱分离,氢火焰离子化检测器检测,外标法对甲基萘中1-甲基萘和2-甲基萘定量分析。该方法分离效果好,具有很好的准确度和精密度,整个试样分析时间不超过15 min,样品的回收率在97.7%～101.0%。     

毛细管气相色谱法测定洗油中甲基萘含量

洗油是煤焦油蒸馏时切取的230℃～300℃的馏分,富含1-甲基萘和2-甲基萘。该方法以N-N二甲基乙酰胺为溶剂,正十二烷为内标物,采用HP-5毛细管柱分离,氢火焰离子化检测器检测,内标法对甲基萘中1-甲基萘和2-甲基萘定量分析。该方法分离效果好,具有很好的准确度和精密度,样品的回收率在98.2%～101.0%。     

从洗油中同时提取甲基萘和苊馏分

介绍了利用现有工业萘的设备，从洗油中同时提取甲基萘和苊馏分的经验。     

焦油洗油中甲基萘,苊的提取及应用

介绍了我国焦油的开发现状,重点对从洗油中提取甲基萘,苊的各种工艺路线进行了对比,分析了各自的技术特点,指出了甲基萘及苊的应用范围,并分析了其市场需求及发展前景。     

煤焦油洗油组分提取及其在精细化工中的应用

煤焦油洗油馏分中富含喹啉、α-甲基萘、β-甲基萘、联苯、吲哚、苊、芴等宝贵的基本有机化工原料,介绍了这些组分的分离提取及其在精细化工中的应用,煤焦油的深加工对资源综合利用及精细化工的发展具有重要意义。     

减压蒸馏生产业甲基萘

文中介绍利用工业酚生产装置，以洗油为原料，采用减压蒸馏生产工业甲基萘，生产表明，无论从精馏塔直接切取，还审初馏后再精馏，均能获得合格的工业甲基萘